Dom

>

Automatyczna maszyna do liczenia cukierków butelkowanych

Gumowate liczenie maszyny
RóżneGummy
maszyna z białymi przedmiotami
Inny kanał
Debugowanie
Gumowate liczenie maszyny
RóżneGummy
maszyna z białymi przedmiotami
Inny kanał
Debugowanie

Automatyczna maszyna do liczenia cukierków butelkowanych

Automatyczna maszyna do liczenia cukierków do butelkowania z jej wydajnymi i dokładnymi możliwościami liczenia jest szeroko stosowana w następujących dziedzinach:

Produkcja żywności i żelków

Bardzo lepka guma: Miękkie żelki z nadzieniem, które wymagają specjalnego projektu separacji ziaren.

Zdrowa żywność: cukierki witaminowe i inne kategorie wymagające wysokich standardów higieny.

Produkty zdrowotne

Żywność funkcjonalna: takie jak ilościowe opakowania miękkich cukierków z melatoniną.

Dostosowanie formy opakowania

Linia butelek: połączony z maszyną zamykającą i maszyną do etykietowania, stosowany w zautomatyzowanej linii produkcyjnej do butelkowania.

Linia torebek: połączony z maszyną pakującą podającą worki, nadaje się do ilościowego napełniania małych torebek cukierków, pakiety podróżne lub pakiety próbne.

Specyfikacja:

80 butelek/min

Nadaje się do pektyny, cukier, cukierków oleistych o średnicy 3-40 mm…

Jak działa maszyna licząca opakowania cukierków?

Liczarka oddziela żelki za pomocą podajnika wibracyjnego, wykorzystuje czujniki fotoelektryczne lub wizyjne do precyzyjnego liczenia, następnie wykorzystuje system sterowania do napędzania mechanizmu pakującego z dużą prędkością, porcjowanie o wysokiej dokładności, z automatycznym odrzucaniem błędów w celu zapewnienia niezawodności.

Główne cechy

Zdolność produkcyjna 80 butelek/min
Odpowiedni Nadaje się do żelków, tabletek, kapsułek o średnicy 3-40 mm…
woltaż AC380/220V 50/60HZ (możliwość dostosowania)
waga 650 kg

Maszyna do pakowania żelków Korzyść

Liczenie o wysokiej precyzji: Wykorzystuje zaawansowaną technologię fotoelektryczną lub czujnik wizyjny, aby zapewnić dokładność liczenia ≥99,5% dla różnych cukierków, w tym lepkie lub o nieregularnym kształcie.

Skuteczna separacja cząstek: Wyposażona w płytkę wibracyjną z powłoką zapobiegającą przywieraniu, umożliwiającą szybkie oddzielanie przyklejonych cukierków, z osiąganą prędkością 80 butelki/minutę.

Inteligentna automatyzacja: Integruje weryfikację masy i identyfikowalność danych, umożliwiając bezproblemową integrację z liniami pakującymi w sposób bezzałogowy, opakowanie o wysokiej precyzji.

Części główne

Jaka jest zasada działania rdzenia maszyny do liczenia gumy?

Maszyny do liczenia i butelkowania żelek automatyzują proces dokładnego napełniania butelek, słoiki, lub inne pojemniki z ustaloną wcześniej ilością cukierków, zapewniając wysoką wydajność, precyzja, i higiena produkcji.

1. System karmienia

Cukierki ładowane są do windy zasypowej, który przenosi je do silosu magazynowego jednostki liczącej.

2. System liczenia

Technologia czujników optycznych: Kiedy słodycze przechodzą przez wiązkę podczerwieni/lasera, przerwy wyzwalają sygnał, a sterownik PLC rejestruje licznik.

Skanowanie wzroku AI: Szybka kamera rejestruje spadające cukierki, a inteligentne algorytmy weryfikują liczby, odrzucając nieregularne żelki.

3. System napełniania butelek

Przenośnik taśmowy ustawia puste pojemniki pod rynną wyładowczą, dokładne dopasowanie każdego otworu do kanału dozującego. Ponieważ wszystkie żelki są stosunkowo duże, łatwo blokują się na dyszach. Dlatego, specjalna funkcja wibracji dysz ma za zadanie zapewnić otwarcie dysz i umożliwienie przedostania się żelków do butelki.

4. System sterowania PLC

Operatorzy korzystają z interfejsu ekranu dotykowego:

Ustaw docelowe ilości (np., 50 sztuk na butelkę).

Dostosuj prędkość i monitoruj wydajność w czasie rzeczywistym(jak na przykład 30 Butelki/min, 60 Butelki/min, 90 Butelki/min…).

Przechowuj profile specyficzne dla produktu (dla rozmiaru, kształt).

5. System inspekcji

Wykrywanie pustego pojemnika: Czujnik fotoelektryczny potwierdza prawidłowe umieszczenie butelki przed rozpoczęciem dozowania.

Zapobieganie niedopełnieniu: Jeśli system wykryje brakujące cukierki, wstrzymuje operacje i ostrzega personel o konieczności ponownego załadunku.

Oferujemy również rachunkowość & linie rozlewnicze które nadają się do tabletek i kapsułek o wielkości 3-40mm. Na przykład, naszą automatyczną linię do napełniania liczników, składa się z urządzenia do rozszyfrowywania butelek, maszyna licząca, wkładka wysuszona, kapar, zgrzewarkę indukcyjną i etykieciarkę.

Całkowicie zamknięta konstrukcja, czysta operacja spełniająca standardy cGMP.

Modułowa konstrukcja, łatwa instalacja, demontaż i konserwacja.

Regulacja wysokości platformy jednym kliknięciem, przystosowanie do różnej wysokości butelki.

Ponadto, produkujemy również opakowania blistrowe & Linia do kartonowania: Od opakowania blistrowego po opakowanie kartonowe produktu końcowego, wydajny, wysoce precyzyjne rozwiązanie integrujące pakowanie blistrowe i automatyczne kartonowanie, szczególnie odpowiednie do produkcji masowej.

Jak maszyny do napełniania gumek zapewniają precyzyjną kontrolę porcji

Liczenie lepkich wyrobów cukierniczych stwarza wyjątkowe trudności:

Problemy z zbrylaniem: Słodkie kawałki mają tendencję do łączenia się ze sobą, powodując, że czujniki błędnie odczytują klastry jako pojedyncze jednostki.

Problemy z transportem: Powierzchnie klejące powodują zacięcia w kanałach podających, zakłócając płynną pracę.

Gromadzenie się pozostałości: Pył cukrowy lub osady syropu mogą pogarszać dokładność czujnika i jego działanie mechaniczne.

Podstawowe technologie zapewniające dokładność liczenia

Dla niezawodnych wyników w przypadku lepkich słodyczy, wybierz sprzęt wyposażony w te innowacje:

1. Specjalistyczne systemy separacji

Podajniki wibracyjne z powłoką nieprzywierającą

Wysoka częstotliwość, oscylacje o niskiej amplitudzie z powierzchniami pokrytymi teflonem

Wgłębiony kanał minimalizuje tarcie, zapewniając optymalną dyspersję cukierków

Aktywne mechanizmy odrywania

Mieszadło ze zbiornikiem kolczastym: Skutecznie zapobiega układaniu się żelków jeden na drugim.

System zapobiegający zbrylaniu: Wałek rozprowadzający zapobiega zbijaniu się żelków, zapewniając równomierne rozproszenie każdej partii.

Port wylotowy PTFE: Powiększony otwór wylotowy PTFE, zaprojektowany, aby zmniejszyć zatykanie i zwiększyć prędkość 58%.

 

2. Proces podwójnej weryfikacji

Integracja kontroli wagi

Po zliczeniu, precyzyjne ogniwa obciążnikowe porównują masę całkowitą z teoretyczną masą sztuki

Automatyczne odrzucanie partii przekraczających tolerancję (±0,5% typowej wariancji)

3. Inżynieria zorientowana na konserwację

Modułowa konstrukcja z szybkozłączką

Beznarzędziowy demontaż najważniejszych komponentów (tacki na paszę, przenośniki taśmowe)

Umożliwia dokładne czyszczenie, aby zapobiec znoszeniu pozostałości

 

Wynik: Zapewniają to nasze zaawansowane systemy porcjowania wyrobów cukierniczych:

99%+ dokładność liczenia nawet w przypadku produktów powlekanych karmelem lub na bazie żelu

Ciągła praca z <0.1% przestoje spowodowane wadami związanymi z lepkością

Kompleksowy podręcznik czyszczenia i konserwacji maszyn do liczenia gumy

1. Rutynowe procedury czyszczenia (Na zmianę/dziennie)

1). Protokół bezpieczeństwa zasilania

Dezaktywuj wszystkie źródła zasilania (odłączyć połączenia elektryczne/pneumatyczne)

Przed przystąpieniem do serwisowania należy nosić rękawice nitrylowe i okulary ochronne.

 

2). Usuwanie zanieczyszczeń powierzchniowych

Kanał wibracyjny & Przenośniki:

Używaj szczotek z miękkim włosiem lub odkurzacza przemysłowego (≤15 psi)

Zastosuj sprężone powietrze (≤40 psi) do ukrytych szczelin

Komponenty optyczne:

Delikatnie przetrzyj czujniki/kamery niestrzępiącą się szmatką + spożywczy alkohol izopropylowy (70-75%)

 

3). Pielęgnacja powłoki zapobiegającej przywieraniu

Powierzchnie pokryte PTFE/silikonem czyścić detergentami o neutralnym pH (np., rozcieńczony Świt)

Nigdy nie używaj podkładek ściernych ani żrących środków chemicznych

 

4). Kontrola smarowania

Sprawdź szyny prowadzące/łożyska pod kątem krystalizacji cukru

Stosuj oszczędnie smary zatwierdzone przez NSF H1

 

2. Zaplanowana konserwacja (Tygodniowo/500 godzin pracy)

1). Dokładne czyszczenie komponentów

Etapy demontażu:

Namocz misę wibracyjną w enzymatycznym środku czyszczącym (≤120°F)

Usuń tory przenośnika; Stwardniałe pozostałości oczyścić parą

 

2). Kalibracja czujnika

Sprawdź czułość fotoelektryczną za pomocą multimetru

Oczyść soczewki systemu wizyjnego chusteczkami Zeiss

 

3). Regulacja mechaniczna

Wymień zużyte ostrza rozdzielacza (tolerancja: ±0,02″)

Zrównoważyć amplitudę silnika wibracyjnego

 

3. Kompleksowa obsługa (Miesięcznie/2000 godzin)

1). Remont układu napędowego

Wymienić szczotki silnika >50% noszony

Przepłucz reduktory za pomocą ISO VG 220 olej spożywczy

 

2). Renowacja powłoki

Napraw złuszczające się powierzchnie nieprzywierające poprzez ponowne nałożenie powłoki OEM

 

4. Konserwacja sezonowa/pandemiczna

Kontrola wilgotności: Instaluj pakiety żelu krzemionkowego w porze monsunowej

Przechowywanie długoterminowe: Zastosuj inhibitor korozji + osłonę przeciwpyłową w stanie bezczynności >7 dni

 

5. Krytyczne czynności & Czego nie wolno

Bezpieczne praktyki:

Zawsze blokuj/oznaczaj przed serwisowaniem

Pozbywaj się odpadów cukrowych zgodnie z zaleceniami FDA 21 CFR 117

 

Zabronione działania:

Nigdy nie używaj acetonu do czyszczenia plastikowych obudów

Unikaj metalowych skrobaków na polerowanych powierzchniach

 

Wyniki oparte na danych: Utrzymuje się prawidłowa konserwacja:

99.2% dokładność liczenia (vs. 94% ze złym utrzymaniem)

30% dłuższa żywotność podzespołów

 

Porada eksperta: Twórz oznaczone kolorami podręczniki SOP z przewodnikami rozwiązywania problemów w formacie QR w celu szybkiego szkolenia personelu.

Automatyczna maszyna do liczenia cukierków butelkowanych dzięki swoim wydajnym i dokładnym możliwościom liczenia jest szeroko stosowana w przemyśle farmaceutycznym, spożywczym i produktach ochrony zdrowia.

Poproś o wycenę

    *Szanujemy Twoją poufność i wszystkie informacje są chronione.

    /*wpsi_fa907744*/