Onderhouden automatische tabletpersmachine is cruciaal voor een lange levensduur, optimale prestaties en consistente productiekwaliteit. Regelmatig onderhoud voorkomt niet alleen onverwachte storingen, maar zorgt er ook voor dat de automatische pillenpers optimaal presteert, waardoor de productkwaliteit behouden blijft en aan de wettelijke normen wordt voldaan. Deze uitgebreide gids leidt u door de beste werkwijzen voor het onderhoud van uw automatische pillenpers, inclusief dagelijkse, wekelijkse en maandelijkse onderhoudsroutines, tips voor het oplossen van problemen en het belang van personeelstraining.
Het belang van onderhoud begrijpen
Voordat we dieper ingaan op de onderhoudsdetails, is het belangrijk om te begrijpen waarom het onderhouden van uw tabletteermachine van cruciaal belang is:
1. Verbeterde prestaties: Regelmatig onderhoud zorgt ervoor dat alle onderdelen van de roterende tabletpersmachine correct functioneren, wat de algehele prestaties en efficiëntie verbetert.
2. Consistente kwaliteit: een goed onderhouden tabletteermachine produceert tabletten van consistente grootte, vorm en gewicht, wat cruciaal is voor de nauwkeurigheid van de dosering.
3. Minder uitvaltijd: Preventief onderhoud helpt kleine problemen te identificeren voordat ze grote problemen worden, waardoor de kans op uitval van de tabletpers wordt verkleind.
4. Levensduur: Goed onderhoud en verzorging verlengen de levensduur van de machine, wat een beter rendement op uw investering oplevert.
5. Naleving: Regelmatig onderhoud zorgt ervoor dat de machine functioneert binnen de door de gezondheidsautoriteiten gestelde normen.
Dagelijkse onderhoudschecklist
Dagelijks onderhoud is onmisbaar voor tabletpersmachine Heel belangrijk. Dit is onze dagelijkse routine:
1. Reinigen:
Reiniging van de buitenkant: Veeg de buitenkant van het apparaat af met een schone, pluisvrije doek om stof en vuil te verwijderen.
Reiniging van de binnenkant: Reinig de matrijstafel, de revolver en de ponsgeleiders om poederophoping te voorkomen. Gebruik een industriële stofzuiger om overtollig poeder van de draaitafel te verwijderen.
Smering: Breng een food-grade smeermiddel aan op de bovenste en onderste mallen, lagers en andere posities en laat het langzaam werken. Pas op dat u niet te veel smeermiddel aanbrengt, want dit kan ervoor zorgen dat er wat poeder aan blijft plakken en het schoonmaken moeilijker wordt.
2. Inspectie:
Visuele inspectie: Controleer of de mallen, draaitafel, enz. slijtage, scheuren, schilfers of vervormingen vertonen.
Operationele controle: Laat de machine een paar minuten draaien en luister naar ongebruikelijke geluiden of trillingen. Deze kunnen wijzen op een probleem met de machine.
3. Kalibratie:
Tabletgewicht: Controleer het gewicht van een paar proeftabletten om er zeker van te zijn dat ze aan de gewenste specificaties voldoen. Pas indien nodig de machine-instellingen aan.
Tablethardheid: Meet de hardheid van de tabletten en voer indien nodig aanpassingen door om ervoor te zorgen dat ze aan de vereiste normen voldoen.
4. Operationele gegevens:
Handleiding: Houd een handleiding bij waarin de handelingen van de operator, de gevonden problemen en de getroffen oplossingen worden vastgelegd. Zo kan het probleem de volgende keer dat het zich voordoet, gemakkelijk worden opgelost.
Wekelijkse onderhoudschecklist
Wekelijks onderhoud omvat meer gedetailleerde inspecties en taken om de tabletteermachine soepel te laten draaien:
1. Grondige reiniging:
Demonteer componenten: Demonteer de toren, ponsen en matrijzen voor een grondigere reiniging. Gebruik alcohol of zuiver water om elk onderdeel te reinigen, af te vegen en te desinfecteren, te drogen en correct te installeren.
Controleer op resten: controleer het invoerframe en de trechter op poederresten en reinig deze grondig.
2. Inspectie en vervanging:
Ponsen en matrijzen: Inspecteer de ponsen en matrijzen op slijtage en vervang ze indien ze duidelijke tekenen van schade of slijtage vertonen. Het gebruik van versleten ponsen kan leiden tot een slechte tabletkwaliteit en schade aan de machine.
Draaitafel: Controleer de draaitafel op slijtage. Zorg ervoor dat deze stabiel draait en dat het geluidsniveau < 75 dBA is.
3. Smering:
Nokkenbanen: Smeer de nokkenbanen met een geschikt smeermiddel. Zorg ervoor dat het vet geen secundaire verontreiniging van de tabletten veroorzaakt.
Lagers: Breng smeerolie aan op alle lagers om slijtage door langdurig gebruik te voorkomen.
4. Uitlijningscontrole:
Uitlijning van de pons: Zorg ervoor dat de ponsen correct zijn uitgelijnd met de matrijzen. Een verkeerde uitlijning kan leiden tot defecten aan de tablet en schade aan de machine.
Uitlijning van de invoer: controleer de uitlijning van het invoermechanisme om ervoor te zorgen dat de matrijzen consistent en nauwkeurig worden gevuld.
6. Elektrische componenten:
Inspectie van het circuit in de schakelkast: controleer of het circuit in de schakelkast versleten is en of de verbinding los zit. Indien dit het geval is, dient u het onmiddellijk te vervangen.
Sensorcontrole: Test alle sensoren om er zeker van te zijn dat ze correct functioneren. Defecte sensoren kunnen leiden tot operationele fouten en veiligheidsrisico's.
Maandelijkse onderhoudschecklist
Maandelijks onderhoud omvat uitgebreide controles en mogelijke vervanging van onderdelen om de betrouwbaarheid op lange termijn te garanderen:
1. Dieptereiniging:
Machine-interieur: Voer een grondige reiniging uit van de interne componenten van de machine. Verwijder overtollig poeder van de draaitafel.
Luchtfilter: Maak het filterelement schoon of vervang het om ervoor te zorgen dat de machine goed geventileerd is.
2.Gedetailleerde inspectie:
Versleten onderdelen: Controleer de lagers, rollen en veeronderdelen. Vervang ernstig versleten onderdelen om een soepele werking van de machine te garanderen.
Pakkingen en afdichtingen: Controleer pakkingen en afdichtingen op slijtage of beschadigingen en vervang ze indien nodig om lekkages en verontreiniging te voorkomen.
3. Kalibratie:
Drukkalibratie: Kalibreer de instellingen voor de compressiekracht om een consistente hardheid en gewicht van de tablet te garanderen.
Besturingssystemen: Controleer of alle besturingssystemen en software correct functioneren. Werk de software indien nodig bij om optimale prestaties te garanderen.
4. Veiligheidscontroles:
Noodstop: Test de noodstopknop om te controleren of deze correct werkt. Het regelmatig testen van de veiligheidsvoorzieningen is cruciaal voor de veiligheid van de operator.
Beveiliging: Inspecteer alle machinebeveiligingen en veiligheidsvergrendelingen. Zorg ervoor dat de tabletpersmachine stabiel draait.
5. Prestatietesten:
Voer testbatches uit: maak een testbatch tabletten en evalueer de kwaliteit ervan. Controleer de consistentie in gewicht, hardheid en uiterlijk.
Afstelling: Stel de machine af op basis van de testresultaten van de tablet.
Problemen met veelvoorkomende problemen oplossen
Zelfs met regelmatig onderhoud kunnen er problemen met tabletpersen optreden. Hier zijn enkele veelvoorkomende problemen en oplossingen:
1. Gewichtsvariatie van de tablet:
Oorzaak: Onregelmatige vulniveaus of versleten stempels/matrijzen.
Oplossing: Controleer en stel het vulmechanisme af. Inspecteer en vervang versleten ponsen en matrijzen.
2. Tabletten afdekken of lamineren:
Oorzaak: Onjuiste compressiekracht, verkeerde korrelsamenstelling of versleten ponsen.
Oplossing: pas de compressiekracht aan, bekijk de korrelsamenstelling en controleer de ponsen op slijtage.
3. Vasthouden en kiezen:
Oorzaak: Overmatige vochtigheid, onvoldoende smering of vuile ponsen.
Oplossing: Zorg voor een goede omgevingscontrole, gebruik een geschikt smeermiddel en maak de ponsen regelmatig schoon.
4. Machine vastgelopen:
Oorzaak: Vreemde voorwerpen, verkeerde uitlijning van de pons of versleten onderdelen.
Oplossing: verwijder eventuele vreemde voorwerpen, lijn de ponsen opnieuw uit en vervang versleten onderdelen.
5. Luidruchtige werking:
Oorzaak: Gebrek aan smering, versleten lagers of verkeerd uitgelijnde onderdelen.
Oplossing: smeer het systeem, vervang versleten lagers en controleer alle onderdelen.
Het belang van personeelstraining
Goed onderhoud van een automatische tabletpers is ook afhankelijk van goed opgeleid personeel. Hier zijn enkele belangrijke aspecten van personeelstraining:
1. Regelmatige trainingssessies: organiseer regelmatig trainingssessies voor uw onderhouds- en productiepersoneel.
2. Gedetailleerde handleidingen: Zorg voor gedetailleerde handleidingen en documentatie voor de machine. Dit omvat onderhoudsschema's, handleidingen voor probleemoplossing en contactgegevens voor technische ondersteuning.
3. Veiligheidstraining: Benadruk het belang van veiligheid bij het uitvoeren van onderhoudstaken. Zorg ervoor dat het personeel op de hoogte is van de veiligheidsvoorzieningen en noodprocedures van de machine.
4. Training op de werkvloer: combineer minder ervaren personeel met ervaren operators en onderhoudspersoneel voor training op de werkvloer.
Het onderhoud van een automatische tabletpers vereist een combinatie van dagelijkse, wekelijkse en maandelijkse routines, samen met waakzame probleemoplossing en training van personeel. Door de uitgebreide onderhoudschecklists in deze handleiding te volgen, kunt u ervoor zorgen dat uw machine efficiënt werkt, hoogwaardige tabletten produceert en een lange levensduur heeft. Vergeet niet dat regelmatig onderhoud een belangrijke stap is in de veilige productie van farmaceutische productielijnen. Voor specifieke vragen of geavanceerde technische ondersteuning kunt u altijd contact opnemen met raadpleeg de Ruidapacking ingenieur.
