8 레인 자동 정제 계수기는 제약 공장, 건강식품 산업에서 정제, 캡슐 또는 구미를 정확하게 계수하도록 설계된 고정밀 기계입니다. 첨단 적외선 광전 센서, CCD 카메라 검사, 소프트웨어 및 기계 시스템을 활용하여 재고 관리, 포장 및 품질 관리를 간소화하는 동시에 인적 오류를 최소화합니다.
공통적인 특징으로는 사용자 정의 가능한 계수 모드, 강력한 호환성, 그리고 추적성을 위한 데이터 기록 기능이 있습니다. 이 자동화 솔루션은 대량 생산 시 생산성을 향상시키고 cGMP를 충족하며 정제/캡슐 포장의 정확성과 일관성을 보장합니다.
물론, 산업 4.0의 표준을 충족하기 위해 자동 캡슐 카운터는 병 언스크램블러, 캡핑 머신, 라벨링 머신을 지능적으로 연결하여 자동화된 생산 라인을 형성할 수 있습니다.
최대 50병/분
3-40mm 캡슐/정제/젤리에 적합
| 용량 | 30~50병/분 |
| 해당되는 | 3-40mm 캡슐/정제/젤리에 적합… |
| 전압 | 380/220V 50Hz(맞춤형) |
| 힘 | 0.6kW |
| 윤곽이 희미함. | 1,400×1,650×1,650mm |
다양한 정제 모양과 크기에 대해 오류율을 최소화하면서 고정밀 계수를 수행합니다.
오염을 방지하기 위한 방진, 밀폐형 시스템을 갖춘 cGMP 규격 설계입니다.
효율적인 유지관리와 살균을 위한 모듈식이고 세척이 쉬운 구성품입니다.
AI/멀티센서 통합으로 실시간 정확도 검증 및 적응성이 보장됩니다.
간섭 방지 능력: 기계가 정제를 세는 동안 먼지가 세는 정확도에 미치는 영향을 최소화합니다.
3~40mm 크기의 제약품이 끈적거리지 않는 경우(예: 정제, 경질 캡슐), RD-DSL-8C 자동 정제 계수기가 병입 작업에 이상적입니다. 연질 젤이나 구미처럼 끈적거리는 제품의 경우, 당사의 특수 정제 계수기를 사용하세요. RD-DSL-16R 젤리 카운팅 머신.
Siemens PLC 인터페이스에서 매개변수를 조정하기만 하면 정확한 계산과 병입이 가능합니다.
원터치 높이 조절 버튼(기기 오른쪽에 위치)을 사용하세요.
병을 컨베이어 위에 올려놓으세요.
키가 큰 병의 경우: 계량대를 올려 공급 노즐을 병 입구보다 10~20mm 위에 위치시킵니다.
짧은 병의 경우: 동일한 거리를 유지하려면 플랫폼을 낮추십시오.
1단계: 병에 맞게 컨베이어 너비를 조정하세요.
2단계: 병 목 크기에 맞는 맞춤형 급유 노즐을 설치하세요.
3단계: 위에 설명한 대로 계산 플랫폼 높이를 미세 조정합니다.
프로 팁: 병 유형을 전환하려면 사용자 정의된 공급 노즐만 교체하면 됩니다. 빠르고 번거롭지 않은 과정입니다.
제약 공장의 조달 관리자는 규정 준수, 품질 및 장기적인 운영 효율성을 보장하기 위해 정제 계수기를 구매할 때 다음과 같은 핵심 사항을 우선시해야 합니다.
기계가 cGMP(우수 제조 기준), FDA/EMA 규정 및 재료 표준(예: 약물 접촉 부품의 경우 316L 스테인리스 스틸)을 충족하는지 확인하세요.
제약 장비에 대한 CE 마크, ISO 9001 등 국제 인증을 확인하세요.
오류율: 실제 테스트 데이터(예: ±0.1% 오류)를 요청하세요. 특히 작은 정제(<5mm)나 불규칙한 모양(캡슐, 코팅 정제)에 대한 데이터입니다.
간섭 방지 기능: 기계가 정제 부착, 파편, 정전기 및 먼지를 처리하는지 확인하세요.
약물이 닿는 표면에는 부식 방지 기능이 있고 청소가 쉬운 재료를 사용하세요.
CIP/SIP(Clean-in-Place/Sterilize-in-Place) 호환성을 갖춘 모듈형 설계를 우선시합니다.
| 유형 | 원칙 | 응용 프로그램 | 장단점 |
| 광전 | 적외선/레이저 센서 | 표준 원형 정제/캡슐 | 불규칙한 모양에는 빠르지만 정확도는 떨어집니다. |
| 이미지 인식 | AI + 카메라 이미징 | 불규칙한 모양, 과립 | 정밀도는 높지만 비용이 많이 든다 |
| 기계적인 | 진동 트레이/회전 디스크 | 저렴하고 간단한 시나리오 | 마모되기 쉽고 정확도가 낮음 |
실제 정제를 사용하여 샘플 시험을 실시하여 크기, 무게, 표면 특성에 대한 성능을 검증합니다.
처리량이 적은 경우 분당 30~60병을 처리할 수 있는 용량과 20% 중복성을 갖춘 기계를 선택하세요.
교차 오염을 방지하기 위해 폐쇄형 운반 시스템과 먼지 제거 장치를 갖추세요.
대응 시간 및 현지 지원: 루이다패킹의 기술팀은 주중에는 2시간 이내에 응답하고, 공휴일에는 가능한 한 빨리 응답합니다. 물론 설치, 시운전, 교육 등의 현지 서비스도 제공하지만, 시간당 $350을 지불해야 하며, 숙박과 왕복 항공권을 제공해야 합니다.
장비 기록 및 운영 절차, 사용 설명서, 일일 유지 관리 설명서 등을 포함한 기술 문서 전체를 무료로 제공합니다. 물론, 해결할 수 없는 다른 문제가 있는 경우 이메일, WhatsApp, 원격 영상 등을 포함하되 이에 국한되지 않고 기술자에게 연락하여 해당 문제를 해결할 수도 있습니다.
기계 소모 부품을 1년간 무료로 공급합니다.
처음으로 계수기를 구매할 때는 규정 준수 및 인증, 계수 정확도 및 안정성, 작동 원리 및 기술 사양, 애프터 서비스 및 지원 등에 특별히 주의해야 합니다.
밀폐형 수송 시스템: 완전히 밀폐된 디자인으로 수송 중 먼지가 본체 내부로 들어가는 것을 방지합니다.
통합 먼지 제거 기술: 3단계 음압 먼지 추출: 알약 계수 채널에 설치되어 공기 중 입자를 실시간으로 포착합니다.
고주파 광전 센서(10kHz+): 조절 가능한 감도 설정으로 먼지 신호를 동적으로 걸러내는 동시에 손상되지 않은 알약을 정확하게 감지합니다.
비전 인식 시스템: 고해상도 산업용 카메라 및 AI 이미징 알고리즘: 먼지 간섭을 무시하면서 모양/크기로 알약을 식별합니다.
빠른 분해가 가능한 모듈식 디자인: 센서와 계수 채널은 도구 없이 분리할 수 있어 세척이나 교체가 빠릅니다.
방진 접착 코팅: 접촉 표면의 PTFE(테프론) 코팅으로 먼지 축적을 최소화합니다.
사전 계산 먼지 감소: 사이클론 분리기나 유동층 먼지 제거 장치를 추가하여 기계에 먼지가 들어가는 것을 줄입니다.
정제 코팅 강화: 생산팀과 협업하여 먼지가 잘 쌓이는 정제에 필름 코팅을 적용합니다.
환경 제어: 먼지 확산을 억제하기 위해 계수 구역에 습도 제어 시스템(40-60% RH)을 설치합니다.
정제에 먼지가 너무 많으면 위의 방법을 사용하여 정제 계수 병입기의 정확성을 보장할 수 있습니다.
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