製造工程

プロセスのあらゆるセクションを詳細に検査

すべての原材料と部品は厳格かつ標準化された検査を受けています。生産工程が完了した後、機械は出荷前にBVおよびSGS規格に基づいた複数の検査を受けます。また、当社工場での検査、または第三者検査機関による検査も承っております。
原材料テスト

原材料テスト

鋼板の炭素比率をテストし、医療および食品グレードに適合しているかどうかを確認します。

部品/金型公差

部品/金型公差

精度が設計要件を満たしているかどうか。

圧力テスト

圧力テスト

機器の実際の圧力レベルをテストします。

疲労試験

疲労試験

機械の耐久性をテストするために、72 時間連続で通電操作します。

騒音テスト

騒音テスト

75 dba 未満の騒音試験装置は、聴覚への害を軽減する国際要件を満たしています。

材料水分試験

材料水分試験

機械を調整するために、材料の利用可能な水分範囲をテストします。

錠剤状態試験

錠剤状態試験

処方に合うように錠剤の硬度と溶解性をテストします。

機械バランステスト

機械バランステスト

動作中に揺れが生じないように、機器のバランスをテストします。

6Sガイドラインに沿った標準化された管理

6Sガイドラインに沿った標準化された管理

当社では、従業員の健康で安全な作業環境を整え、お客様に効率と品質の大きな価値を提供するために、原材料の調達から機械の納品まで、各加工手順と作業場で 6S 管理のガイドラインに従っています。

種類: 使用していない部品やツールを片付けます。

順番にセットします: 毎日使うものはすべて簡単に取り出せるように整理しましょう

輝く: 作業場を清掃し、すべてのセクションが適切に機能していることを確認します。

標準化: 整理、整頓、磨きの規律を身につける

持続する: 手順を守り従う

安全性: ワークショップにおけるすべての潜在的な危険を特定し、排除する

製品証明書

当社は、以下の権威ある機関によって認証されたことを誇りに思います。