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Macchina conta-compresse automatica a 8 corsie

Macchina conta-compresse automatica a 8 corsie
Applicazione
Scorta sufficiente
Ispezione pre-consegna
Certificato
Macchina conta-compresse automatica a 8 corsie
Applicazione
Scorta sufficiente
Ispezione pre-consegna
Certificato

Macchina conta-compresse automatica a 8 corsie

La macchina conta-compresse automatica a 8 corsie è un macchinario ad alta precisione progettato per contare accuratamente compresse, capsule o caramelle gommose in fabbriche farmaceutiche e nell'industria dei prodotti per la salute. Utilizzando sensori fotoelettrici a infrarossi avanzati, un sistema di ispezione CCD, software e sistemi meccanici, semplifica la gestione dell'inventario, il confezionamento e il controllo qualità, riducendo al minimo l'errore umano.

Le caratteristiche comuni includono modalità di conteggio personalizzabili, elevata compatibilità e registrazione dei dati per la tracciabilità. Questa soluzione automatizzata migliora la produttività nella produzione su larga scala, rispettando le cGMP e garantendo l'accuratezza e la coerenza del confezionamento di compresse/capsule.

Naturalmente, per soddisfare gli standard dell'Industria 4.0, la contacapsule automatica può collegare in modo intelligente l'ordinatore di bottiglie, la tappatrice e l'etichettatrice per formare una linea di produzione automatizzata.

Specifica:

Fino a 50 bottiglie/minuto

Adatto per capsule/compresse/gommose da 3-40 mm

Come funziona la macchina automatica per il conteggio delle compresse?

La macchina conta-compresse automatica utilizza sensori avanzati, vibrazioni del canale e algoritmi software per contare rapidamente quantità precise di pillole o capsule, garantendo accuratezza ed efficienza nell'imbottigliamento farmaceutico.

Caratteristiche principali

Capacità 30~50 bottiglie/min
Applicabile Adatto per capsule/compresse/gommose da 3-40 mm…
Voltaggio 380/220V 50Hz (personalizzabile)
Energia 0,6 kW
Dimensioni contorno 1.400×1.650×1.650 mm

Vantaggi della macchina automatica per il conteggio delle compresse

Conteggio ad alta precisione con tassi di errore minimi per compresse di diverse forme e dimensioni.

Progettazione conforme alle cGMP con sistemi chiusi e resistenti alla polvere per prevenire la contaminazione.

Componenti modulari e facili da pulire per una manutenzione e una sterilizzazione efficienti.

Integrazione AI/multisensore che garantisce verifica dell'accuratezza e adattabilità in tempo reale.

Capacità anti-interferenza: garantisce che quando la macchina conta le compresse, l'influenza della polvere sulla precisione del conteggio sia ridotta.

Parti principali

Come regolare la macchina conta-compresse per diverse dimensioni di bottiglie

Se i vostri prodotti farmaceutici hanno dimensioni comprese tra 3 e 40 mm e non sono appiccicosi (ad esempio, compresse, capsule rigide), la conta-compresse automatica RD-DSL-8C è ideale per le vostre esigenze di imbottigliamento. Per materiali appiccicosi come capsule molli o caramelle gommose, utilizzate il nostro servizio specializzato. Macchina per il conteggio delle caramelle gommose RD-DSL-16R.

Guida alla regolazione passo passo

1. Stessa altezza della bottiglia e diametro del collo

Per un conteggio e un imbottigliamento precisi è sufficiente regolare i parametri sull'interfaccia PLC Siemens.

2. Diverse altezze, stesso diametro del collo

Utilizzare i pulsanti di regolazione dell'altezza one-touch (posizionati sul lato destro della macchina):

Posizionare le bottiglie sul trasportatore.

Per bottiglie più alte: sollevare la piattaforma di conteggio per posizionare l'ugello di alimentazione 10-20 mm sopra la bocca della bottiglia.

Per bottiglie più corte: abbassare la piattaforma per mantenere la stessa distanza

3. Diverse altezze e diametri del collo

Passo 1: Regolare la larghezza del trasportatore in base alla bottiglia.

Passo 2: Installare un ugello di alimentazione personalizzato, che corrisponda alle dimensioni del collo della bottiglia.

Fase 3: Regolare con precisione l'altezza della piattaforma di conteggio come descritto sopra.

Suggerimento professionale: Per passare da un tipo di biberon all'altro è sufficiente sostituire solo l'ugello di alimentazione personalizzato: un processo rapido e senza problemi.

A cosa bisogna prestare attenzione quando si acquista per la prima volta una macchina per il conteggio e il riempimento delle compresse?

In qualità di responsabile degli acquisti in uno stabilimento farmaceutico, al momento dell'acquisto di una macchina conta-compresse è opportuno dare priorità ai seguenti punti chiave, per garantire conformità, qualità ed efficienza operativa a lungo termine:

1. Considerazioni sulla qualità del prodotto

1) Conformità e certificazioni

Assicurarsi che la macchina sia conforme alle cGMP (Good Manufacturing Practice), alle normative FDA/EMA e agli standard dei materiali (ad esempio, acciaio inossidabile 316L per le parti a contatto con i farmaci).

Verificare le certificazioni internazionali come la marcatura CE e ISO 9001 per le apparecchiature farmaceutiche.

2) Precisione e stabilità del conteggio

Tasso di errore: richiedere dati di test effettivi (ad esempio, errore ±0,1%), in particolare per compresse di piccole dimensioni (<5 mm) o di forme irregolari (capsule, compresse rivestite).

Capacità anti-interferenza: assicurarsi che la macchina gestisca l'adesione delle compresse, i frammenti, l'elettricità statica e la polvere.

3). Progettazione dei materiali e della pulizia

Per le superfici a contatto con i farmaci, utilizzare materiali resistenti alla corrosione e facili da pulire.

Dare priorità a design modulari compatibili con CIP/SIP (Clean-in-Place/Sterilize-in-Place).

 

2. Principi di funzionamento e specifiche tecniche

1) Confronto tecnologico

Tipo Principio Applicazioni Pro/Contro
Fotoelettrico Sensori a infrarossi/laser Compresse/capsule rotonde standard Veloce ma meno preciso per le forme irregolari
Riconoscimento delle immagini IA + imaging della fotocamera Forme irregolari, granuli Alta precisione ma costosa
Meccanico Vassoi vibranti/dischi rotanti Scenari semplici e a basso costo Tende ad usurarsi, minore precisione

2). Test di adattabilità

Eseguire prove campione utilizzando compresse reali per verificare le prestazioni in termini di dimensioni, peso e proprietà superficiali.

Per esigenze di bassi volumi, selezionare una macchina con capacità di 30–60 bottiglie/minuto e ridondanza 20%.

3) Controllo della contaminazione

Garantire sistemi di trasporto chiusi e dispositivi di rimozione della polvere per prevenire la contaminazione incrociata.

 

3. Assistenza e supporto post-vendita

1) Tempo di risposta e supporto locale

Tempi di risposta e supporto locale: il team tecnico di Ruidapacking risponderà entro 2 ore nei giorni feriali e il prima possibile nei giorni festivi; naturalmente, forniamo anche servizi locali quali installazione, messa in servizio, formazione, ecc., ma è necessario pagare $350 all'ora e fornire alloggio e biglietti aerei di andata e ritorno.

2). Documentazione tecnologica

Viene fornito gratuitamente un set completo di documentazione tecnica, tra cui registri delle apparecchiature e procedure operative, manuali di istruzioni, manuali di manutenzione giornaliera, ecc. Naturalmente, se ci sono altri problemi che non possono essere risolti, puoi comunque contattare tempestivamente i nostri tecnici, anche tramite e-mail, WhatsApp e video a distanza per risolvere i problemi corrispondenti.

3) Pezzi di ricambio

Fornitura gratuita di parti soggette a usura per un anno.

 

Quando si acquista una macchina contapezzi per la prima volta, è necessario prestare particolare attenzione alla conformità e alle certificazioni, alla precisione e alla stabilità del conteggio, ai principi di funzionamento e alle specifiche tecniche, all'assistenza post-vendita e al supporto, ecc.

Se sulle tavolette c'è molta polvere, come possiamo garantire la precisione del contatore automatico delle tavolette?

1. Progettazione della macchina antipolvere e incentrata sulla pulizia

Sistema di trasporto sigillato: il design completamente chiuso impedisce alla polvere di entrare nell'unità principale durante la trasmissione.

Tecnologia integrata di rimozione della polvere: estrazione della polvere a pressione negativa a 3 stadi: installata nei canali di conteggio delle pillole per catturare le particelle sospese nell'aria in tempo reale.

 

2. Tecnologia dei sensori anti-interferenza

Sensori fotoelettrici ad alta frequenza (10 kHz+): le impostazioni di sensibilità regolabili filtrano dinamicamente i segnali della polvere, rilevando con precisione le pillole intatte.

Sistema di riconoscimento visivo: telecamere industriali ad alta risoluzione e algoritmi di imaging basati sull'intelligenza artificiale: identificano le pillole in base a forma e dimensione ignorando l'interferenza della polvere.

3. Soluzioni di manutenzione proattiva

Design modulare a smontaggio rapido: i sensori e i canali di conteggio possono essere rimossi senza attrezzi, per una pulizia o una sostituzione rapida.

Rivestimento anti-adesione alla polvere: il rivestimento in PTFE (Teflon) sulle superfici di contatto riduce al minimo l'accumulo di polvere.

4. Ottimizzazione dei processi e delle operazioni

Riduzione della polvere pre-conteggio: aggiungere separatori a ciclone o un sistema di rimozione della polvere a letto fluido per ridurre la polvere che entra nella macchina.

Miglioramento del rivestimento delle compresse: collaborare con i team di produzione per applicare rivestimenti in pellicola su pillole soggette a polvere.

Controlli ambientali: installare sistemi di controllo dell'umidità (40-60% RH) nelle aree di conteggio per sopprimere la dispersione di polvere.

 

Se le compresse contengono troppa polvere, è possibile utilizzare il metodo sopra descritto per garantire la precisione della macchina imbottigliatrice per il conteggio delle compresse.

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