Macchina imballatrice Doypack
Le confezionatrici per buste preformate automatizzano il riempimento e la sigillatura ad alta velocità di buste stand-up, buste piatte e buste con beccuccio. Sono essenziali per il confezionamento efficiente di prodotti solidi, liquidi e semisolidi in diversi settori. Le principali applicazioni includono prodotti farmaceutici (compresse, capsule, polveri), alimenti e bevande (orsetti gommosi, caramelle, snack, caffè, salse), prodotti per la cura della persona e cosmetici (lozioni, shampoo, creme), alimenti per animali domestici e prodotti chimici. Queste macchine eccellono nella gestione di buste preformate e stampate, offrendo un dosaggio preciso, una sigillatura robusta per l'integrità del prodotto e un funzionamento igienico. Ideali per volumi di produzione medio-alti, le confezionatrici per buste preformate semplificano le operazioni, migliorano la presentazione del prodotto, ne garantiscono la freschezza e la sicurezza e riducono significativamente i costi di manodopera.
Applicazione:
La macchina confezionatrice con buste con cerniera pre-assemblate può confezionare capsule, orsetti gommosi, caramelle, caffè in vari sacchetti.
Flusso di lavoro di ogni postazione di lavoro
La confezionatrice per sacchetti è una macchina professionale pre-assemblata per il confezionamento di polveri, liquidi e sacchetti di medie dimensioni in sacchetti più grandi, come sacchetti stand-up e sacchetti con cerniera. La macchina offre funzioni completamente automatizzate, tra cui prelievo del sacchetto, codifica, apertura del sacchetto, apertura della cerniera, riempimento del materiale, dosaggio, scarico dell'aria (o azoto per la freschezza), sistemazione del sacchetto, retinatura e produzione del prodotto finito.
Parametri tecnici
Scegliere la macchina più adatta in base alla dimensione delle buste.
| Modello | RD-GD-200Pro | RD-GD-260Pro | RD-GD-300Pro | RD-GD-360Pro |
| Produzione | 60 buste/min | 50 buste/min | 50 buste/min | 50 buste/min |
| Dimensioni delle buste | L: 90-360 mm L: 100-220 mm | L: 150-360 mm L: 150-270 mm | L: 190-460 mm L: 200-310 mm | L: 260-510 mm L: 250-360 mm |
| Energia | 3,5 kW | 4,5 kW | 4,5 kW | 4,5 kW |
Prodotti di supporto
Macchina automatica per il conteggio delle caramelle in imbottigliamento
La macchina contatrice automatica per l'imbottigliamento di caramelle, grazie alle sue capacità di conteggio efficienti e precise, è ampiamente utilizzata nei settori farmaceutico, alimentare e dei prodotti sanitari.
Confezionatrice per sacchetti con pesatura multitesta
Pouch Packing Machine with Multi Head Weighing: high-precision, automated packaging for food, pharma. Features dynamic weighing, servo bag feeding.
Macchina confezionatrice per bustine sigillate su tre lati
Confezionatrice per buste con saldatura su tre lati: tecnologia VFFS ad alta velocità e precisione per polveri, granuli e liquidi. Ideale per alimenti, prodotti farmaceutici e chimici.
Fornitore di qualità Fortune 500
Caratteristiche della macchina
Ruidapacking si impegna a produrre macchine di qualità superiore che soddisfano gli standard GMP, dotate al contempo di funzionalità ed efficienza.
Ampia applicabilità
Adatto al confezionamento di vari materiali in sacchetti prefabbricati, tra cui caramelle, noci, conserve, polveri, granuli, bustine e polpe liquide.
Design completamente chiuso
Con acciaio inossidabile 316L utilizzato per le parti a contatto con i materiali, conforme ai requisiti cGMP. L'elevato grado di impermeabilità consente una facile pulizia con acqua e una manutenzione agevole.
Regolazione con un solo pulsante
La regolazione della larghezza del sacco viene effettuata automaticamente dal motore con sincronizzazione a 8 stazioni di lavoro, consentendo il cambio sacco in 2 minuti.
Ti copriamo le spalle con un servizio completo
Ti supportiamo durante tutto il processo, dalla scelta della macchina adatta alla cura che ne durerà per tutta la vita.
Garanzia a vita
Per garantire prestazioni eccellenti a lungo termine, offriamo riparazioni gratuite entro 3 anni e ricambi gratuiti entro 1 anno. Successivamente, garantiamo una consulenza tecnica gratuita a vita.
Consegna rapida in 7 giorni
95% delle nostre macchine standard sono disponibili a magazzino. In tal caso, la spedizione può avvenire entro 7 giorni. Per i prodotti personalizzati, la consegna richiede solo 20 giorni.
Servizio online
I nostri esperti clienti e tecnici competenti risponderanno alle tue esigenze e risolveranno tutti i tuoi problemi entro 24 ore, anche tramite risposte a domande e video in remoto.
Domande frequenti
Progettazione di layout personalizzata gratuita: Ottimizza la planimetria e ottieni gratuitamente la pianificazione del posizionamento delle macchine da parte di esperti.
Documentazione tecnica completa e guide per la risoluzione dei problemi: Riduci al minimo i tempi di inattività con accesso immediato ai manuali e alle soluzioni ai problemi più comuni.
Supporto video remoto in tempo reale: Contatta direttamente i nostri ingegneri senior per una rapida risoluzione di problemi complessi.
Spedizione globale semplificata: Consegna DDP/DDU senza problemi a domicilio, in tutto il mondo.
Installazione e formazione locale: Installazione, messa in servizio e formazione degli operatori in loco da parte dei nostri tecnici certificati. Goditi la massima tranquillità.
Revisione annuale delle prestazioni: Controlli proattivi per garantire che le tue apparecchiature funzionino al massimo dell'efficienza anno dopo anno.
Nelle linee di confezionamento di buste pre-confezionate, la decisione fondamentale di scegliere una pesatrice multitesta o una macchina conta-capsule per compresse e caramelle gommose come attrezzatura di supporto dipende dalle caratteristiche del materiale da trattare. Queste due tecnologie offrono vantaggi distinti e sono adatte ad applicazioni specifiche. La scelta della macchina sbagliata può compromettere l'efficienza, insufficiente precisione, elevati sprechi di materiale o persino guasti operativi.
Di seguito vengono analizzati in dettaglio i criteri di selezione, i punti di forza e i limiti di ciascun dispositivo, in base alle caratteristiche chiave dei materiali:
1. Proprietà del materiale
Forma fisica
Granuli, scaglie, bastoncini, pezzi (solidi regolari/irregolari): sono possibili opzioni sia la pesatrice multitesta che la macchina riempitrice-conteggiatrice; la scelta finale dipende da altre proprietà.
Particelle fini: solitamente più adatte alle macchine contatrici.
Polveri, paste, liquidi, materiali viscosi: né le riempitrici pesatrici multitesta né le macchine contatrici automatiche sono adatte. Queste richiedono apparecchiature di riempimento volumetrico (riempitrici a coclea, riempitrici a pistone, riempitrici per liquidi) o bilance a peso netto.
Peso/dimensioni individuali
Peso individuale grande e relativamente uniforme: (biscotti grandi, barrette di cioccolato, frutta intera, parti di giocattoli). Le pesatrici combinate multi-testa offrono generalmente vantaggi in termini di efficienza e convenienza.
Peso individuale molto piccolo o altamente variabile: (piccole pillole, semi, orsetti gommosi, piccoli articoli di minuteria) Le macchine contatrici elettroniche automatiche eccellono in precisione e riduzione degli sprechi. Le pesatrici multitesta hanno difficoltà a controllare la precisione di articoli molto leggeri, e gli articoli di piccole dimensioni sono soggetti a perdite dovute al "fly-away" (aerazione) all'interno dei contenitori di pesatura durante il funzionamento.
2. Pesatrici multitesta
Il materiale viene distribuito da un alimentatore vibrante principale in più contenitori di pesatura indipendenti (tipicamente da 8 a 24). Un sistema computerizzato legge costantemente il peso in ciascun contenitore e utilizza un algoritmo di pesatura combinata per identificare rapidamente il gruppo di contenitori il cui peso combinato si avvicina di più al peso target. I contenitori selezionati scaricano simultaneamente in un imbuto di raccolta sottostante, convogliando il materiale nel sacchetto di confezionamento.
Vantaggi
Alta velocità: il principio di pesatura combinata consente velocità di pesatura eccezionalmente elevate (in genere 100-200 buste/minuto, con modelli ad alta velocità che superano le 300 buste/minuto), rendendolo la scelta preferita per massimizzare la produzione.
Elevata precisione: per materiali scorrevoli con pesi individuali moderati, le pesatrici multitesta raggiungono un'elevata precisione di pesatura (da ±0,1 g a ±1 g o superiore, a seconda del materiale e del peso target). L'algoritmo di combinazione compensa efficacemente le variazioni individuali di alimentazione.
Ampia gamma di pesi: in grado di gestire specifiche di imballaggio che vanno da pochi grammi a diversi chilogrammi regolando il peso target e le dimensioni del secchio, offrendo una forte adattabilità.
Ideale per materiali scorrevoli: elabora granuli, scaglie, pezzi e altri materiali scorrevoli in modo fluido ed efficiente.
Pulizia e manutenzione relativamente facili: presenta una struttura relativamente standardizzata; le parti a contatto con il materiale (alimentatore vibrante, secchi) sono solitamente staccabili per la pulizia.
Svantaggi
Problemi con materiali che scorrono male: i materiali che tendono ad attaccarsi, a formare grumi, a essere oleosi o umidi possono facilmente intasarsi nell'alimentatore vibrante, nelle tramogge di accumulo o nei contenitori di pesatura, causando un'alimentazione non uniforme, una riduzione della precisione o persino l'arresto della macchina.
Sfide con materiali piccoli/molto leggeri: oggetti estremamente piccoli o leggeri (semi minuscoli, piccole pillole) sono soggetti a dispersione del flusso d'aria ("fly-away") all'interno dei contenitori di pesatura, causando perdite di materiale. Anche i vantaggi in termini di precisione diminuiscono con pesi target molto piccoli.
Potenziali danni agli articoli fragili: l'azione di rotazione nell'alimentatore vibrante e nello scarico del secchio può causare urti e attriti, danneggiando potenzialmente prodotti molto fragili (patatine).
Difficoltà con materiali irregolari/aggrovigliati: oggetti lunghi, piatti o fibrosi possono impigliarsi o incepparsi nelle piste dell'alimentatore vibrante o nelle aperture di ingresso della benna.
Fornisce il peso, non il conteggio: restituisce un peso target, non un conteggio esatto dei pezzi. Non adatto per applicazioni che richiedono quantità precise (articoli venduti a unità).
3. Elettrico Macchine contatrici
Le macchine conta-imbottigliamento isolano i singoli articoli utilizzando la separazione fisica o la tecnologia di riconoscimento visivo e li contano. Tra i tipi più comuni figurano:
Macchina conta-riempitrice: gli articoli vengono posizionati su binari vibranti e contati tramite sensori fotoelettrici.
Macchina contapezzi per ispezione con telecamera CCD: le telecamere ad alta velocità catturano le immagini degli oggetti che cadono e il software di elaborazione delle immagini identifica e conta le singole unità.
Vantaggi
Fornisce un conteggio esatto dei pezzi: l'unica soluzione per le applicazioni che richiedono conteggi precisi (prodotti farmaceutici, orsetti gommosi, caramelle, componenti elettronici).
Gestione superiore di materiali poco scorrevoli: generalmente supera le prestazioni delle pesatrici multi-testa nella lavorazione di materiali umidi, oleosi o appiccicosi con un rischio ridotto di intasamento.
Eccelle con pellet di piccole dimensioni: ideale per il conteggio ad alta precisione e con poco spreco di piccole pillole, semi e caramelle.
Gestisce efficacemente le forme irregolari: i contatori visivi avanzati possono identificare e contare con precisione oggetti con geometrie diverse e complesse.
Bassa perdita di materiale: il conteggio solitamente evita l'inversione del cestello di pesatura, riducendo al minimo le perdite dovute a "volate" o residui di prodotto.
Bassa rumorosità: un minor numero di componenti vibranti rispetto alle pesatrici multi-testa comporta solitamente livelli di rumorosità inferiori.
Svantaggi
Velocità inferiore: la velocità assoluta è generalmente inferiore rispetto alle pesatrici multitesta (soprattutto per articoli di piccole dimensioni). Le contatrici visive ad alta velocità possono raggiungere 100-150 pezzi, ma questo si traduce in velocità di confezionamento inferiori (60-90 buste/minuto per confezioni da 100 pezzi) rispetto alle pesatrici ad alta velocità.
La precisione del peso dipende dall'uniformità dell'unità: la precisione del conteggio è di 100%, ma la precisione del peso della confezione dipende interamente dal peso uniforme dei singoli articoli. Variazioni significative del peso (frutta secca di dimensioni irregolari, noci) causano ampie fluttuazioni del peso della confezione.
Sensibilità all'agglomerazione degli articoli: se due o più articoli si attaccano tra loro e vengono contati come uno solo, si verifica un sottoconteggio. (Esempio di soluzione: il nostro banco specializzato per dolciumi contrasta l'agglomerazione tramite 4 caratteristiche chiave:)
Agitatore a tramoggia chiodato: impedisce alle caramelle gommose di accumularsi verticalmente.
Rullo di distribuzione antiagglomerante: assicura una distribuzione uniforme del lotto impedendone l'adesione.
Pannelli Teflon Dimple: separano completamente le gomme e consentono uno scorrimento fluido e veloce.
Porta di scarico in PTFE allargata: riduce gli intasamenti, aumentando la velocità di 58%.
Selezione complessa delle attrezzature: i diversi tipi di banconi variano notevolmente in termini di idoneità dei materiali, il che richiede conoscenze specialistiche e test per una selezione ottimale.
Elevato costo dei contatori visivi: l'investimento iniziale per sistemi di conteggio visivo ad alte prestazioni può essere sostanziale, spesso superando i costi di una pesatrice multi-testa.
Capacità limitata per articoli grandi/pesanti: il conteggio di pezzi molto grandi (barrette di cioccolato intere, giocattoli di grandi dimensioni) è spesso strutturalmente poco pratico, più lento e meno conveniente rispetto all'uso di pesatrici multi-testa.
4. Riepilogo e guida alla selezione delle attrezzature
| Caratteristica | Consiglia la pesatrice multitesta | Consiglia la macchina di conteggio automatico |
| Requisito fondamentale | Il peso target è la priorità; perseguire la massima velocità ed efficienza | Il conteggio preciso dei pezzi è essenziale; altrimenti le proprietà del materiale rendono la pesatura inadatta |
| Scorrevolezza del materiale | Buono (secco, scorrevole) | Scarso/Medio (oleoso, umido, appiccicoso, incline alla formazione di ponti) |
| Forma materiale | Principalmente granuli, fiocchi, pezzi | Particelle principalmente fini, micropellet, forme irregolari, oggetti piatti e allungati |
| Peso individuale | Particelle medie o grandi, o piccole ma uniformi | Articoli molto piccoli o con variazioni di peso elevate che richiedono il conteggio dei pezzi |
| Precisione dell'imballaggio | Elevata precisione del peso (±0,1 g – ± 1 g) | Precisione del conteggio 100% (la precisione del peso dipende dall'uniformità del singolo pezzo) |
| Velocità | Molto alta (100-300+ buste/minuto) | Medio-Alto (dipende dalle dimensioni dell'articolo e dalla tecnologia di conteggio; in genere inferiore alle bilance) |
| Applicazioni | Snack (patatine/noci/caramelle), cibo congelato, cibo per animali, chicchi di caffè, ferramenta, granuli chimici | Prodotti farmaceutici (compresse/capsule), integratori, semi, caramelle gommose, componenti elettronici, articoli di valore elevato venduti a pezzi |
5. Raccomandazioni sulle migliori pratiche per supportare la selezione dei prodotti
Esegui test rigorosi sui materiali: invia campioni di materiale reali a ruidapacking per i test. Verifica in prima persona le capacità di elaborazione, la precisione, la velocità e la perdita di materiale dell'attrezzatura con il tuo prodotto specifico.
Pianificare le future esigenze di produzione: se in futuro si prevede di confezionare materiali con proprietà diverse, dare priorità alle apparecchiature con compatibilità o flessibilità per gestire prodotti diversi.
Garantire un'integrazione perfetta della linea di produzione: garantire che l'attrezzatura di dosaggio scelta si integri perfettamente sia con i sistemi di alimentazione a monte (elevatori, contenitori di stoccaggio) sia con la macchina confezionatrice a valle.
Prestazioni di corrispondenza: verificare la compatibilità in termini di velocità e interfacce meccaniche/fisiche per evitare colli di bottiglia.
Dare priorità al supporto e all'assistenza del fornitore: selezionare un fornitore con una solida competenza tecnica e una comprovata esperienza di assistenza e supporto post-vendita reattivi e di alta qualità.
Valutando attentamente le proprietà principali del materiale e comprendendo a fondo i punti di forza e i limiti delle pesatrici multitesta e delle macchine automatiche per il conteggio delle bottiglie, puoi scegliere con sicurezza la soluzione di dosaggio più adatta, efficiente e conveniente per la tua linea di confezionamento in buste pre-confezionate.
