• Rumah
  • Mesin Pengemas Kantong Siap Pakai

Mesin Pengemas Doypack

Mesin pengemas kantong siap pakai mengotomatiskan pengisian dan penyegelan berkecepatan tinggi untuk kantong tegak, kantong datar, dan kantong bercelah. Mesin ini penting untuk mengemas produk padat, cair, dan semi-padat secara efisien di berbagai industri. Aplikasi utamanya meliputi farmasi (tablet, kapsul, bubuk), makanan & minuman (permen gummy bear, permen, camilan, kopi, saus), perawatan pribadi & kosmetik (lotion, sampo, krim), makanan hewan peliharaan, dan bahan kimia. Mesin ini unggul dalam menangani kantong cetak siap pakai, menawarkan dosis yang presisi, penyegelan yang kuat untuk integritas produk, dan pengoperasian yang higienis. Ideal untuk volume produksi sedang hingga tinggi, mesin pengemas kantong siap pakai menyederhanakan operasi, meningkatkan presentasi produk, memastikan kesegaran dan keamanan produk, serta secara signifikan mengurangi biaya tenaga kerja manual.

Aplikasi:

Mesin pengemas kantong resleting berdiri siap pakai dapat mengemas kapsul, permen gummy bear, permen, kopi ke dalam berbagai kantong.

various pouches

Alur Kerja Setiap Stasiun Kerja

Mesin pengemas kantong adalah mesin pengemas kantong siap pakai profesional untuk mengemas bubuk, cairan, dan kantong berukuran sedang ke dalam kantong yang lebih besar seperti kantong berdiri dan kantong ritsleting. Mesin ini menawarkan fungsi-fungsi yang sepenuhnya otomatis termasuk pengambilan kantong, pengkodean, pembukaan kantong, pembukaan ritsleting, pengisian bahan, pemberian dosis, pembuangan udara (atau pembilasan nitrogen untuk kesegaran), penataan kantong, penjaringan, dan pengeluaran produk jadi.

Kantong Penjemputan

Kantong Penjemputan

Cangkir hisap mengekstrak kantong siap pakai dari majalah menggunakan tekanan vakum. Motor servo presisi memposisikan gripper untuk menangani berbagai ukuran kantong (berdiri, Doypack, datar). Sensor terintegrasi mendeteksi keberadaan/orientasi kantong untuk mencegah kesalahan pengisian.

Pengkodean

Pengkodean

Penandaan tanggal batch/kedaluwarsa pada kemasan menggunakan inkjet resolusi tinggi. Disinkronkan dengan pengaturan waktu konveyor, pencetakan non-kontak memastikan pengodean bebas noda pada film (PET/PE). Sistem penglihatan memvalidasi keterbacaan. Penting untuk kepatuhan ketertelusuran pangan/farmasi dan pengodean otomatis.

Buka Kantongnya

Buka Kantongnya

Mulut kantong nosel udara bertekanan terbuka. Sistem tekanan negatif membantu pemisahan sementara batang antistatis menetralkan muatan. Sensor fotolistrik memastikan pembukaan penuh sebelum pengisian. Memastikan akses kantong yang andal untuk bubuk/granul tanpa robek.

Flatten the Pouches

Ratakan Mulut Kantong

Pelat pemandu dan pisau udara meratakan kerutan/jahitan di sekitar bukaan kantong. Mencegah kontaminasi segel oleh residu produk. Penyesuaian tanpa kontak menjaga kebersihan. Sangat penting untuk mencapai segel kedap udara dalam aplikasi pengemasan makanan/cairan.

Penyegelan Panas

Penyegelan Panas

Rahang berpemanas (150–230°C) menekan bibir kantong di bawah tekanan terukur. Batang berlapis Teflon memastikan distribusi panas yang merata untuk segel antibocor pada film laminasi. Fungsi pelubangan opsional, melubangi bagian atas kantong untuk digantung di rak supermarket.

Keluaran

Hasil Produk Jadi

Sabuk servo memindahkan kantong tertutup ke konveyor pengumpul. Penanganan yang lembut menjaga struktur produk (keripik/barang pecah belah). Penghitung terintegrasi melacak volume keluaran. Terhubung ke sistem hilir seperti timbangan cek atau pengemas kotak.

Parameter Teknis

Pilih mesin terbaik sesuai dengan ukuran kantong.

ModelRD-GD-200ProRD-GD-260ProRD-GD-300Pro RD-GD-360Pro
Keluaran60 Kantong/menit50 Kantong/menit50 Kantong/menit 50 Kantong/menit
Ukuran KantongP: 90-360mm L: 100-220mmP: 150-360mm L: 150-270mmP: 190-460mm L: 200-310mmP: 260-510mm L: 250-360mm
Kekuatan3,5 kW4,5 kW4,5 kW4,5 kW

Produk Pendukung

Mesin Penghitung Permen Botol Otomatis

Mesin Penghitung Permen Botol Otomatis

Mesin Penghitung Permen Botol Otomatis dengan kemampuan penghitungan yang efisien dan akurat banyak digunakan dalam arsip produk farmasi, makanan, dan perawatan kesehatan.

Lihat Lebih Banyak
Mesin Pengemas Kantong Tertutup Tiga Sisi

Mesin Pengemas Kantong Tertutup Tiga Sisi

Mesin Pengemas Kantong Tertutup Tiga Sisi: teknologi VFFS berkecepatan tinggi dan presisi untuk bubuk, butiran, dan cairan. Ideal untuk makanan, farmasi, dan bahan kimia.

Lihat Lebih Banyak

Fitur Mesin

Ruidapacking berkomitmen untuk memproduksi mesin dengan kualitas unggul untuk memenuhi standar GMP dengan fitur yang efisien dan bermanfaat.

Penerapan yang Luas

Cocok untuk mengemas berbagai macam bahan ke dalam kantong siap pakai, dengan bahan meliputi permen, kacang, manisan, bubuk, butiran, sachet, dan bubur cair.

Desain Tertutup Sepenuhnya

Menggunakan baja tahan karat 316L untuk komponen yang bersentuhan langsung dengan material, memenuhi persyaratan cGMP. Peringkat kedap air yang tinggi memudahkan pembersihan dengan air dan perawatan yang mudah.

Penyesuaian Satu Tombol

Penyesuaian lebar tas diselesaikan secara otomatis oleh motor dengan sinkronisasi 8 stasiun kerja, yang memungkinkan penggantian tas dalam 2 menit.

Kami Mendukung Anda dengan Layanan Komprehensif

Mendampingi Anda selama seluruh proses, dari memilih mesin yang tepat hingga merawatnya dengan baik seumur hidup.

Pertanyaan yang Sering Diajukan

Desain Tata Letak Kustom Gratis:Optimalkan denah lantai Anda, dapatkan perencanaan penempatan mesin ahli tanpa biaya.

Dokumentasi Teknis Komprehensif & Panduan Pemecahan Masalah: Minimalkan waktu henti dengan akses instan ke manual dan solusi masalah umum.

Dukungan Video Jarak Jauh Waktu Nyata: Terhubung langsung dengan para insinyur senior untuk penyelesaian cepat atas masalah-masalah rumit.

Pengiriman Global Disederhanakan:Pengiriman DDP/DDU tanpa repot ke depan pintu Anda, di seluruh dunia.

Instalasi & Pelatihan LokalPemasangan, komisioning, dan pelatihan operator di lokasi oleh teknisi bersertifikat kami. Nikmati ketenangan pikiran sejati.

Tinjauan Kinerja Tahunan:Pemeriksaan proaktif untuk memastikan peralatan Anda beroperasi pada efisiensi puncak dari tahun ke tahun.

Dalam lini pengemasan kantong siap pakai, keputusan utama untuk memilih timbangan multi-kepala atau mesin penghitung gummy kapsul tablet sebagai peralatan pendukung bergantung pada karakteristik material yang ditangani. Kedua teknologi ini menawarkan keunggulan tersendiri dan cocok untuk aplikasi spesifik. Memilih mesin yang salah dapat mengakibatkan penurunan efisiensi, akurasi yang kurang, pemborosan material yang tinggi, atau bahkan kegagalan operasional.

Kriteria pemilihan, kekuatan, dan keterbatasan setiap perangkat dianalisis secara rinci di bawah ini, berdasarkan karakteristik material utama:

1. Sifat Material

Bentuk Fisik

Butiran, Serpihan, Batang, Bongkahan (Padatan Beraturan/Tidak Beraturan): Mesin penimbang multihead dan mesin penghitung pengisian merupakan pilihan yang memungkinkan; pilihan akhir bergantung pada sifat-sifat lainnya.

Partikel Halus: Biasanya lebih cocok untuk mesin hitung.

Bubuk, Pasta, Cairan, Bahan Kental: Baik pengisi timbang multi-kepala maupun mesin penghitung otomatis tidak cocok. Untuk keperluan ini, diperlukan peralatan pengisian volumetrik (Auger Filler, Piston Filler, Liquid Filler) atau timbangan berat bersih.

Berat/Ukuran Individu

Berat Individu Besar & Relatif Seragam: (Biskuit Besar, Batangan Cokelat, Buah Utuh, Bagian Mainan) Timbangan kombinasi multi-kepala umumnya menawarkan keuntungan dalam hal efisiensi dan efektivitas biaya.

Berat Individu Sangat Kecil atau Sangat Variabel: (Pil Kecil, Biji-bijian, permen gummy bear, Perangkat Keras Kecil) Mesin hitung elektronik otomatis unggul dalam presisi dan meminimalkan limbah. Timbangan multi-kepala memiliki kontrol akurasi yang sulit untuk barang-barang yang sangat ringan, dan barang-barang kecil rentan hilang karena "terbang" (aerasi) di dalam ember timbang selama pengoperasian.

 

2. Timbangan Multi-Kepala

Material didistribusikan dari pengumpan getar utama ke beberapa (biasanya 8-24) ember timbang independen (boiler timbang). Sistem komputer secara terus-menerus membaca berat di setiap ember dan menggunakan algoritma penimbangan kombinasi untuk dengan cepat mengidentifikasi kelompok ember yang berat gabungannya paling mendekati berat target. Ember-ember yang dipilih dibuang secara bersamaan ke corong pengumpul di bawahnya, mengarahkan material ke dalam kantong kemasan.

Keuntungan

Kecepatan Tinggi: Prinsip penimbangan kombinasi memungkinkan kecepatan penimbangan yang sangat tinggi (biasanya 100-200 kantong/menit, dengan model kecepatan tinggi melebihi 300 kantong/menit), menjadikannya pilihan yang disukai untuk memaksimalkan hasil produksi.

Akurasi Tinggi: Untuk material yang mengalir bebas dengan bobot individual sedang, timbangan multi-head mencapai akurasi penimbangan yang sangat tinggi (±0,1g hingga ±1g atau lebih baik, tergantung pada material dan bobot target). Algoritma kombinasinya secara efektif mengkompensasi variasi umpan individual.

Rentang Berat yang Luas: Mampu menangani spesifikasi pengemasan mulai dari beberapa gram hingga beberapa kilogram dengan menyesuaikan berat target dan ukuran ember, menawarkan kemampuan beradaptasi yang kuat.

Ideal untuk Material yang Mengalir Bebas: Memproses butiran, serpihan, bongkahan, dan material lain yang mengalir bebas dengan lancar dan efisien.

Pembersihan & Perawatan yang Relatif Mudah: Memiliki struktur yang relatif standar; bagian yang bersentuhan dengan material (pengumpan getaran, ember) biasanya dapat dilepas untuk dibersihkan.

Kekurangan

Berjuang dengan Bahan yang Tidak Mengalir dengan Baik: Bahan yang rentan menempel, menggumpal, berminyak, atau lembap dapat dengan mudah menyumbat pengumpan getar, corong penyangga, atau ember timbang, yang mengakibatkan pengumpanan tidak merata, berkurangnya akurasi, atau bahkan penghentian mesin.

Tantangan dengan Material Kecil/Sangat Ringan: Barang yang sangat kecil atau ringan (biji-biji kecil, pil-pil kecil) rentan terhadap dispersi aliran udara ("terbang") di dalam ember timbang, yang menyebabkan kehilangan material. Keunggulan akurasi juga berkurang untuk bobot target yang sangat kecil.

Potensi Kerusakan pada Barang Mudah Pecah: Aksi putar balik pada pengumpan getar dan pembuangan ember dapat menimbulkan benturan dan gesekan, yang berpotensi merusak produk yang sangat mudah pecah (keripik kentang).

Kesulitan dengan Material yang Tidak Beraturan/Menjerat: Material yang panjang, datar, atau berserabut dapat terjerat atau macet di jalur pengumpan getar atau saluran masuk bucket.

Memberikan Berat, Bukan Jumlah: Menghasilkan berat target, bukan jumlah barang yang tepat. Tidak cocok untuk aplikasi yang membutuhkan jumlah yang tepat (barang dijual berdasarkan jumlah unit).

 

3. Listrik Mesin Hitung

Mesin penghitung botol mengisolasi setiap item menggunakan teknologi pemisahan fisik atau pengenalan visual dan menghitungnya. Jenis-jenis yang umum meliputi:

Mesin hitung dan pengisian: Barang-barang antri pada jalur yang bergetar dan dihitung melalui sensor fotolistrik.

Mesin penghitung inspeksi kamera CCD: Kamera berkecepatan tinggi menangkap gambar benda yang jatuh, dan perangkat lunak pemrosesan gambar mengidentifikasi dan menghitung unit individual.

Keuntungan

Memberikan Jumlah Potongan yang Tepat: Satu-satunya solusi untuk aplikasi yang memerlukan jumlah yang tepat (obat-obatan, permen gummy bear, permen, komponen elektronik).

Penanganan Material yang Alirannya Buruk dengan Lebih Baik: Umumnya lebih baik daripada penimbang multi-kepala dalam memproses material yang lembab, berminyak, atau lengket dengan risiko penyumbatan yang berkurang.

Unggul dengan Pelet Kecil: Ideal untuk penghitungan pil kecil, biji-bijian, dan permen dengan presisi tinggi dan minim limbah.

Menangani Bentuk Tidak Beraturan Secara Efektif: Penghitung penglihatan canggih dapat secara akurat mengidentifikasi dan menghitung item dengan geometri yang beragam dan menantang.

Kehilangan Material Rendah: Penghitungan biasanya menghindari pembalikan ember timbang, meminimalkan kehilangan dari “terbangan” atau residu produk.

Kebisingan Rendah: Komponen getar yang lebih sedikit dibandingkan dengan timbangan multi-kepala biasanya menghasilkan tingkat kebisingan yang lebih rendah.

Kekurangan

Kecepatan Lebih Lambat: Kecepatan absolut umumnya lebih rendah daripada timbangan multi-kepala (terutama untuk barang-barang kecil). Penghitung visi kecepatan tinggi dapat mencapai 100-150 buah, tetapi ini berarti kecepatan pengemasan yang lebih rendah (60-90 kantong/menit untuk kemasan 100 buah) dibandingkan dengan timbangan kecepatan tinggi.

Akurasi Berat Bergantung pada Keseragaman Unit: Akurasi penghitungan adalah 100%, tetapi akurasi berat paket sepenuhnya bergantung pada konsistensi berat masing-masing barang. Variasi berat yang signifikan (buah kering dan kacang-kacangan dengan ukuran yang tidak sama) menyebabkan fluktuasi berat paket yang besar.

Sensitivitas terhadap Penggumpalan Barang: Jika dua barang atau lebih saling menempel dan dihitung sebagai satu, terjadi penghitungan yang kurang. (Contoh Solusi: Penghitung permen khusus kami mengatasi penggumpalan melalui 4 fitur utama:)

Pengaduk Hopper Berduri: Mencegah permen karet menumpuk secara vertikal.

Rol Distribusi Anti-Penggumpalan: Memastikan penyebaran adonan secara merata dengan mencegah terjadinya adhesi.

Panel Teflon Dimple: Memisahkan permen karet sepenuhnya dan memungkinkan peluncuran yang halus dan cepat.

Port Pembuangan PTFE yang diperbesar: Mengurangi penyumbatan, meningkatkan kecepatan sebesar 58%.

Pemilihan Peralatan yang Kompleks: Berbagai jenis meja dapur sangat bervariasi dalam hal kesesuaian material, memerlukan pengetahuan ahli dan pengujian untuk pemilihan yang optimal.

Biaya Tinggi Penghitung Visibilitas: Investasi awal untuk sistem penghitungan visi berkinerja tinggi bisa sangat besar, seringkali melebihi biaya penimbang multi-kepala.

Kemampuan Terbatas untuk Barang Besar/Berat: Menghitung potongan yang sangat besar (batang coklat utuh, mainan besar) sering kali tidak praktis secara struktural, lebih lambat, dan kurang hemat biaya dibandingkan dengan menggunakan timbangan multi-kepala.

 

4. Ringkasan & Panduan Pemilihan Peralatan

FiturRekomendasikan Timbangan Multi-KepalaRekomendasi Mesin Hitung Otomatis
Persyaratan IntiBerat target adalah prioritas; mengejar kecepatan & efisiensi maksimumJumlah potongan yang tepat sangat penting; atau sifat material membuat penimbangan menjadi tidak sesuai
Kemampuan Aliran MaterialBaik (Kering, mengalir bebas)Buruk/Sedang (Berminyak, lembap, lengket, mudah menggumpal)
Bentuk MaterialTerutama butiran, serpihan, potonganTerutama partikel halus, pelet mikro, bentuk tidak beraturan, benda datar dan memanjang
Berat IndividuPartikel berukuran sedang hingga besar, atau kecil namun seragamSangat kecil, atau barang dengan variasi berat tinggi yang memerlukan penghitungan jumlah barang
Akurasi PengemasanAkurasi berat tinggi (±0,1g – ± 1g)Akurasi hitungan 100% (Akurasi berat tergantung pada keseragaman masing-masing bagian)
KecepatanSangat Tinggi (100-300+ kantong/menit)Sedang-Tinggi (Tergantung pada ukuran barang & teknologi penghitungan; biasanya lebih rendah dari timbangan)
AplikasiMakanan ringan (keripik kentang/kacang/permen), makanan beku, makanan hewan peliharaan, biji kopi, perangkat keras, butiran kimiaFarmasi (tablet/kapsul), suplemen, biji-bijian, permen kenyal, komponen elektronik, barang bernilai tinggi yang dijual berdasarkan hitungan

 

5. Rekomendasi Praktik Terbaik untuk Mendukung Pemilihan Produk

Lakukan Pengujian Material yang Ketat: Kirimkan sampel material aktual ke ruidapacking untuk diuji. Saksikan langsung kemampuan pemrosesan, akurasi, kecepatan, dan kehilangan material peralatan pada produk spesifik Anda.

Plan for Future Production Needs: If you might package materials with different properties in the future, prioritize equipment with compatibility or flexibility to handle diverse products.

Ensure Seamless Production Line Integration: Guarantee your chosen dosing equipment integrates smoothly with both upstream feeding systems (elevators, storage bins) and the downstream packaging machine.

Match performance: Verify compatibility in speed and mechanical/physical interfaces to prevent bottlenecks.

Prioritize Supplier Support & Service: Select a supplier with strong technical expertise and a proven track record of responsive, high-quality after-sales service and support.

By carefully evaluating your material’s key properties and thoroughly understanding the core strengths and limitations of multi-head weighers and automatic bottle counting machines, you can confidently select the most suitable, efficient, and cost-effective dosing solution for your pre-made pouch packing line.