La demande mondiale de blocs de sel industriel stimule l'innovation dans la technologie de la presse à comprimés - et la nouvelle machine à comprimés ZP-27T de Ruidapacking est une réponse adaptée à ce marché en évolution rapide. Selon Grand View Research, le marché mondial du sel industriel était évalué à environ $10 milliards en 2023, avec un taux de croissance annuel composé prévu de 3,5%-4,5% entre 2024 et 2030.
Avec l'accélération de l'utilisation dans le traitement de l'eau, le déglaçage et d'autres processus industriels, les acheteurs commandent de plus en plus de machines à comprimés de sel. Pourtant, les presses à comprimés conventionnelles produisent souvent des blocs de sel fragiles qui se fissurent ou s'effritent au moment du déchargement. La ZP-27T a été conçue dès le départ pour remédier à ces faiblesses et offrir aux utilisateurs finaux la dureté, la consistance et l'efficacité opérationnelle qu'ils recherchent.
Pourquoi les blocs de sel posent-ils des problèmes à la presse à comprimés ?
Le sel, de par sa nature, est fragile et souvent plus enclin à se fracturer que de nombreux comprimés pharmaceutiques ou nutraceutiques. Lorsqu'un bloc de sel compacté quitte la matrice, ses liaisons internes sont encore en train de se stabiliser ; dans la première minute qui suit l'éjection, les chocs de motivation ou une pression insuffisante provoquent souvent la rupture. De nombreuses machines à comprimés rotatives automatiques standard disponibles sur le marché n'ont jamais été conçues pour ces caractéristiques matérielles : la pression principale maximale est de 100 kN, ce qui convient pour les comprimés courants mais est insuffisant pour les blocs de sel à l'échelle industrielle. Dans la production réelle, cette limitation se traduit directement par des pertes de produits, des taux de déchets plus élevés et des interruptions pendant que les opérateurs de la ligne recherchent les pièces cassées et nettoient l'outillage.
Avantages principaux de la machine à comprimer les comprimés ZP-27T
Consciente de ces défis, notre équipe d'ingénieurs s'est concentrée sur trois éléments différenciateurs qui, ensemble, permettent à la ZP-27T de produire de manière fiable des comprimés de sel conformes aux normes du marché : une pression plus importante, un système d'alimentation forcée de précision et des poinçons amovibles à changement rapide.
1. Une pression plus forte
Une pression principale de 400 kN avec une prépression de 200 kN. À titre de comparaison, la pression maximale de nombreuses presses à comprimés automatiques disponibles sur le marché est d'environ 100 kN. Cette augmentation spectaculaire de la pression principale garantit que les liaisons interparticulaires dans le bloc de sel atteignent une résistance nettement supérieure au moment de l'éjection - la fenêtre critique où la plupart des ruptures se produisent. Une pré-compression plus élevée stabilise le lit de poudre avant le compactage final, tandis que la compression principale robuste confère une densité et une intégrité mécanique suffisantes pour que les blocs résistent à la manutention et au transport en aval.
Nous avons également abordé un facteur mécanique secondaire mais important : la géométrie d'éjection. Les blocs de sel sont particulièrement vulnérables aux dommages à l'endroit où ils quittent la matrice. C'est pourquoi nous avons conçu un angle d'éjection plus faible sur la ZP-27T et intégré une interface directe avec le convoyeur. L'inclinaison réduite minimise les chocs lors de l'éjection, et le convoyeur transfère immédiatement les blocs finis vers la ligne de production en aval. machine d'emballage de flux et une machine à emballer les sachets préformés pour un conditionnement rapide. Ensemble, la conception de la pression et de la décharge réduit considérablement la fragmentation de première minute et maintient les lignes de production en mouvement.
2. L'alimentation forcée axée sur la surcharge pour plus de cohérence
Une profondeur de remplissage uniforme dans chaque matrice est essentielle pour produire des comprimés de taille et de densité homogènes. Pour éliminer les problèmes de sous-remplissage à l'origine de coins fragiles ou de poids variables, la ZP-27T utilise un système d'alimentation forcée à roue à trois étages. Ce rotor “à trois couches” garantit que chaque poche centrale de l'emporte-pièce est légèrement sur-remplie ; un racleur de précision coupe ensuite l'excédent de matière et le renvoie dans le dispositif d'alimentation pour réutilisation. Le résultat est double : chaque filière reçoit la même masse de matière première et les déchets sont minimisés car la poudre excédentaire est récupérée efficacement au lieu de se transformer en poussière au niveau du sol qui doit être nettoyée manuellement.
3. Des poinçons amovibles qui accélèrent les changements de moules et réduisent les temps d'arrêt
Les blocs de sel industriels sont disponibles dans de nombreuses tailles et formes, en fonction de l'application et des préférences du client. L'outillage traditionnel pour les grands blocs de sel peut être extrêmement lourd, et l'échange des poinçons supérieurs et inférieurs prolonge les arrêts de production. La ZP-27T résout ce problème grâce à une conception innovante de poinçons amovibles : bien qu'une paire de poinçons pèse environ 20 kg, la partie avant est conçue pour être détachée rapidement et en toute sécurité. Le changement de moule, qui prenait auparavant beaucoup de temps, peut désormais être réalisé en quelques minutes, et non plus en quelques heures. Cette conception réduit considérablement le temps de production perdu lors du réoutillage, améliore la sécurité de l'opérateur en minimisant le levage manuel et fait de la ZP-27T un choix pratique pour les installations qui doivent changer fréquemment de format de produit.
Performances sur le terrain et réponses des clients
Les choix de conception ayant été dictés par des problèmes de production réels, la ZP-27T a déjà attiré l'attention d'acheteurs nationaux et internationaux. Les premiers utilisateurs font état d'une réduction sensible des taux de rejet, d'une amélioration de l'efficacité de l'emballage en aval et de temps de changement de moules plus rapides qui permettent aux directeurs d'usine de s'adapter à des commandes changeantes sans temps d'arrêt prolongé. Ces gains opérationnels se traduisent par un retour sur investissement évident : moins de rebuts, moins de coûts de main-d'œuvre associés au nettoyage et à la reprise, et une capacité effective plus élevée sur une seule ligne de production.
Invitation à l'exposition PharmTech & Ingredients
Ruidapacking présentera le ZP-27T lors du prochain salon de l'emballage. Expo PharmTech & Ingrédients à Moscou. Nous serons présents du 25 au 28 novembre 2025 à Crocus Expo, Pavillon 2 Hall 7, Stand B7121. Les clients potentiels et existants sont chaleureusement invités à visiter notre stand, à voir de près la machine à comprimés de sel et à discuter avec nos ingénieurs de la manière dont la ZP-27T peut être configurée pour répondre à des besoins spécifiques de production de blocs de sel. Des démonstrations en direct et des consultations techniques seront disponibles tout au long du salon.
Pour toute demande de renseignements ou pour organiser une réunion lors du salon, veuillez contacter Ruidapacking par l'intermédiaire de nos canaux officiels. Nous sommes impatients de travailler en partenariat avec de nouveaux clients et des clients de longue date, car nous aidons l'industrie à convertir la demande croissante du marché en résultats de production fiables.
