نحوه ساخت یک دستگاه پرکننده کپسول مطابق با استانداردهای برق محلی

مقدمه

پس از رسیدن دستگاه پرکن کپسول به کارخانه, اولین قدم تعدیل تولید نیست. این دستگاه را با خیال راحت به منبع تغذیه صحیح وصل می کند.

استانداردهای برق در سراسر جهان متفاوت است. در طول سالها کار با تجهیزات بسته بندی دارویی, ما مشتریان زیادی را دیده ایم که همین سوال را می پرسند: آیا این دستگاه می تواند با برق کارخانه ما کار کند؟?”

برخی از خریداران تنها پس از رسیدن تجهیزات به کارخانه خود متوجه تفاوت می شوند. این مقاله توضیح می دهد که چه اطلاعات ولتاژی باید قبل از سفارش بررسی شود و چگونه می توان اختلاف ولتاژ را برای دستگاه های پرکننده کپسول اتوماتیک وارداتی حل کرد..

استفاده از منبع تغذیه صحیح اولین قدم برای هر دستگاه بسته بندی دارویی است

نکات کلیدی

• کشورهای مختلف از استانداردهای مختلف منبع تغذیه صنعتی استفاده می کنند, بنابراین ماشین های پرکننده کپسول وارداتی قبل از تولید نیاز به تایید ولتاژ دارند.
• عدم تطابق ولتاژ می تواند بر موتورها تأثیر بگذارد, کابینت های کنترل, و سایر قطعات الکتریکی در هنگام نصب و راه اندازی.
• خریداران باید ولتاژ را تایید کنند, فاز, و الزامات برق دستگاه با سازنده دستگاه پرکننده کپسول قبل از حمل و نقل.
• یک پیکربندی الکتریکی سفارشی یا یک ترانسفورماتور ولتاژ مناسب می تواند به حل شرایط مختلف منبع تغذیه کارخانه کمک کند.
• انتخاب تامین کننده با تجربه صادراتی مشکلات نصب تجهیزات بسته بندی دارویی را در بازارهای جهانی کاهش می دهد.

1.استانداردهای رایج ولتاژ صنعتی برای ماشین های پرکننده کپسول

پارامترهای کلیدی الکتریکی که قبل از سفارش باید بررسی شوند

قبل از سفارش فیلر کپسول, خریداران باید اطلاعات الکتریکی محل نصب خود را آماده کنند. این اطلاعات به تامین کننده اجازه می دهد تا تأیید کند که آیا پیکربندی دستگاه با شرایط کارخانه مطابقت دارد یا خیر.

پارامترهای اصلی شامل:

ولتاژ ورودی الکتریکی مورد نیاز دستگاه را تعیین می کند. مقادیر رایج صنعتی شامل 380 ولت است, 400V, 415V, 460V, و 480 ولت.

فاز نوع اتصال برق را مشخص می کند. بیشتر دستگاه های پرکن کپسول صنعتی از برق سه فاز استفاده کنید زیرا سیستم موتور و بار الکتریکی نیاز به ورودی پایدار دارند.

فرکانس پارامتر دیگری است که باید تایید شود. بسیاری از کشورها از 50 هرتز استفاده می کنند, در حالی که دیگران از 60 هرتز استفاده می کنند. موتور و اجزای الکتریکی انتخاب شده باید با فرکانس مورد نیاز مطابقت داشته باشند.

توان نامی نشان می دهد که ماشین در حین کار به چه مقدار ظرفیت الکتریکی نیاز دارد. کارخانه باید اطمینان حاصل کند که منبع تغذیه موجود می تواند دستگاه و تجهیزات کمکی مربوطه را پشتیبانی کند.

تنظیمات رایج ولتاژ صنعتی در سراسر جهان

جدول زیر پیکربندی های الکتریکی رایج مورد استفاده در مناطق مختلف برای تجهیزات صنعتی را نشان می دهد.

کشور / منطقه	ولتاژ مشترک	فاز	فرکانس
چین	380V	سه فاز	50هرتز
اروپا	400V	سه فاز	50هرتز
ایالات متحده آمریکا	460V / 480V	سه فاز	60هرتز
کانادا	600V	سه فاز	60هرتز
هند	415V	سه فاز	50هرتز
آسیای جنوب شرقی	380V / 400V	سه فاز	50هرتز
خاورمیانه	380V / 400V	سه فاز	50هرتز

این پیکربندی های الکتریکی معمولاً در کارخانه های داروسازی استفاده می شوند.

هر اختلاف ولتاژی به یک دستگاه پرکننده کپسول سفارشی نیاز ندارد. برخی از سیستم های ولتاژ می توانند سازگار باشند زیرا مقادیر الکتریکی آنها نزدیک است و اجزای دستگاه با محدوده تحمل مناسب طراحی شده اند..

به عنوان مثال, 380سیستم های سه فاز V و ​​400 ولت معمولاً در کاربردهای صنعتی استفاده می شوند. تفاوت بین این دو ولتاژ نسبتا کم است, بنابراین برخی از ماشین ها می توانند تحت هر دو شرایط پس از تایید سازنده دستگاه پرکننده کپسول کار کنند.

دلیل آن این است که موتور و اجزای الکتریکی با توجه به محدوده عملیاتی آنها انتخاب می شوند. یک اختلاف ولتاژ کوچک ممکن است همچنان موتور را حفظ کند, سیستم کنترل, و وسایل حفاظتی در شرایط کاری قابل قبول.

ولتاژ استاندارد ماشین	ولتاژ احتمالی سازگار کارخانه	توضیح سازگاری
380V سه فاز	380V / 400V سه فاز	معمولا در سیستم های صنعتی استفاده می شود. اختلاف ولتاژ نسبتا کم است, و برخی از ماشین ها ممکن است پس از تایید سازنده به طور عادی کار کنند.
400V سه فاز	380V / 415V سه فاز	بسیاری از سیستم های صنعتی اروپایی از سطوح ولتاژ مشابهی استفاده می کنند. سازگاری بستگی به مشخصات موتور و قطعات الکتریکی دارد.
415V سه فاز	400V / 415V سه فاز	اغلب در تاسیسات صنعتی یافت می شود. اگر اجزای ماشین از محدوده پشتیبانی کنند، ممکن است یک اختلاف ولتاژ کوچک قابل قبول باشد.
440V سه فاز	415V / 440V سه فاز	برخی از موتورهای صنعتی با تحمل ولتاژ مناسب طراحی شده اند. تایید سازنده قبل از عملیات مورد نیاز است.
460V سه فاز	460V / 480V سه فاز	در محیط های صنعتی آمریکای شمالی رایج است. بسیاری از سیستم ها از سطوح ولتاژ مشابهی استفاده می کنند, اما مشخصات دستگاه باید بررسی شود.
480V سه فاز	460V / 480V سه فاز	اغلب در تاسیسات صنعتی ایالات متحده استفاده می شود. سازگاری به محدوده ولتاژ نامی موتورها و اجزای الکتریکی بستگی دارد.

هر چند, تفاوت های بزرگتر نیاز به ارزیابی دقیق دارد. به عنوان مثال, یک کارخانه داروسازی ایالات متحده که یک پرکننده کپسول چینی خریداری می کند ممکن است تجهیزات پیکربندی شده برای 380 ولت را دریافت کند., در حالی که کارخانه محلی از برق 460 ولت یا 480 ولت استفاده می کند.

اختلاف ولتاژ روی موتور تاثیر می گذارد, کابینه کنترل, و سایر قطعات الکتریکی, بنابراین سازنده باید تأیید کند که آیا سفارشی سازی یا ترانسفورماتور ولتاژ مورد نیاز است یا خیر.

بخش‌های زیر از این مورد برای توضیح چگونگی تأیید نیازهای ماشین توسط خریداران و انتخاب راه‌حل‌های مناسب قبل از نصب استفاده می‌کنند.

2.راه حل هایی که ولتاژ دستگاه پرکن کپسول مطابقت ندارد

اگرچه استاندارد برق در ایالات متحده با چین متفاوت است, خریداران همچنان باید اطلاعات منبع تغذیه کارخانه محلی خود را برای تایید به تامین کننده ارسال کنند. برخی از مناطق ممکن است شرایط الکتریکی متفاوتی داشته باشند, بنابراین پیکربندی نهایی ماشین باید بر اساس محل نصب واقعی باشد.

خریدار باید جزئیاتی مانند ولتاژ را ارائه دهد, فاز, فرکانس, و ظرفیت توان موجود. سپس تامین کننده موتور را بررسی می کند, کابینه کنترل, و سایر قطعات الکتریکی برای تأیید سازگاری.

اگر پیکربندی استاندارد با شرایط کارخانه مطابقت داشته باشد, دستگاه را می توان با توجه به طرح اصلی آماده کرد. هر چند, اگر ولتاژ مطابقت نداشته باشد یا مشتری به پیکربندی الکتریکی خاصی نیاز داشته باشد, دستگاه قبل از تحویل به راه حل دیگری نیاز دارد.

دو روش متداول سفارشی کردن سیستم الکتریکی در حین ساخت یا استفاده از ترانسفورماتور ولتاژ مناسب در حین نصب است..

پیکربندی الکتریکی سفارشی از سازنده دستگاه پرکننده کپسول

هنگامی که یک مشتری آمریکایی یک دستگاه پرکننده کپسول را از کشور دیگری خریداری می کند, اولین مسئولیت ارائه اطلاعات دقیق برق کارخانه به تامین کننده است.

1. اطلاعات کامل برق کارخانه را ارائه دهید

قبل از سفارش, خریدار باید اطلاعات الکتریکی را از کارخانه جمع آوری کند.

اطلاعات باید شامل شود:

• ولتاژ
• فاز
• فرکانس
• ظرفیت توان موجود

این مرحله مهم است زیرا طراحی الکتریکی پرکننده کپسول به این پارامترها بستگی دارد.

مشتری نباید فقط نام کشور را به تامین کننده بگوید. کارخانه های مختلف در یک کشور ممکن است شرایط الکتریکی متفاوتی داشته باشند.

2. تأیید کنید که آیا می توان از پیکربندی استاندارد استفاده کرد

پس از دریافت اطلاعات برق, خریدار باید از سازنده فیلر کپسول بخواهد که آیا پیکربندی استاندارد دستگاه مناسب است یا خیر.

مشتری باید تایید کند:

• آیا دستگاه می تواند مستقیماً به منبع تغذیه کارخانه وصل شود?
• آیا مشخصات موتور مطابقت دارد؟?
• آیا کابینت کنترل نیاز به تنظیم دارد؟?
• آیا قطعات الکتریکی اضافی مورد نیاز است؟?

ممکن است برخی از اختلافات ولتاژ پس از تایید فنی قابل قبول باشد. سایر شرایط نیاز به سفارشی سازی دارند.

خریدار باید از این فرض اجتناب کند که یک ماشین فقط به این دلیل می تواند کار کند که مقادیر ولتاژ مشابه به نظر می رسد. سیستم برق کامل باید بررسی شود.

3. تأیید کنید چه قطعاتی به سفارشی سازی الکتریکی نیاز دارند

اگر پیکربندی استاندارد با شرایط کارخانه مطابقت نداشته باشد, خریدار باید از تامین کننده بخواهد تغییرات مورد نیاز را به وضوح فهرست کند.

مشتری باید توجه کند که آیا سفارشی سازی شامل می شود یا خیر:

• موتور اصلی
• موتور پمپ خلاء
• کنترل اجزای کابینت
• ماژول های منبع تغذیه
• وسایل حفاظتی
• پیکربندی سیم کشی

این مهم است زیرا سفارشی سازی الکتریکی تنها برچسب ولتاژ ورودی را تغییر نمی دهد. این دستگاه شامل چندین قطعه الکتریکی است که با هم کار می کنند.

برای دستگاه پرکن کپسول, یک پیکربندی الکتریکی نادرست ممکن است راه اندازی دستگاه را تحت تأثیر قرار دهد, سیگنال های هشدار, و عملیات روزانه.

4. تایید مشخصات الکتریکی نهایی قبل از تولید

قبل از اینکه دستگاه وارد تولید شود, خریدار باید سند نهایی مشخصات الکتریکی را تایید کند.

سند باید شامل:

مورد	اطلاعات تایید شده
ولتاژ	460V / 480V
فاز	سه فاز
فرکانس	60هرتز
قدرت کل	مقدار تایید شده
مشخصات موتور	تایید شد
کابینه کنترل	تایید شد

این مرحله مهم است زیرا مشخصات تایید شده مرجع تولید می شود.

خریدار باید اطمینان حاصل کند:

• الزامات خرید
• اسناد فنی
• نقشه های برق
• پیکربندی تولید

سازگار هستند.

بسیاری از مشکلات نصب به این دلیل رخ می دهد که اطلاعات تأیید شده در هنگام ارتباط فروش با پیکربندی نهایی دستگاه متفاوت است.

5. قبل از ارسال، آزمایش کارخانه را تأیید کنید

قبل از حمل و نقل, خریدار باید از تامین کننده در مورد نتایج تست الکتریکی سوال کند.

چک های مهم شامل:

• تست ورودی برق
• عملکرد موتور
• کنترل پاسخ سیستم
• عملکرد حفاظت ایمنی

برای دستگاه پرکن کپسول, مشتری همچنین باید تأیید کند که حرکات اصلی به درستی کار می کنند, از جمله:

• چرخش برجک
• تغذیه کپسولی
• عملیات پر کردن
• توابع زنگ هشدار

این اجازه می دهد تا قبل از رسیدن دستگاه به کارخانه، مشکلات شناسایی شوند.

6. نصب و راه اندازی در محل مشتری را آماده کنید

پس از رسیدن پرکننده کپسول به کارخانه مشتری, خریدار باید شرایط نصب محلی را قبل از راه اندازی آماده کند.

مشتری باید تایید کند:

• اتصال برق صحیح
• زمین مناسب
• فضای نصب
• تامین هوای فشرده
• محیط تولید

قبل از تولید, مشتری همچنین باید تأیید کند که آیا سازنده ماشین می تواند ارائه دهد خدمات نصب و راه اندازی در محل.

برای تجهیزات دارویی وارداتی, راهنمایی از راه دور ممکن است همیشه کافی نباشد. یک مهندس حرفه ای از سازنده می تواند شرایط واقعی کارخانه را بررسی کند, دستگاه را وصل کنید, تنظیم پارامترها, و اپراتورهای محلی را آموزش دهد.

در طول راه اندازی, مهندس باید تایید کند:

• ولتاژ ورودی
• جهت چرخش موتور
• کنترل پاسخ سیستم
• توابع ایمنی
• عملکرد ماشین

برای دستگاه پرکن کپسول, فرآیند آموزش باید شامل عملیات روزانه باشد, روش های تمیز کردن, تنظیمات اساسی, و روش های رایج عیب یابی. این به اپراتورها کمک می کند قبل از شروع تولید معمولی دستگاه را درک کنند.

بنابراین, هنگام انتخاب تامین کننده, خریداران نه تنها باید ارزیابی کنند که آیا شرکت می تواند پیکربندی الکتریکی را سفارشی کند یا خیر. آنها همچنین باید بررسی کنند که آیا سازنده تجربه نصب بین المللی و قابلیت خدمات محلی را دارد یا خیر.

شرکت هایی با تجربه خدمات بین المللی, مانند فته, اولمان, Syntegon, و بسته بندی رویدا, با توجه به نیازهای مشتریان مختلف و خدمات پشتیبانی مانند نصب در خارج از کشور، پیکربندی های سفارشی ماشین را ارائه می دهد, راه اندازی, و آموزش اپراتور. هنگام انتخاب سازنده پرکننده کپسول, خریداران نه تنها باید قابلیت سفارشی سازی الکتریکی بلکه توانایی تامین کننده را برای ارائه پشتیبانی فنی در حین نصب و راه اندازی تولید در نظر بگیرند..

مهندسین Ruida در حال راه اندازی دستگاه پرکننده کپسول در محل

استفاده از ترانسفورماتور ولتاژ برای ماشین های پرکننده کپسول

ترانسفورماتور ولتاژ توضیح داده شده است

چه زمانی یک دستگاه پرکننده کپسول به ترانسفورماتور ولتاژ نیاز دارد?

ترانسفورماتور ولتاژ معمولا در نظر گرفته می شود که:

• دستگاه قبلاً مطابق با مشخصات ولتاژ اصلی ساخته شده است.
• مشتری می خواهد طرح اصلی الکتریکی دستگاه پرکننده کپسول را حفظ کند.
• منبع تغذیه کارخانه دارای سطح ولتاژ متفاوتی با نیاز دستگاه است.

ترانسفورماتور طراحی داخلی دستگاه را تغییر نمی دهد. فقط ولتاژ ورودی را قبل از ورود به سیستم الکتریکی ماشین تبدیل می کند.

پارامترهایی که باید قبل از انتخاب ترانسفورماتور ولتاژ تأیید شوند

قبل از انتخاب ترانسفورماتور ولتاژ, خریداران باید اطلاعات زیر را با سازنده دستگاه پرکننده کپسول تأیید کنند.

• تبدیل ولتاژ: ترانسفورماتور باید با منبع تغذیه کارخانه محلی مطابقت داشته باشد و آن را به ولتاژ مورد نیاز دستگاه پرکن کپسول تبدیل کند..
• سازگاری فاز: اکثر پرکننده های کپسول صنعتی از برق سه فاز استفاده می کنند.
• ظرفیت ترانسفورماتور: ظرفیت ترانسفورماتور باید برای نیاز کامل برق ماشین کافی باشد, از جمله موتور اصلی, پمپ خلاء, موتورهای کمکی, کابینه کنترل, و سایر قطعات الکتریکی.

ملاحظات نصب برای ترانسفورماتور ولتاژ ماشین پرکن کپسول

نصب ترانسفورماتور ولتاژ به چیزی بیش از اتصال کابل برق نیاز دارد. مشتری باید اطمینان حاصل کند که ترانسفورماتور, منبع تغذیه کارخانه, و کابینت برق دستگاه پرکن کپسول مطابق با طراحی صحیح برق متصل می شوند.

در حین نصب, برقکار باید پیکربندی سیستم قدرت را تایید کند, از جمله:

• خط زنده (سعادت)
• خط خنثی (ن), در صورت نیاز
• خط زمین حفاظتی (PE)

خط زنده انرژی الکتریکی را از منبع تغذیه کارخانه به ورودی ترانسفورماتور منتقل می کند. بعد از تبدیل ولتاژ, خروجی ترانسفورماتور برق مورد نیاز دستگاه را تامین می کند.

برای دستگاه های پرکن کپسول سه فاز صنعتی, روش سیم کشی ممکن است شامل خطوط فاز چندگانه به جای اتصال ساده زنده و خنثی باشد. بنابراین, برقکار باید مشخصات ترانسفورماتور و نمودار الکتریکی دستگاه ارائه شده توسط سازنده را رعایت کند.

اتصال زمین نیز حیاتی است. زمین محافظ (PE) باید سیستم برق کارخانه را وصل کند, ترانسفورماتور, و قاب ماشین برای اطمینان از ایمنی اپراتور و محافظت از اجزای الکتریکی داخلی.

قبل از شروع پرکننده کپسول, تیم نصب باید دوباره بررسی کند:

• ولتاژ ورودی ترانسفورماتور
• ولتاژ خروجی ترانسفورماتور
• توالی فاز
• اتصال به زمین
• ورودی برق ماشین

سیم کشی نادرست ممکن است باعث خطای الکتریکی شود, آلارم های حفاظتی, یا آسیب به اجزای دستگاه. بنابراین, نصب ترانسفورماتور همیشه باید توسط پرسنل برق واجد شرایط انجام شود.

خدمات پس از فروش و پشتیبانی فنی ترانسفورماتورهای ولتاژ

اگرچه یک ترانسفورماتور ولتاژ برای عملیات صنعتی طولانی مدت طراحی شده است, مشتریان هنوز باید مسائل احتمالی نگهداری و جایگزینی را قبل از استفاده از دستگاه پرکننده کپسول در نظر بگیرند.

مسائل رایج مرتبط با ترانسفورماتور ممکن است شامل موارد زیر باشد:

• ولتاژ خروجی غیر طبیعی
• گرمای بیش از حد در حین کار
• آلارم حفاظت الکتریکی
• خرابی قطعات داخلی
• توان خروجی ناپایدار

زمانی که این مشکلات پیش می آید, اولین قدم این است که تعیین کنید آیا مشکل از آنجا ناشی می شود یا خیر:

• منبع تغذیه کارخانه
• عملیات ترانسفورماتور
• اتصال برق
• اجزای الکتریکی دستگاه پرکن کپسول

تأمین‌کننده باید راهنمایی‌های فنی برای کمک به مشتریان در شناسایی علت واقعی به جای تعویض غیرضروری قطعات ارائه کند..

مشتریان همچنین باید تأیید کنند که آیا ترانسفورماتور ولتاژ قابل تعمیر یا تعویض است یا خیر. سوالات مهم شامل:

• آیا ترانسفورماتور مشمول گارانتی است?
• آیا می توان قطعات جایگزین را ارائه کرد?
• در صورت عدم امکان تعمیر می توان یک واحد جایگزین کامل را عرضه کرد?
• آیا پشتیبانی فنی در هنگام عیب یابی در دسترس است?

برای مشتریان بین المللی, در دسترس بودن جایگزین بسیار مهم است. ترانسفورماتور آسیب دیده ممکن است عملکرد پرکننده کپسول را متوقف کند, حتی اگر خود دستگاه هیچ مشکل مکانیکی نداشته باشد.

نتیجه‌گیری

هنگام واردات دستگاه پرکن کپسول از کشور دیگر, اتصال دستگاه به منبع تغذیه صحیح کارخانه اولین قدم برای اطمینان از عملکرد ایمن و پایدار است. کشورها و مناطق مختلف ممکن است از استانداردهای ولتاژ صنعتی متفاوتی استفاده کنند, بنابراین خریداران باید الزامات الکتریکی را قبل از ارسال با سازنده تایید کنند.

اگر ولتاژ دستگاه با شرایط برق محلی مطابقت نداشته باشد, مشتریان می توانند بین دو راه حل انتخاب کنند: سفارشی کردن پیکربندی الکتریکی قبل از تولید یا استفاده از ترانسفورماتور ولتاژ مناسب در حین نصب.

برای پرکننده کپسول جدید, سفارشی سازی الکتریکی معمولاً گزینه ترجیحی است زیرا دستگاه مطابق با شرایط کارخانه مشتری آماده می شود. ترانسفورماتور ولتاژ یک جایگزین موثر است زمانی که حفظ پیکربندی اصلی ماشین عملی تر است.

هر چند, راه حل نباید با تبدیل ولتاژ به پایان برسد. نصب صحیح, بازرسی برق, و پشتیبانی فنی بلند مدت نیز مهم است. انتخاب تامین‌کننده‌ای که سیستم‌های قدرت بین‌المللی را درک کند و پشتیبانی پس از فروش قابل اعتماد ارائه کند، به کارخانه‌های داروسازی کمک می‌کند تا خطرات نصب را کاهش دهند و تولید پایدار را حفظ کنند..

سوالات متداول

1. آیا می توان از دستگاه پرکن کپسول تولید شده در چین در یک کارخانه داروسازی ایالات متحده استفاده کرد?

بله, اما پیکربندی الکتریکی باید با منبع تغذیه کارخانه محلی مطابقت داشته باشد.

به عنوان مثال, بسیاری از دستگاه های پرکن کپسول چینی برای برق سه فاز 380 ولت طراحی شده اند, در حالی که بسیاری از کارخانه های داروسازی ایالات متحده از برق سه فاز 460 ولت یا 480 ولت استفاده می کنند.

قبل از حمل و نقل, مشتریان باید پارامترهای الکتریکی کارخانه واقعی را در اختیار سازنده دستگاه پرکننده کپسول قرار دهند. سپس تأمین‌کننده می‌تواند تأیید کند که آیا دستگاه به سفارشی‌سازی الکتریکی یا ترانسفورماتور ولتاژ نیاز دارد.

2. خریداران قبل از سفارش دستگاه پرکن کپسول باید کدام پارامترهای الکتریکی را تأیید کنند?

قبل از خرید فیلر کپسول, خریداران باید تایید کنند:

• ولتاژ
• فاز
• فرکانس
• ظرفیت توان موجود

این پارامترها تعیین می کنند که آیا موتور ماشین, کابینه کنترل, و سایر قطعات الکتریکی می توانند تحت شرایط کارخانه مشتری به درستی کار کنند.

خریداران باید به جای اینکه فرض کنند ولتاژ استاندارد کشورشان در هر کارخانه ای اعمال می شود، محیط نصب واقعی را تایید کنند..

3. چه زمانی یک خریدار باید سفارشی سازی الکتریکی را به جای ترانسفورماتور ولتاژ انتخاب کند?

اگر دستگاه وارد تولید نشده باشد, سفارشی سازی الکتریکی معمولاً راه حل ترجیحی است.

سازنده می تواند دستگاه را با توجه به نیاز مشتری تنظیم کند, از جمله:

• پیکربندی موتور
• کنترل اجزای کابینت
• وسایل حفاظت الکتریکی

ترانسفورماتور ولتاژ زمانی مناسب تر است که مشتری بخواهد طرح اصلی ماشین را حفظ کند یا تجهیزات قبلاً ساخته شده باشند..

راه حل نهایی به شرایط پروژه و توصیه سازنده دستگاه پرکن کپسول بستگی دارد.

4. خریداران هنگام انتخاب ترانسفورماتور ولتاژ برای دستگاه پرکن کپسول چه چیزی را باید بررسی کنند?

یک ترانسفورماتور ولتاژ باید با توجه به نیازهای الکتریکی کامل دستگاه انتخاب شود.

مشتریان باید تایید کنند:

• ولتاژ ورودی و خروجی
• سازگاری سه فاز
• ظرفیت ترانسفورماتور
• الزامات اتصال
• حفاظت ایمنی

ظرفیت ترانسفورماتور نه تنها باید قدرت نامی دستگاه پرکننده کپسول را در نظر بگیرد, بلکه شرایط عملکرد موتورها, سیستم های خلاء, و سایر بارهای الکتریکی.

5. هنگام استفاده از ترانسفورماتور ولتاژ با پرکننده کپسول چه پشتیبانی پس از فروش مورد نیاز است?

مشتریان باید تأیید کنند که آیا پشتیبانی فنی پس از نصب در دسترس است یا خیر.

پشتیبانی مهم شامل:

• راهنمای عیب یابی ترانسفورماتور
• پشتیبانی از اتصال الکتریکی
• توصیه های تعویض در صورت خرابی ترانسفورماتور
• هماهنگی بین ترانسفورماتور و تامین کننده ماشین

زیرا ترانسفورماتور ولتاژ منبع تغذیه کارخانه و سیستم الکتریکی پرکننده کپسول را متصل می کند, هر گونه شکست ممکن است تولید را متوقف کند. پشتیبانی فنی قابل اعتماد به مشتریان کمک می کند تا تشخیص دهند که آیا مشکل از ترانسفورماتور است یا خیر, منبع تغذیه کارخانه, یا قطعات الکتریکی ماشین.

مراجع

1.IEC 60038 – ولتاژهای استاندارد IEC
2.NO MG 1 - موتورها و ژنراتورها
3.NFPA 70 - کد ملی برق (NEC)