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Máquina de embalaje blíster DPP-160R

Máquina de embalaje blíster DPP-160R
DPP-160R Blister Packing Machine-1
DPP-160R Blister Packing Machine-2
DPP-160R Blister Packing Machine-3
DPP-160R Blister Packing Machine-4
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DPP-160R Blister Packing Machine-1
DPP-160R Blister Packing Machine-2
DPP-160R Blister Packing Machine-3
DPP-160R Blister Packing Machine-4

Máquina de embalaje blíster DPP-160R

Con funciones totalmente automáticas de formado, alimentación, sellado, punzonado, conteo y codificación de número de lote, puede sellar automáticamente tabletas, cápsulas y cigarrillos electrónicos en un panel compuesto de aluminio y plástico o una placa de aluminio. Una forma ideal de envasar su producto de forma eficiente y rentable.

Especificación:

Up to 4200 plates/h

Aplicable para tabletas, cápsulas y cigarrillos electrónicos.

Entrega rápida en 15 días

Adecuado para materiales de PVC, PS y PET.

¿Cómo funciona?

Además de simplemente sellar el material en una placa blíster, la máquina envasadora de blísteres Ruida Packing está equipada con varias tecnologías para garantizar un proceso de producción fluido y eficiente.

Características principales

Capacidad de producción: 1200-4200 plates/h
Diámetro y profundidad de conformado máximos: 130*100*15mm Max. Depth 26mm(custom-made)
Placa estándar: 80*57 mm
Potencia total: 3.78kW
Fuerza : 380 V/220 V/50 Hz (personalizable)
Ruido : <75dBA
Peso neto de la máquina: 1600 kilos
Tamaño total de la máquina: 2510×750×1450 mm

1. Adopt the new type of servo motor roller pressing shaft traction, the traction accuracy is 0 error, the speed is fast, and the packaging materials will not retreat when stopped.

2. The forming, heat-sealing, indentation and cutting station cam adopts cast steel integrally formed floor-standing box seat, which will never deform, the center of gravity of equipment operation is stable, and the adjustment of each station is light and accurate.

3. DPP-160 blister packing machine adopts a large platform design. The power transmission and cam box are all built-in under the body, which is convenient for cleaning and maintenance after use.

4. Mould modular design, pull-out card slot quick-connect installation, easy and fast to change the mould, 10 minutes to complete the installation of a full set of moulds.

5. The forming, heat-sealing and cutting stations are fixed by the cam box mandrel, with a unified horizontal positioning reference and adjustment scale, which is convenient for customers to adjust the alignment.

Partes principales

es_ESSpanish

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