Η επιλογή της ιδανικής μηχανής συσκευασίας blister δισκίων και καψουλών είναι ζωτικής σημασίας για την αποδοτικότητα, την ασφάλεια του προϊόντος και τα οικονομικά σας αποτελέσματα. Ακολουθεί μια ανάλυση των βασικών παραγόντων που πρέπει να λάβετε υπόψη:
Αν θέλετε να αγοράσετε μια κατάλληλη μηχανή συσκευασίας blister για δισκία-κάψουλες, πρώτα πρέπει να ξέρετε τι θέλετε να συσκευάσετε, γενικά πρόκειται για δισκία, κάψουλες, υγρά (κέτσαπ, μέλι, άρωμα κ.λπ.), ηλεκτρονικά τσιγάρα κ.λπ., και δεύτερον, πρέπει να γνωρίζετε το μέγεθος της blister, την απόδοση, τον προϋπολογισμό και την περιοχή του εργοστασίου. Σύμφωνα με αυτούς τους παράγοντες, μπορείτε να επιλέξετε τον εξοπλισμό που σας ταιριάζει.
1. Τύπος προϊόντος και χαρακτηριστικά
Φαρμακευτικά προϊόντα (Δισκία & Κάψουλες): Βεβαιωθείτε ότι το μηχάνημα συμμορφώνεται με την cGMP, προσφέρει απαλό χειρισμό του προϊόντος για την αποφυγή θραύσης και παρέχει ακριβή πλήρωση κοιλοτήτων. Η συμβατότητα των υλικών για συγκεκριμένες ανάγκες σταθερότητας φαρμάκων είναι ύψιστης σημασίας.
Υγρά (Οφθαλμικές Σταγόνες, Αλοιφές): Απαιτούνται εξειδικευμένα συστήματα πλήρωσης υγρών ενσωματωμένα στη γραμμή κυψέλης (περισταλτική αντλία, κεραμική αντλία, αντλία εμβόλου). Κρίσιμοι παράγοντες περιλαμβάνουν την ακριβή δοσολογία, τη στεγανή σφράγιση και τη συμβατότητα με παχύρρευστα προϊόντα. Η διαδικασία διαμόρφωσης πρέπει να δημιουργεί βαθιές, ανθεκτικές κοιλότητες.
Ηλεκτρονικά δοχεία/εξαρτήματα ατμίσματος: Απαιτεί τοποθέτηση υψηλής ακρίβειας για μικρά, μερικές φορές εύθραυστα αντικείμενα. Η στεγανοποίηση, η δυνατότητα καθαρισμού και η ιχνηλασιμότητα του υλικού μπορεί να είναι σημαντικά.
Διαφορετικά προϊόντα απαιτούν διαφορετικούς τροφοδότες. Για παράδειγμα, για ταμπλέτες και κάψουλες, μπορείτε να επιλέξετε βούρτσες, οδηγούς ή δονούμενους τροφοδότες. Εάν πρόκειται για υγρό με καλή ρευστότητα, όπως άρωμα, μπορείτε να επιλέξετε μια περισταλτική αντλία. Για τα προϊόντα σάλτσας μπορείτε να επιλέξετε μόνο μια αντλία εμβόλου. Εάν θέλετε υψηλή ακρίβεια, μπορείτε να επιλέξετε μια κεραμική αντλία, αλλά η αντίστοιχη τιμή θα είναι υψηλότερη.
2. Μέγεθος και μορφή κυψέλης
Διαστάσεις και βάθος κυψέλης: Η μηχανή πρέπει να χωράει το μέγιστο μήκος, πλάτος και βάθος της μεγαλύτερης κοιλότητας κυψέλης σας. Μετρήστε το προϊόν σας και τον απαιτούμενο χώρο.
Μέγεθος πλάκας κυψέλης: Προσδιορίστε τις συνολικές διαστάσεις των πλακών διαμόρφωσης/σφράγισης (150x150mm, 200x200mm, μεγαλύτερες). Αυτό υπαγορεύει τον αριθμό των κοιλοτήτων ανά κυψέλη και επηρεάζει το αποτύπωμα και την απόδοση του μηχανήματος.
Το μέγεθος της πλάκας blister δεν επηρεάζει μόνο το καλούπι της μηχανής, αλλά επηρεάζει άμεσα και την απόδοση της μηχανής. Το τυπικό μέγεθος πλάκας blister είναι 87*50mm και μπορείτε επίσης να το προσαρμόσετε ανάλογα με τις ανάγκες σας. Το ακόλουθο είναι το μέγιστο πλάτος PVC που μπορεί να κατασκευαστεί από πολλά μηχανήματα:
| Μοντέλο |
Μέγιστο πλάτος PVC |
| DPP-90R |
90 χιλιοστά |
| DPP-180Pro |
180 χιλιοστά |
| DPP-270Max |
270 χιλιοστά |
3. Απαιτούμενη Παραγωγή
Μονάδες-στόχοι ανά λεπτό/ώρα: Υπολογίστε τις μέγιστες και μέσες ημερήσιες/εβδομαδιαίες ανάγκες παραγωγής σας. Οι ταχύτητες των αυτόματων μηχανημάτων δημιουργίας κυψελών συνήθως μετρώνται σε κύκλους ανά λεπτό (CPM) ή σε κυψέλες που σχηματίζονται ανά λεπτό. Να θυμάστε ότι η πραγματική παραγωγή εξαρτάται από τους χρόνους αλλαγής, τη συντήρηση και την αποτελεσματικότητα της τροφοδοσίας υλικού.
Συνδυασμός Χωρητικότητας Μηχανήματος: Επιλέξτε ένα μηχάνημα του οποίου η αποδεδειγμένη, βιώσιμη ταχύτητα ανταποκρίνεται ή υπερβαίνει ελαφρώς τις μέγιστες απαιτήσεις σας, για να επιτρέψετε την ανάπτυξη και να αποφύγετε τα σημεία συμφόρησης. Μην υπεραγοράζετε σημαντικά, εκτός εάν η επέκταση είναι επικείμενη.
| Μοντέλο |
Παραγωγή |
| DPP-90R |
2.300 φουσκάλες/ώρα |
| DPP-180Pro |
4.800 φουσκάλες/ώρα |
| DPP-270Max |
11.200 φουσκάλες/ώρα |
| DPH-270Max |
27.000 φουσκάλες/ώρα |
4. Διαθέσιμος προϋπολογισμός
Αρχική Επένδυση: Οι τιμές ποικίλλουν δραστικά ανάλογα με την ταχύτητα, το επίπεδο αυτοματισμού, τα χαρακτηριστικά και την επωνυμία. Ορίστε ένα ρεαλιστικό εύρος τιμών. Τα βασικά χειροκίνητα/ημιαυτόματα μηχανήματα είναι οικονομικά αποδοτικά για μικρούς όγκους. Οι πλήρως αυτόματες γραμμές υψηλής ταχύτητας απαιτούν σημαντική επένδυση.
Συνολικό Κόστος Ιδιοκτησίας (TCO): Συνυπολογίστε τα λειτουργικά έξοδα: κατανάλωση ενέργειας, εργαλεία (οι μήτρες διαμόρφωσης/σφράγισης είναι σημαντικές), ανταλλακτικά, συμβόλαια προληπτικής συντήρησης, εκπαίδευση χειριστών και ποσοστά σπατάλης υλικών. Ένα ελαφρώς πιο ακριβό, ανθεκτικό μηχάνημα με χαμηλότερες ανάγκες συντήρησης μπορεί να προσφέρει καλύτερη απόδοση επένδυσης μακροπρόθεσμα.
Εστίαση στην απόδοση επένδυσης (ROI): Δώστε προτεραιότητα σε χαρακτηριστικά που προσφέρουν απτή απόδοση επένδυσης (ROI), όπως υψηλότερες ταχύτητες που μειώνουν το κόστος εργασίας, βελτιωμένη απόδοση (λιγότερα απόβλητα) ή ευελιξία που μειώνει τον χρόνο διακοπής λειτουργίας μετάβασης.
5. Χώρος & Διάταξη Εργοστασίου
Αποτύπωμα Μηχανήματος: Μετρήστε με ακρίβεια το μήκος, το πλάτος και το ύψος των επιλογών του μηχανήματος. Συμπεριλάβετε χώρο για μηχανισμούς περιτύλιξης/ξετυλίγματος υλικών και μεταφορικούς ιμάντες ή στοίβες εξαγωγής.
Λειτουργικός χώρος: Αφήστε άφθονο χώρο (συνήθως 1-1,5 μέτρα) γύρω από το μηχάνημα για ασφαλή λειτουργία, πρόσβαση για συντήρηση, φόρτωση υλικών, ελέγχους ποιότητας και κίνηση του χειριστή. Λάβετε υπόψη το ύψος της οροφής για τα κάθετα εξαρτήματα.
Υπηρεσίες κοινής ωφέλειας & Logistics: Βεβαιωθείτε ότι η τοποθεσία διαθέτει την απαιτούμενη παροχή ρεύματος (τάση, ένταση ρεύματος), συνδέσεις πεπιεσμένου αέρα και προσβασιμότητα για την παράδοση υλικών και την απομάκρυνση τελικών προϊόντων. Λάβετε υπόψη την ενσωμάτωση της ροής εργασίας με τις διαδικασίες upstream/downstream.
Με λίγα λόγια, όταν αγοράζετε μια μηχανή συσκευασίας για σχηματισμό blister, πρέπει να είστε σαφείς σχετικά με τις ανάγκες σας και να επιλέξετε μια κατάλληλη μηχανή ανάλογα με τις ανάγκες σας. Θα ήταν ακόμη καλύτερο αν έχετε ένα δείγμα. Μπορείτε να μας δώσετε το μέγεθος του δείγματος και θα σας προτείνουμε ένα κατάλληλο μοντέλο με βάση το μέγεθος του δείγματος και το συσκευασμένο προϊόν, για να αποφύγετε να ξοδέψετε χρήματα αλλά να μην μπορείτε να χρησιμοποιήσετε τη μηχανή.
Συμβουλή επαγγελματία: Συμβουλευτείτε στενά τους αξιόπιστους κατασκευαστές μηχανημάτων σφράγισης φουσκαλών. Παρέχετε λεπτομερή δείγματα του προϊόντος και των υλικών συσκευασίας σας. Ζητήστε δοκιμές στο εργοστάσιο όποτε είναι δυνατόν, για να ελέγξετε την πραγματική απόδοση με την συγκεκριμένη εφαρμογή σας πριν δεσμευτείτε. Η σοφή επιλογή διασφαλίζει βέλτιστη απόδοση, προστασία του προϊόντος και ισχυρή απόδοση της επένδυσής σας.
