Trang chủ

>

Máy chiết rót chất lỏng

Máy chiết rót chất lỏng
Đổ đầy chất lỏng
Bơm tùy chỉnh
Lỗi điền ít hơn 0.5%
Gỡ lỗi tại chỗ
Máy chiết rót chất lỏng
Đổ đầy chất lỏng
Bơm tùy chỉnh
Lỗi điền ít hơn 0.5%
Gỡ lỗi tại chỗ

Máy chiết rót chất lỏng

Máy chiết rót chất lỏng tự động phân phối chính xác các sản phẩm dạng lỏng vào các thùng chứa như chai, lọ. Nó hoạt động bằng cách sử dụng các cơ chế như bơm piston, bơm nhu động để chuyển các thể tích chất lỏng cụ thể. Được thiết kế để có hiệu suất cao và tính nhất quán, những máy này đảm bảo chiết rót chính xác, giảm thiểu chất thải và duy trì tính toàn vẹn của sản phẩm.

Thiết yếu trong nhiều ngành công nghiệp khác nhau, máy chiết rót chất lỏng được sử dụng rộng rãi trong sản xuất dược phẩm (cho thuốc, vắc-xin, chất khử trùng), mỹ phẩm & chăm sóc cá nhân (kem dưỡng da, dầu gội), thực phẩm & đồ uống (dầu, nước sốt, nước trái cây) và hóa chất & sản phẩm gia dụng (chất tẩy rửa, chất tẩy rửa). Chúng xử lý chất lỏng có độ nhớt khác nhau, từ dung môi mỏng đến kem đặc, cho phép đóng gói tốc độ cao, vệ sinh và đáng tin cậy, rất quan trọng đối với dây chuyền sản xuất.

Đặc điểm kỹ thuật:

Lên đến 60 chai/phút

Độ chính xác khi rót ±1 ml

Bảo hành 3 năm, linh kiện miễn phí 1 năm

Đáp ứng đầy đủ các chứng nhận SA8000, ISO 9001, CE, RoHS

Máy chiết rót dung dịch uống hoạt động như thế nào?

Máy chiết rót chất lỏng tự động sử dụng máy bơm (giống như hệ thống piston hoặc nhu động), vòi phun và bộ điều khiển thể tích để tự động đo lượng chất lỏng chính xác và chuyển chúng vào chai một cách nhanh chóng và chính xác.

Các tính năng chính

Dung tích 60 Chai/phút
Thể tích làm đầy 5-200ml
Độ chính xác khi điền ±1ml
Tiêu thụ khí đốt 20 lít/phút
Tổng công suất 2,5kW

Ưu điểm của máy chiết rót xi-rô

Sử dụng các biện pháp kiểm soát thể tích hoặc trọng lượng tiên tiến, sản phẩm đảm bảo độ chính xác khi chiết rót trong phạm vi ±0,5% để định lượng sản phẩm một cách đồng đều.

Vòi phun chống nhỏ giọt với công nghệ thu hồi giúp loại bỏ các giọt còn sót lại, đảm bảo vệ sinh bình chứa và không gian làm việc.

Tích hợp liền mạch với hệ thống đóng nắp, dán nhãn và băng tải thông qua giao diện PLC/Khí nén cho các dây chuyền sản xuất trọn gói.

Chiều cao/đầu chiết có thể điều chỉnh phù hợp với nhiều loại vật chứa khác nhau (3ml-500ml) bao gồm chai, lọ.

Các bộ phận chính

Hướng dẫn toàn diện về máy chiết rót chai chất lỏng

Máy chiết rót chai chất lỏng là gì

Máy chiết rót chất lỏng là những con ngựa thồ tự động của các dây chuyền đóng gói, được thiết kế để phân phối chính xác các sản phẩm dạng lỏng, từ vắc-xin cứu sinh đến dầu gội sử dụng hàng ngày, vào các thùng chứa với tốc độ công nghiệp. Chúng loại bỏ lỗi của con người trong việc định lượng, ngăn ngừa lãng phí sản phẩm tốn kém (lên đến 20% trong các hoạt động thủ công) và đảm bảo tính nhất quán giữa các lô hàng quan trọng đối với các ngành công nghiệp được quản lý. Chỉ riêng trong bao bì dược phẩm, độ chính xác chiết rót quyết định hiệu quả của thuốc và tuân thủ các quy định của FDA 21 CFR Phần 211.

 

Công nghệ chiết rót chất lỏng hoạt động như thế nào

Máy chiết rót chất lỏng hiện đại hoạt động thông qua các hệ thống tích hợp:

1. Xử lý vật liệu: Máy bơm chuyển chất lỏng từ bồn chứa lớn đến vòi phun.

Máy chiết rót piston: Lý tưởng cho các sản phẩm có độ nhớt (kem, nước sốt) sử dụng dịch chuyển xi lanh

Bơm nhu động: Dành cho các ứng dụng vô trùng; ống ngăn ngừa nhiễm chéo

Chất độn trọng lực: Tiết kiệm chi phí cho chất lỏng chảy tự do (nước, dung môi)

Hệ thống tràn: Đảm bảo mức độ rót đồng đều cho các chai trong suốt

 

2. Định vị bình chứa: Băng tải điều khiển bằng servo định vị các bình chứa bên dưới vòi phun với độ chính xác ±0,1mm.

 

3. Giai đoạn định lượng: Vòi phun hạ xuống, tạo ra môi trường kín. Cảm biến kích hoạt:

Đổ đầy thể tích (thể tích xi lanh được cài đặt trước)

Nạp trọng lượng tịnh (cảm biến tải cho chất lỏng có giá trị cao)

 

4. Chống nhỏ giọt: Vòi phun nâng lên với lực hút ngược, loại bỏ cặn bẩn.

 

4 yếu tố xác định độ chính xác điền đầy (±0,2% đến ±1%)

Nhân tố Sự va chạm Chiến lược tối ưu hóa
Độ nhớt của chất lỏng Chất lỏng có độ nhớt cao (>10.000 cP) gây ra độ trễ trong quá trình thoát nước Sử dụng bơm piston + vòi phun côn; làm nóng trước các sản phẩm dày
Hiệu chuẩn máy Sự mài mòn ở phớt bơm/van gây ra hiện tượng trôi Kiểm tra hàng ngày với trọng lượng kiểm tra; lịch trình hiệu chuẩn ISO 9001
Kiểm soát môi trường Nhiệt độ thay đổi làm thay đổi mật độ chất lỏng Lắp đặt máy đo độ nhớt trong dòng; Kiểm soát khí hậu ±1°C
Đào tạo vận hành Cài đặt tham số không chính xác gây ra lỗi Màn hình cảm ứng HMI có khóa công thức; Giám sát từ xa IoT

Nghiên cứu điển hình về dược phẩm: Một nhà thầu của Pfizer đã giảm lượng vắc-xin tràn ra là 8,7% sau khi chuyển sang máy chiết rót servo-piston có chức năng bù áp suất theo thời gian thực.

 

Nhu cầu thị trường tăng vọt: Dự báo tăng trưởng dựa trên dữ liệu

Thị trường máy chiết rót chất lỏng toàn cầu sẽ đạt $7,24 tỷ vào năm 2030 (Grand View Research, 2023), được thúc đẩy bởi:

Bùng nổ ngành Dược phẩm/Công nghệ sinh học: 65% máy móc mới phục vụ nhu cầu đóng vắc-xin/ống tiêm sau đại dịch

Các nền kinh tế mới nổi: Ngành FMCG của Ấn Độ tăng trưởng với tốc độ CAGR 14% thúc đẩy tự động hóa bao bì

Áp lực từ quy định: 90% thư cảnh báo của FDA có nội dung “kiểm soát quy trình không đầy đủ” khi chiết rót.

 

5 Xu hướng chiến lược

1. Sản xuất linh hoạt

Ví dụ: Máy chiết rót dạng mô-đun của Bosch có thể chuyển đổi giữa lọ 50ml và chai 1L trong vòng 8 phút thông qua bộ kẹp tự động điều chỉnh.

2. Tích hợp Công nghiệp 4.0

Giao tiếp OPC-UA giữa máy chiết rót và hệ thống MES.

Bảo trì dự đoán bằng cảm biến rung động/nhiệt độ (thời gian ngừng hoạt động ↓30%).

3. Kỹ thuật bền vững

Thu hồi năng lượng từ quá trình giảm tốc servo (tiết kiệm điện năng 25%).

Làm sạch không cần nước bằng phương pháp khử trùng UV-C.

4. Hệ thống vô trùng lai

Công nghệ Isolator + RABS cho phép chiết rót đạt chuẩn A mà không cần phòng sạch.

5. Tối ưu hóa bằng AI

Thuật toán máy học điều chỉnh độ điền dựa trên dữ liệu độ nhớt thời gian thực.

 

Điểm sáng đổi mới theo ngành cụ thể

Dược phẩm: Hệ thống tích hợp thổi-nạp-đóng kín (BFS) để chiết rót lọ thuốc ở độ vô trùng 99,95%.

Mỹ phẩm: Máy chiết rót nhiều đầu xử lý 8 loại sản phẩm cùng lúc.

Thực phẩm: Máy chiết rót nóng tiệt trùng nước ép ở nhiệt độ 88°C trong quá trình chiết rót.

Hóa chất: Chất độn chống cháy nổ có chứng nhận ATEX.

 

Khi bao bì trở thành chiến lược đối với tính toàn vẹn và tính bền vững của thương hiệu, việc lựa chọn công nghệ chiết rót chất lỏng tiên tiến là điều không thể thương lượng. Các nhà sản xuất hàng đầu hiện ưu tiên:

Kiểm soát thống nhất: HMI duy nhất vận hành các hoạt động chiết rót-đóng nắp-dán nhãn.

Khả năng truy xuất dữ liệu: Ghi nhật ký hàng loạt dựa trên công nghệ chuỗi khối.

Chuẩn bị cho tương lai: Kiến trúc phần mềm có thể nâng cấp.

Giải pháp dây chuyền chiết rót tự động hoàn chỉnh

Dây chuyền chiết rót chất lỏng hiện đại biến đổi sản phẩm thô thành hàng hóa sẵn sàng bày bán với tốc độ lên đến 300 chai/phút, cung cấp huyết thanh dược phẩm, nước sốt thực phẩm, mỹ phẩm và hóa chất mà không bị nhiễm bẩn. Các hệ thống chìa khóa trao tay này loại bỏ việc xử lý thủ công đồng thời đảm bảo tuân thủ ISO 9001/cGMP thông qua tự động hóa đồng bộ.

 

Thành phần cốt lõi & Chức năng

Thiết bị Vai trò chính Nguyên lý hoạt động
Máy giải mã chai Định hướng các thùng chứa ngẫu nhiên theo chiều thẳng đứng Đĩa rung + bánh xe chèo căn chỉnh chai
Chất làm đầy chất lỏng Định lượng thể tích chính xác (độ chính xác ±0,5%) Bơm piston điều khiển bằng servo có vòi phun chống nhỏ giọt
Máy đóng nắp Đảm bảo đóng chặt (nắp vặn/nắp bấm) Đầu trục chính điều khiển mô-men xoắn + máy phân loại nắp
Máy đóng gói Làm kín hoàn toàn lớp lót giấy bạc/cảm ứng Sưởi ấm cảm ứng điện từ (120-300°C)
Người dán nhãn Áp dụng ID sản phẩm/thương hiệu Vận chuyển bằng băng tải chân không + đầu in và dán
Người đóng gói thùng Đóng chai thành phẩm vào thùng carton Cánh tay rô-bốt có khả năng định vị bằng tầm nhìn
Máy xếp pallet Xây dựng các chồng pallet ổn định (1.500 kg trở lên) Kẹp tạo lớp có cảm biến tải

 

Giao thức bảo trì chủ động

Tối đa hóa thời gian hoạt động (>95% OEE) bằng các biện pháp quan trọng sau:

1. Nhiệm vụ hàng ngày

Lau sạch vòi phun bằng cồn thực phẩm.

Kiểm tra cảm biến mức nắp phễu.

Kiểm tra độ căng của băng tải (5-7N/cm²).

 

2. Thủ tục hàng tuần

Hiệu chuẩn máy bơm chiết rót bằng quả cân thử.

Bôi trơn trục đóng nắp (mỡ NSF H1).

Kiểm tra xem cảm biến quang của máy dán nhãn có bụi không.

 

3. Kiểm tra sâu hàng tháng

Thay thế phớt piston trên bộ phận nạp (ngăn rò rỉ).

Xác nhận độ đồng đều nhiệt độ của máy hàn (±3°C).

Kiểm tra rèm đèn an toàn cho máy xếp pallet.

 

4. Kiểm tra hàng năm

Hiệu chỉnh lại bộ mã hóa động cơ servo.

Lắp lại dây tủ điều khiển theo NFPA 79.

Thay thế vòng bi con lăn băng tải.

 

Tại sao Smart Lines lại vượt trội

Cảnh báo dự đoán: Máy giám sát độ rung cảnh báo về sự cố bơm trước 72 giờ.

Tự động điều chỉnh: Thể tích chiết rót bù cho những thay đổi về độ nhớt theo thời gian thực.

Khả năng truy xuất nguồn gốc bằng Blockchain: Theo dõi từng chai từ nguyên liệu thô đến pallet.

viVietnamese

Yêu cầu báo giá

    *Chúng tôi tôn trọng quyền riêng tư của bạn và mọi thông tin đều được bảo vệ.