Yarı Otomatik Kapsül Yapma Makinesi

Yarı otomatik kapsül yapma makinesi ilaç endüstrisinde boş kapsülleri tozlarla doldurmak için kullanılan bir cihazdır, granüller, veya peletler. Hassasiyeti ve doğruluğu korurken dolu kapsülleri verimli bir şekilde üretmek için manuel ve otomatik işlemleri birleştirir..

Manuel doluma kıyasla üretim hızını artırır. Her kapsülün doğru ve tutarlı doldurulmasını sağlar. Küçük ve orta ölçekli üretime uygundur. Tam otomatik makinelere göre daha ekonomiktir, daha küçük operasyonlar veya araştırma ve geliştirme laboratuvarları için ideal hale getirir.

Yarı otomatik kapsül doldurucu, manuel ve tam otomatik işlemler arasında denge kurar, ilaç ve ilgili sektörlerdeki birçok işletme için çok yönlü bir seçim haline geliyor. CE'yi tam olarak karşılıyor, ISO, cGMP, ABD ve AB standardı.

Şartname:

Saatte 28.000 kapağa kadar

#000 ~ 5 kapsül için geçerlidir

15 Gün Hızlı Teslimat

Toz, granül, pelet için uygundur

Teklif İsteyin

Yarı otomatik dolum kapsülü nasıl çalışır？

Yarı otomatik kapsül doldurucu, boş kapsüllerin makineye manuel olarak yerleştirilmesiyle çalışır., bu daha sonra kapsülleri kapatmadan önce istenen malzemeyle doldurma işlemini otomatikleştirir.

Ana Özellikler

Üretim kapasitesi :	28.000 ne zaman/ne zaman
Uygulanabilir ürün :	Güç, granül, peletler
Uygulanabilir kapsül：	000, 00,0,1,2,3,4,5#
Güç :	380/220 50Hz. (özelleştirilebilir)
Toplam güç :	2,12 KW

Yarı otomatik kapsül dolum makinesi, tam otomatik sistemlere göre daha uygun fiyatlı bir seçenek sunar, onları daha küçük üretim hacimleri ve bütçe kısıtlaması olan işletmeler için uygun hale getiriyor.

Yarı otomatik kapsül dolum makineleri, farklı kapsül boyutlarına ve malzemelerine uyum sağlayacak şekilde kolayca ayarlanabildiğinden çok yönlü üretime olanak tanır ve çeşitli ürünlerin verimli bir şekilde üretilmesini sağlar.

Yarı otomatik sert kapsül dolum makinesinin kullanımı nispeten kolaydır ve daha az uzmanlık eğitimi gerektirir, temel teknik becerilere sahip operatörler için bunları erişilebilir kılmak.

Operatörler dolum süreci üzerinde daha fazla kontrole sahip oluyor, malzemelerin doğru dozajlanmasını sağlıyor ve üretim sırasında israf veya hata olasılığını azaltıyor.