บ้าน

>

เครื่องบรรจุผง

เครื่องบรรจุผง
การบรรจุขวดผง
ความแม่นยำในการเติม
ประเภทปลอกแขน
บริการในพื้นที่
เครื่องบรรจุผง
การบรรจุขวดผง
ความแม่นยำในการเติม
ประเภทปลอกแขน
บริการในพื้นที่

เครื่องบรรจุผง

เครื่องบรรจุผงให้ความแม่นยำและประสิทธิภาพที่ไม่มีใครเทียบได้ในการจ่ายผงแห้ง โดยใช้ระบบเติมแบบสว่านหรือลูกสูบที่มีความแม่นยำสูงร่วมกับเซลล์โหลด ทำให้มั่นใจได้ว่าปริมาณยาจะวัดได้สม่ำเสมอ

มีความสำคัญอย่างยิ่งสำหรับสารออกฤทธิ์ทางเภสัชกรรม อาหารเสริม สารเคมี และผงอาหาร กระบวนการอัตโนมัตินี้ประกอบด้วยการป้อนภาชนะเข้าสู่สายการผลิตโดยอัตโนมัติ วางตำแหน่งไว้ใต้หัวบรรจุ ตวงตามพารามิเตอร์น้ำหนักหรือปริมาตรที่ตั้งไว้ล่วงหน้า และปิดผนึกโดยให้สัมผัสกับฝุ่นน้อยที่สุด เครื่องจักรเหล่านี้ได้รับการออกแบบให้เป็นไปตาม cGMP โดยมีโครงสร้างสแตนเลส ทำความสะอาดง่าย (ตัวเลือก CIP/SIP) และกักเก็บฝุ่นได้อย่างแข็งแกร่ง

เหมาะสำหรับการบรรจุขวด ขวดแก้ว กระปุก และถุง โดยสามารถบรรจุผงที่ไหลอิสระไปจนถึงผงที่เกาะติดกันได้ ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตได้อย่างมาก พร้อมทั้งรับประกันความสมบูรณ์ของผลิตภัณฑ์อีกด้วย บรรจุภัณฑ์ผงด้วยความเร็วสูงที่เชื่อถือได้ด้วยโซลูชันเฉพาะของเรา

ข้อมูลจำเพาะ:

สูงสุด 60 ขวด/นาที

รับประกัน 3 ปี อะไหล่ฟรี 1 ปี

เครื่องบรรจุขวดผงทำงานอย่างไร?

เครื่องบรรจุผงจะบรรจุผงแห้งลงในขวดตามปริมาณที่วัดได้อย่างแม่นยำโดยใช้กลไกที่แม่นยำ เช่น สกรูเซอร์โว

คุณสมบัติหลัก

กำลังการผลิต 60 ขวด/นาที
ปริมาตรถังบรรจุ 50*2 ลิตร
เส้นผ่านศูนย์กลางของขวด ≤150 มม.
ความสูงของขวด ≤300 มม.
พลังรวม 4 กิโลวัตต์

ข้อดีของเครื่องบรรจุผงอัตโนมัติ

การกำหนดปริมาณอย่างแม่นยำ: ใช้กลไกสกรูเซอร์โวที่มีความแม่นยำสูงเพื่อให้แน่ใจว่าวัดปริมาณผงได้สม่ำเสมอ ซึ่งมีความสำคัญต่อเภสัชกรรมและการใช้งานที่ละเอียดอ่อน

การปฏิบัติตาม cGMP: ออกแบบด้วยโครงสร้างสแตนเลส พื้นผิวเรียบ และการออกแบบที่ถูกสุขอนามัยเพื่อให้ตรงตามมาตรฐานกฎระเบียบของอุตสาหกรรมยาและอาหารที่เข้มงวด (cGMP)

การบูรณาการกระบวนการ: รวมเข้ากับอุปกรณ์ต้นน้ำ (เครื่องถอดรหัส) และปลายน้ำ (เครื่องปิดฝา เครื่องติดฉลาก) ได้อย่างง่ายดายสำหรับสายการบรรจุอัตโนมัติที่สมบูรณ์

ส่วนหลัก

สายการผลิตผงคืออะไร?

สายการผลิตผงช่วยให้การจ่ายผงแห้งที่ไหลได้ เช่น อาหารเสริมโปรตีน ยาแช่แข็ง เครื่องเทศ และส่วนผสมทางโภชนาการลงในภาชนะต่างๆ เป็นไปอย่างอัตโนมัติ ระบบบูรณาการเหล่านี้มีความจำเป็นสำหรับอุตสาหกรรมที่ต้องใช้ความแม่นยำและถูกสุขอนามัย โดยเฉพาะอุตสาหกรรมยา ผลิตภัณฑ์เสริมอาหาร การแปรรูปอาหาร และสารเคมีพิเศษ ช่วยให้มั่นใจได้ว่าบรรจุภัณฑ์จะสม่ำเสมอและปราศจากการปนเปื้อน

 

หลักการทำงานของสายการบรรจุขวดผง

1. เครื่องเปิดขวด

จัดเรียงภาชนะเปล่า (ขวด/โถ) ที่ได้รับมาเป็นจำนวนมาก โดยวางให้ตั้งตรงบนสายพานลำเลียง ขนส่งภาชนะตามลำดับผ่านแต่ละสถานีด้วยความเร็วที่สอดประสานกัน

2. เครื่องบรรจุผง

การถ่ายโอนผงสูญญากาศ: ระบบลมจะเคลื่อนย้ายผงจำนวนมากจากที่จัดเก็บไปยังถังสแตนเลสขนาด 50 ลิตรสองใบอย่างนุ่มนวล ซึ่งจะช่วยลดฝุ่นและการแยกตัวให้น้อยที่สุด

การบรรจุด้วยสว่านขับเคลื่อนด้วยเซอร์โว: ถังบรรจุแต่ละถังจะป้อนผงไปยังสกรูสว่านที่ควบคุมด้วยเซอร์โว มอเตอร์เซอร์โวจะหมุนสว่านเพื่อจ่ายปริมาตร/น้ำหนักที่กำหนดไว้ล่วงหน้าอย่างแม่นยำ ทำให้สามารถกำหนดปริมาณได้อย่างแม่นยำภายใน ±0.5%

การออกแบบป้องกันการหก: หัวฉีดแบบยืดหดได้ (มีปลอก) จะลดลงมาที่ปากภาชนะระหว่างการบรรจุ พร้อมกันนั้น ตัวเก็บฝุ่นแบบสุญญากาศในตัวจะทำงานเพื่อกักเก็บอนุภาคในอากาศและป้องกันไม่ให้ล้น ซึ่งเป็นสิ่งสำคัญสำหรับผงที่มีความหนาแน่นต่ำ (ฟู) เช่น โปรตีนหรือสารเคมีละเอียด

3. เครื่องตรวจสอบน้ำหนัก

ภาชนะที่บรรจุแต่ละใบจะผ่านเครื่องชั่งน้ำหนักแบบอินไลน์ที่มีความแม่นยำ ตรวจจับความเบี่ยงเบนของน้ำหนักที่เกิน ±0.1% ของน้ำหนักบรรจุเป้าหมาย ดีดภาชนะที่บรรจุน้อยเกินไปหรือมากเกินไปออกโดยอัตโนมัติด้วยแขนลม ภาชนะที่อยู่ในเกณฑ์ความคลาดเคลื่อนจะดำเนินไปได้อย่างราบรื่น

4. เครื่องปิดฝา

ใช้ขันฝาเกลียวหรือฝาปิดให้แน่น หัวจับ (หรือหลายหัวสำหรับสายความเร็วสูง) จะหยิบฝาจากตัวป้อนแบบชาม วางตำแหน่ง และหมุนเพื่อปิดผนึกภาชนะอย่างแน่นหนา หน่วยหัวเดียวเหมาะกับเอาต์พุตที่ต่ำกว่า การกำหนดค่าหลายหัวจะรักษาความเร็วสูง (100 ขวดขึ้นไป/นาที)

5. เครื่องปิดผนึกและติดฉลาก

เครื่องปิดผนึกด้วยฟอยล์เหนี่ยวนำ: สร้างการปิดผนึกด้วยความร้อนแบบกันอากาศเข้าใต้ฝาโดยใช้แผ่นฟอยล์อะลูมิเนียม ช่วยยืดอายุการเก็บรักษาและป้องกันการงัดแงะ

ระบบการติดฉลาก: ใช้ฉลากผลิตภัณฑ์พร้อมข้อมูลชุดการผลิต/วันหมดอายุ ตัวเลือกมีดังนี้:

เครื่องติดฉลากแบบพิมพ์และติดฉลาก: ผสานการพิมพ์บาร์โค้ด/วันที่ลงบนฉลากโดยตรง

เครื่องติดฉลากแบบแขน: สำหรับฉลากหดแบบแขนเต็มตัว

ตัวเลือกเครื่องเข้ารหัส: เครื่องพิมพ์อิงค์เจ็ท/เลเซอร์อินไลน์จะทำเครื่องหมายวันที่/ชุดต่างๆ บนภาชนะโดยตรงหากจำเป็น

สินค้าสำเร็จรูปจะถูกส่งออกโดยใช้สายพานลำเลียงเพื่อการบรรจุหรือวางบนพาเลท

 

จุดเด่นทางเทคนิค

การควบคุมฝุ่นแบบวงปิด: การถ่ายเทสูญญากาศ + หัวฉีดแบบมีปลอก + ตัวเก็บฝุ่นแบบบูรณาการก่อให้เกิดระบบกักเก็บที่ครอบคลุม

ลำดับชั้นความแม่นยำ: การตวงแบบเกลียว (±0.5%) การตรวจสอบเครื่องตรวจสอบน้ำหนัก (±0.1%) รับประกันการแจกแจงที่เกือบเป็นศูนย์ ขณะเดียวกันยังเป็นไปตามค่าความคลาดเคลื่อนตามกฎระเบียบที่เข้มงวด

ความเข้ากันได้ของวัสดุ: ชิ้นส่วนสัมผัสทั้งหมด (สว่าน, ถัง, หัวฉีด) ใช้สแตนเลส 316L เพื่อความทนทานต่อการกัดกร่อนและเป็นไปตามมาตรฐานด้านสุขอนามัย

 

สายการผลิตผงอัตโนมัตินี้ให้ความแม่นยำที่เหนือชั้น (การบรรจุ ±0.5%, การชั่งน้ำหนักตรวจสอบ ±0.1%), การควบคุมฝุ่นที่เหนือชั้น และสุขอนามัยที่เป็นไปตาม cGMP การออกแบบแบบแยกส่วนช่วยให้ปรับขนาดได้ตั้งแต่การวิจัยและพัฒนาไปจนถึงการผลิตปริมาณมาก ขณะเดียวกันก็ลดของเสียให้เหลือน้อยที่สุด ทำให้มั่นใจได้ถึงความสมบูรณ์ของผลิตภัณฑ์ที่สม่ำเสมอ และลดต้นทุนแรงงานสำหรับผู้ผลิตยา ผลิตภัณฑ์เสริมอาหาร และอาหาร

การบรรจุผงด้วยสกรูเทียบกับแบบลม: การเลือกความแม่นยำที่เหมาะสมสำหรับผลิตภัณฑ์ของคุณ

ในการบรรจุยา ผลิตภัณฑ์เสริมอาหาร และอาหาร ความแม่นยำในการบรรจุผงไม่ใช่เพียงแค่เป้าหมายเท่านั้น แต่ยังเป็นสิ่งจำเป็นตามกฎระเบียบอีกด้วย เทคโนโลยีหลัก 2 ประเภท ได้แก่ การบรรจุแบบเกลียว (สว่าน) และการบรรจุแบบลม นำเสนอแนวทางที่แตกต่างกันเพื่อประสิทธิภาพ เรามาวิเคราะห์ความแตกต่างระหว่างเทคโนโลยีทั้งสองนี้ใน 4 มิติที่สำคัญกัน

 

1. หลักการทำงาน  

การบรรจุด้วยสกรู/ออเกอร์: ใช้สกรูเกลียวหมุนภายในห้องเพื่อเคลื่อนย้ายผง เมื่อสกรูหมุน ผงจะถูกเคลื่อนย้ายตามปริมาตรไปทางหัวฉีด มอเตอร์เซอร์โวควบคุมความเร็วและองศาของการหมุน ทำให้สามารถปรับปริมาณยาได้อย่างละเอียด เหมาะสำหรับผงที่ไหลอิสระจนถึงผงที่เกาะกันเป็นเนื้อเดียวกันปานกลาง (เช่น โปรตีน เครื่องเทศ API)

การบรรจุด้วยลม: อาศัยความแตกต่างของแรงดันอากาศ สูญญากาศจะดูดผงเข้าไปในห้องวัด จากนั้นจึงใช้ลมอัดเพื่อ "อัด" ผงลงในภาชนะ ทำงานผ่านลำดับวาล์วที่ตั้งเวลา ทำให้เหมาะสำหรับผงละเอียดพิเศษที่ไม่เกิดฟอง (เช่น แป้ง แป้งทัลคัม) มากกว่า

 

2. ความแม่นยำ

ระบบสกรู: ให้ความแม่นยำ ±0.5% หรือดีกว่าด้วยการควบคุมเซอร์โว เซลล์โหลดสามารถเปิดใช้งานการบรรจุแบบชั่งน้ำหนัก โดยปรับตามเวลาจริงสำหรับการเปลี่ยนแปลงความหนาแน่นของผง มีความสำคัญสำหรับผลิตภัณฑ์ที่มีมูลค่าสูง (เช่น นมผงสำหรับทารก ยาสำหรับโรคมะเร็ง)

ระบบลม: โดยทั่วไปจะมีความแม่นยำ ±1–2% ไวต่อการเติมอากาศของผง ความชื้น และการเปลี่ยนแปลงขนาดอนุภาค เหมาะที่สุดสำหรับการใช้งานที่ยอมรับการเติมเกินเล็กน้อย (เช่น สารเคมีในอุตสาหกรรม ส่วนผสมอาหารจำนวนมาก)

 

3. การสมัคร

ฟิลเลอร์สกรู

ผงประสาน (คอลลาเจน โกโก้)

ส่วนผสมความหนาแน่นผสม

ผงที่มีฝุ่น/อากาศถ่ายเทได้ (เนื่องจากการบรรจุแบบสกรูปิดสนิท)

สารดูดความชื้นหรือสารระเหย

ฟิลเลอร์ลม

ผงไม่อัดแน่น ไหลอิสระ

ขนาดอนุภาคสม่ำเสมอ (เช่น เกลือ น้ำตาล)

การใช้งานที่มีมูลค่าต่ำและความเร็วสูง

 

4. การบำรุงรักษาและการทำความสะอาด

ฟิลเลอร์สกรู

ข้อดี: การออกแบบแบบโมดูลาร์ช่วยให้เปลี่ยนสกรู/ฮอปเปอร์ได้อย่างรวดเร็ว รองรับ CIP/SIP เต็มรูปแบบ ส่วนสัมผัสสแตนเลสทนทานต่อการกัดกร่อน

ข้อเสีย: สกรูสึกหรอจากผงขัด (แร่ธาตุ) จำเป็นต้องเปลี่ยนเป็นระยะ

ฟิลเลอร์ลม

ข้อดี: ชิ้นส่วนเคลื่อนไหวน้อยลงช่วยลดความล้มเหลวทางกลไก

ข้อเสีย: วาล์วและซีลเสื่อมสภาพจากการเสียดสีของผง ยากต่อการฆ่าเชื้ออย่างสมบูรณ์ (ผงติดอยู่ในท่อลม) ไม่เหมาะสำหรับสภาพแวดล้อม cGMP

 

บทสรุป

สำหรับแบรนด์ยา ผลิตภัณฑ์เสริมอาหาร หรืออาหารพรีเมียม ระบบการบรรจุแบบเกลียวถือเป็นตัวเลือกที่ไม่มีใครโต้แย้งได้ ความแม่นยำที่ขับเคลื่อนด้วยเซอร์โว ความยืดหยุ่นของวัสดุ และการออกแบบที่พร้อมปฏิบัติตามกฎระเบียบช่วยรักษาความสมบูรณ์ของผลิตภัณฑ์และสถานะทางกฎหมาย การบรรจุแบบนิวเมติกมีประโยชน์ในภาคส่วนการผลิตจำนวนมากที่มีความเร็วสูงและความแม่นยำต่ำ แต่ประสบปัญหาเมื่ออัตรากำไรและข้อกำหนดเข้มงวดยิ่งขึ้น

เลือกการอุดสกรูเมื่อ: ผงของคุณแตกต่างกัน ความคลาดเคลื่อนของคุณแคบ และแบรนด์ของคุณไม่สามารถประนีประนอมได้

พิจารณาเรื่องลมเมื่อ: ความเร็วสำคัญกว่าความแม่นยำ และดินปืนของคุณมีพฤติกรรมตามที่คาดเดาได้

ในการแสวงหาการบรรจุผงที่สมบูรณ์แบบ เทคโนโลยีที่เหมาะสมไม่ได้เป็นเพียงการเคลื่อนย้ายผลิตภัณฑ์เท่านั้น แต่เป็นการปกป้องชื่อเสียงของคุณครั้งละหนึ่งโดส

thThai

ขอใบเสนอราคา

    *เราเคารพความลับของคุณและข้อมูลทั้งหมดได้รับการคุ้มครอง