Como manter o máquina de enchimento de cápsulas sempre houve grandes problemas no setor. Este artigo abordará os problemas que você encontra ao usar a máquina de envase de cápsulas, principalmente nos três aspectos: manutenção geral, manutenção da plataforma giratória e manutenção do posto de envase.
Manutenção geral da máquina de enchimento de cápsulas
A manutenção da máquina de envase de cápsulas é essencial para garantir sua longevidade e desempenho ideal. Realize a manutenção principalmente em quatro aspectos: diária, semanal, mensal e anual:
1. Manutenção diária:
Limpeza: Limpe a máquina de enchimento de cápsulas após o uso para remover resíduos de pó ou cápsulas. Use uma escova macia e um aspirador de pó para limpar áreas de difícil acesso.
Inspeção: Verifique se há desgaste ou danos visíveis nas peças. Verifique se há parafusos ou porcas soltos.
Aplique lubrificante de qualidade alimentar nas peças móveis para evitar desgaste, conforme especificado no manual do fabricante.
2. Manutenção semanal:
Limpeza mais profunda: desmonte peças como o disco de dosagem, o pino de compactação e o carregador de cápsulas para uma limpeza mais completa. Use soluções de limpeza adequadas que não corroam nem danifiquem os componentes da máquina.
Verificação de componentes: inspecione componentes como os mecanismos de classificação e alimentação, o corpo da cápsula e as seções de manuseio da tampa para verificar se há sinais de desgaste ou desalinhamento.
Lubrificação: Relubrifique as peças conforme necessário, seguindo as recomendações do fabricante.
3. Manutenção mensal:
Inspeção detalhada: realize uma inspeção detalhada de todos os componentes mecânicos e elétricos. Procure por sinais de corrosão, desgaste ou possíveis pontos de falha.
Alinhamento e Calibração: Verifique o alinhamento e a calibração da máquina para garantir um enchimento preciso. Ajuste as configurações conforme necessário para manter a precisão.
Substituir peças desgastadas: substitua quaisquer peças que apresentem sinais de desgaste significativo para evitar quebras durante a operação.
4. Manutenção anual:
Manutenção Profissional: Agende uma manutenção profissional para inspecionar e fazer a manutenção completa da máquina. Isso pode incluir a substituição de componentes principais e a recalibração de todo o sistema.
Atualização de software: se sua máquina incluir software, verifique se há atualizações ou upgrades que possam melhorar o desempenho ou adicionar novos recursos.
5. Problemas comuns:
Pesos de enchimento inconsistentes: Verifique se há bloqueios ou resíduos no mecanismo de dosagem. Garanta a calibração e o alinhamento corretos dos componentes de enchimento e compactação.
Defeitos nas cápsulas (por exemplo, amassados, rachaduras): Inspecione os mecanismos de triagem e alimentação para verificar se há desalinhamento ou danos. Verifique se as cápsulas foram armazenadas em ambiente úmido.
Paradas ou travamentos da máquina: verifique se há objetos estranhos ou acúmulo de material na máquina.
Ao seguir essas diretrizes de manutenção, você pode garantir que sua máquina automática de enchimento de cápsulas permaneça em boas condições de funcionamento, reduzindo o tempo de inatividade e prolongando sua vida útil.
Manutenção da plataforma giratória da máquina de enchimento de cápsulas
Manutenção da plataforma giratória de um Máquina de enchimento de cápsulas série NJP é crucial para garantir uma operação suave e precisa.
1. Etapas de manutenção da plataforma giratória
Desligar: certifique-se de que a máquina esteja desligada e desconectada da tomada antes de iniciar a manutenção.
Segurança em primeiro lugar: tome precauções de segurança antes de iniciar a inspeção e use óculos de proteção e luvas de segurança.
Limpeza da superfície: limpe a superfície do toca-discos com um pano limpo e seco para remover qualquer resíduo de pó ou detritos.
Inspeção da superfície: Inspecione o toca-discos em busca de sinais visíveis de desgaste, arranhões e acúmulo de resíduos. Procure por rachaduras, amassados ou outras deformidades que possam afetar o desempenho.
Limpeza mais profunda: Use uma escova macia ou aspirador de pó para limpar ao redor do toca-discos, concentrando-se nas ranhuras e fendas onde o pó pode se acumular. Se necessário, use uma solução de limpeza suave e não corrosiva para remover resíduos persistentes.
Verifique o alinhamento: certifique-se de que a plataforma giratória esteja corretamente alinhada com os outros componentes da máquina. O desalinhamento pode causar enchimento irregular e defeitos nas cápsulas.
Inspecione os rolamentos: verifique se há sinais de danos nos rolamentos. Substitua as peças desgastadas para garantir uma operação estável.
Lubrificação: Aplique lubrificantes de grau alimentício nos rolamentos e engrenagens da plataforma giratória, conforme especificado no manual do fabricante. A lubrificação adequada pode prevenir eficazmente o desgaste dos rolamentos e engrenagens.
Verificação de Calibração: Verifique se a plataforma giratória está girando na velocidade correta e sincronizada com os outros componentes da máquina. Ajuste as configurações conforme necessário.
Substituição de Componentes: Substitua proativamente quaisquer peças que apresentem sinais de desgaste significativo, mesmo que ainda não estejam causando problemas. Isso pode evitar paradas inesperadas.
2. Problemas comuns
Plataforma giratória não gira suavemente: Verifique se há detritos ou resíduos que possam estar causando atrito. Certifique-se de que os rolamentos estejam devidamente lubrificados. Inspecione o motor e o sistema de transmissão para verificar se há problemas.
Ruídos incomuns: Preste atenção a sons de trituração ou rangidos, que podem indicar a necessidade de lubrificação ou substituição de rolamentos.
Ao fazer a manutenção regular da plataforma giratória da sua máquina de encapsulamento, você pode garantir um desempenho consistente, reduzir o tempo de inatividade e prolongar a vida útil operacional da máquina.
Manutenção de posto de abastecimento de enchedor automático de cápsulas
A manutenção do posto de abastecimento de uma máquina de enchimento de cápsulas é crucial para garantir dosagem precisa e operação confiável.
1. Etapas de manutenção do posto de gasolina
Verifique as vedações e juntas: Verifique as vedações e juntas: Inspecione a vedação à prova de óleo e poeira ou danos. Substitua as que estiverem comprometidas para evitar vazamentos e contaminação.
Limpeza detalhada: Realize uma limpeza mais completa com soluções de limpeza adequadas e não corrosivas. Certifique-se de que a haste de enchimento e o disco de dosagem estejam secos antes da remontagem.
Inspeção de peças móveis: inspecione peças móveis, como pinos de enchimento, discos de dosagem e mecanismos de distribuição de pó, em busca de sinais de desgaste ou danos. Substitua as peças desgastadas para manter uma operação precisa.
Lubrificação: Aplique lubrificantes de grau alimentício nas peças móveis especificadas, seguindo as instruções do fabricante. A lubrificação adequada reduz o atrito e o desgaste.
Verificação de calibração: verifique e, se necessário, recalibre a estação de enchimento para garantir uma dosagem precisa.
Substituição de Componentes: Substitua proativamente peças que estão chegando ao fim de sua vida útil. Isso inclui discos de dosagem, pinos de enchimento e outros componentes essenciais.
2. Problemas comuns
Pesos de enchimento inconsistentes: Verifique se há bloqueios no reservatório de pó ou no mecanismo de dosagem. Certifique-se de que o disco de dosagem e a haste de enchimento estejam alinhados. Inspecione se há danos nos componentes de dosagem e troque-os, se necessário.
Vazamento de pó: inspecione as vedações e juntas para verificar se há danos e substitua-as se necessário.
Emperramento ou paradas: Verifique se há objetos estranhos ou acúmulo de pó causando o emperramento. Inspecione as peças móveis quanto a desgaste ou danos e certifique-se de que estejam devidamente lubrificadas.
3. Procedimento de limpeza para componentes do posto de gasolina
Desmonte o posto de abastecimento: siga as instruções do fabricante para desmontar o posto de abastecimento com segurança.
Discos Dosadores e Pinos de Compactação: Use uma escova e uma solução de limpeza adequada para remover resíduos de pó. Enxágue com água e seque bem.
Depósito de pó e mecanismos de aplicação: limpe com um pano úmido e uma solução de limpeza suave. Certifique-se de remover todos os resíduos de pó.
Vedações e juntas: limpe com uma solução de detergente suave e inspecione se há sinais de desgaste ou danos.
Remontagem e Teste: Remonte cuidadosamente os componentes do posto de abastecimento, certificando-se de que todas as peças estejam corretamente alinhadas e apertadas. Após a verificação da máquina, ligue-a primeiro. Se não houver problemas, ligue-a automaticamente para evitar interrupções.
Seguindo essas etapas de manutenção, você pode garantir que a estação de enchimento da sua máquina de enchimento de cápsulas opere de forma eficiente, precisa e com tempo de inatividade mínimo.
Seguindo as etapas de manutenção acima, você evitará alguns problemas comuns e prolongará efetivamente a vida útil da máquina. Se tiver alguma dúvida sobre a máquina de enchimento de cápsulas, entre em contato conosco. Ruidapacking.
