Lar

>

Máquina automática de contagem de doces para engarrafamento

máquina de contagem de gomas
VáriosGummy
uma máquina com objetos brancos nela
Canal Diferente
Depuração
máquina de contagem de gomas
VáriosGummy
uma máquina com objetos brancos nela
Canal Diferente
Depuração

Máquina automática de contagem de doces para engarrafamento

A máquina automática de contagem de doces para engarrafamento, com suas capacidades de contagem eficientes e precisas, é amplamente utilizada nos seguintes campos:

Fabricação de alimentos e gomas

Goma altamente viscosa: Goma macia com recheios, que requer um design especial de separação de grãos.

Alimentos saudáveis: balas macias com vitaminas e outras categorias que exigem altos padrões de higiene.

Produtos de saúde

Alimentos funcionais: como embalagens quantitativas de balas macias de melatonina.

Adaptação da forma da embalagem

Linha de engarrafamento: interligada à máquina de fechamento e etiquetagem, utilizada para linha de produção automatizada de engarrafamento.

Linha de ensacamento: interligada à máquina de ensacamento alimentadora de ensacamento, adequada para enchimento quantitativo de pequenos sacos de doces, embalagens de viagem ou embalagens de amostra.

Especificação:

80 garrafas/minutos

Adequado para pectina de 3-40 mm, açúcar, balas oleadas…

Como funciona a máquina de contagem de embalagens de doces?

A máquina de contagem separa as gomas por meio de um alimentador vibratório, usa sensores fotoelétricos ou de visão para contagem precisa e, em seguida, emprega um sistema de controle para acionar o mecanismo de embalagem para porcionamento de alta velocidade e precisão, com rejeição automática de erros para garantir confiabilidade.

Principais Características

Capacidade de produção 80 garrafas/minutos
Aplicável Adequado para gomas de 3-40 mm, comprimidos, cápsulas…
tensão AC380/220V 50/60HZ (personalizável)
peso 650 kg

Máquina de embalagem de gomas Vantagem

Contagem de alta precisão: utiliza tecnologia avançada de detecção fotoelétrica ou de visão para garantir precisão de contagem ≥99,5% para vários doces, incluindo os pegajosos ou de formato irregular.

Separação eficiente de partículas: equipado com placa vibratória com revestimento antiaderente para rápida separação de doces aderidos, com velocidades que chegam a 80 garrafas/minuto.

Automação inteligente: integra verificação de peso e rastreabilidade de dados, permitindo integração perfeita com linhas de embalagem para embalagens automatizadas e de alta precisão.

Partes Principais

Qual é o princípio básico de funcionamento da máquina de contagem de gomas?

As máquinas de contagem e engarrafamento de balas automatizam o processo de enchimento preciso de garrafas, potes ou outros recipientes com um número predefinido de balas, garantindo alta eficiência, precisão e higiene na produção.

1. Sistema de alimentação

Os doces são carregados em um elevador de tremonha, que os transfere para o silo de armazenamento da unidade de contagem.

2. Sistema de Contagem

Tecnologia de sensor óptico: quando os doces passam por um feixe de infravermelho/laser, as interrupções acionam um sinal, e o controlador PLC registra a contagem.

Escaneamento de visão de IA: uma câmera de alta velocidade captura doces caindo, e algoritmos inteligentes verificam os números enquanto rejeitam gomas irregulares.

3. Sistema de enchimento de garrafas

Uma correia transportadora posiciona os recipientes vazios sob a calha de descarga, alinhando cada abertura precisamente com o canal de distribuição. Como as gomas são relativamente grandes, elas são facilmente bloqueadas nos bicos. Portanto, uma função especial de vibração dos bicos foi projetada para garantir que os bicos sejam abertos e as gomas possam entrar na garrafa.

4. Sistema de controle PLC

Os operadores usam uma interface de tela sensível ao toque para:

Defina quantidades-alvo (por exemplo, 50 peças por garrafa).

Ajuste a velocidade e monitore o desempenho em tempo real (como 30 garrafas/min, 60 garrafas/min, 90 garrafas/min…).

Armazene perfis específicos de produtos (para tamanho, formato).

5. Sistema de Inspeção

Detecção de recipiente vazio: um sensor fotoelétrico confirma o posicionamento correto da garrafa antes do início da distribuição.

Prevenção de enchimento insuficiente: se o sistema detectar doces faltando, ele interrompe as operações e alerta a equipe para reabastecimento.

Também oferecemos linhas de contagem e engarrafamento adequados para comprimidos e cápsulas com tamanho entre 3 e 40 mm. Por exemplo, nossa linha de enchimento automática de contador consiste em um desembaralhador de garrafas, uma máquina de contagem, um inseridor de dessecante, um tampador, uma seladora por indução e uma etiquetadora.

Estrutura totalmente fechada, operação limpa que atende aos padrões cGMP.

Design modular, fácil instalação, desmontagem e manutenção.

Ajuste de altura da plataforma com um clique, acomodando diferentes alturas de garrafas.

Além disso, também fabricamos linhas de embalagem blister e cartonagem: da embalagem blister à embalagem final em caixa de papelão, uma solução eficiente e de alta precisão que integra embalagem blister e cartonagem automática, especialmente adequada para produção em massa.

Como as máquinas de enchimento e contagem de gomas garantem o controle preciso das porções

Contar doces pegajosos apresenta dificuldades únicas:

Problemas de aglomeração: Pedaços açucarados tendem a se unir, fazendo com que os sensores interpretem erroneamente os aglomerados como unidades únicas.

Problemas de transporte: Superfícies adesivas causam atolamentos nos canais de alimentação, interrompendo o bom funcionamento.

Acúmulo de resíduos: Depósitos de pó de açúcar ou xarope podem prejudicar a precisão do sensor e o desempenho mecânico.

Tecnologias essenciais que garantem a precisão da contagem

Para resultados confiáveis com doces viscosos, opte por equipamentos com estas inovações:

1. Sistemas de Separação Especializados

Alimentadores vibratórios antiaderentes

Oscilação de alta frequência e baixa amplitude com superfícies revestidas de Teflon

O canal de covinhas minimiza o atrito para uma dispersão ideal dos doces

Mecanismos de Desapego Ativo

Agitador com funil pontiagudo: evita efetivamente que as gomas se empilhem umas sobre as outras.

Sistema antiaglomerante: o rolo de distribuição evita que as gomas se aglomerem, garantindo que cada lote seja distribuído uniformemente.

Porta de descarga de PTFE: Porta de descarga de PTFE ampliada, projetada para reduzir o entupimento e aumentar a velocidade em 58%.

 

2. Processo de dupla verificação

Integração de verificação de peso

Pós-contagem, células de carga de precisão fazem referência cruzada do peso total em relação ao peso teórico da peça

Rejeita automaticamente lotes que excedem a tolerância (variância típica de ±0,5%)

3. Engenharia Centrada na Manutenção

Design modular de liberação rápida

Desmontagem sem ferramentas de componentes críticos (bandejas de alimentação, correias transportadoras)

Permite uma limpeza completa para evitar deriva induzida por resíduos

 

Resultado:Nossos sistemas avançados de porcionamento de confeitaria oferecem:

Precisão de contagem 99%+ mesmo para produtos revestidos de caramelo ou à base de gel

Operação contínua com tempo de inatividade <0,1% devido a falhas relacionadas à aderência

Guia completo de limpeza e manutenção para máquinas de contagem de gomas

1. Procedimentos de limpeza de rotina (por turno/diariamente)

1). Protocolo de Segurança de Energia

Desative todas as fontes de energia (desconecte as conexões elétricas/pneumáticas)

Use luvas de nitrila e óculos de segurança antes de realizar a manutenção.

 

2) Remoção de detritos superficiais

Canal Vibratório e Transportadores:

Use escovas de cerdas macias ou aspirador industrial (≤15 psi)

Aplique ar comprimido (≤40 psi) em fendas escondidas

Componentes ópticos:

Limpe suavemente os sensores/câmeras com um pano sem fiapos + álcool isopropílico de grau alimentício (70-75%)

 

3) Cuidados com o revestimento antiaderente

Limpe superfícies revestidas de PTFE/silicone com detergentes de pH neutro (por exemplo, Dawn diluído)

Nunca use esponjas abrasivas ou produtos químicos cáusticos

 

4). Verificação da lubrificação

Inspecionar trilhos-guia/rolamentos para verificar se há cristalização de açúcar

Aplique lubrificantes aprovados pela NSF H1 com moderação

 

2. Manutenção programada (semanal/500 horas de operação)

1). Limpeza profunda de componentes

Etapas de desmontagem:

Mergulhe a tigela vibratória em limpador enzimático (≤120°F)

Remova os trilhos do transportador; limpe os resíduos endurecidos com vapor

 

2). Calibração do sensor

Teste a sensibilidade fotoelétrica com multímetro

Lentes do sistema de visão limpa usando lenços Zeiss

 

3). Ajuste mecânico

Substituir lâminas divisórias desgastadas (tolerância: ±0,02″)

Reequilibrar a amplitude do motor de vibração

 

3. Serviço abrangente (mensal/2.000 horas)

1). Revisão do sistema de transmissão

Substituir escovas do motor >50% desgastadas

Lave os redutores com óleo de grau alimentício ISO VG 220

 

2). Restauração de revestimento

Reparar superfícies antiaderentes descascadas por meio de revestimento OEM

 

4. Manutenção sazonal/pandêmica

Controle de umidade: instale pacotes de sílica gel durante as estações das monções

Armazenamento de longo prazo: aplique inibidor de corrosão + proteção contra poeira quando ocioso por mais de 7 dias

 

5. O que fazer e o que não fazer

Práticas seguras:

Sempre bloqueie/etiquete antes da manutenção

Descarte resíduos de açúcar conforme FDA 21 CFR 117

 

Ações Proibidas:

Nunca use acetona em invólucros de plástico

Evite raspadores de metal em superfícies polidas

 

Resultados baseados em dados: a manutenção adequada mantém:

Precisão de contagem de 99,2% (vs. 94% com manutenção precária)

30% maior vida útil do componente

 

Dica de especialista: crie manuais de procedimentos operacionais padrão (POP) codificados por cores com guias de solução de problemas em QR Code para treinamento rápido da equipe.

pt_PTPortuguese

Solicitar um orçamento

    *Respeitamos sua confidencialidade e todas as informações são protegidas.