Utrzymywanie automatyczna tabletkarka jest kluczowa dla zapewnienia jej długowieczności, optymalnej wydajności i stałej jakości produkcji. Regularna konserwacja nie tylko zapobiega nieoczekiwanym awariom, ale także zapewnia maksymalną wydajność automatycznej prasy do tabletek, co pozwala zachować jakość produktu i zgodność z normami. Ten kompleksowy przewodnik przeprowadzi Cię przez najlepsze praktyki dotyczące automatycznej konserwacji prasy do tabletek, w tym codzienne, cotygodniowe i comiesięczne procedury konserwacyjne, wskazówki dotyczące rozwiązywania problemów oraz znaczenie szkoleń personelu.
Zrozumienie znaczenia konserwacji
Zanim zagłębimy się w szczegóły dotyczące konserwacji, konieczne jest zrozumienie, dlaczego konserwacja maszyny do tabletkowania jest tak ważna:
1. Lepsza wydajność: Regularna konserwacja zapewnia prawidłowe funkcjonowanie wszystkich podzespołów rotacyjnej tabletkarki, co przekłada się na lepszą ogólną wydajność i efektywność.
2. Stała jakość: Dobrze utrzymana maszyna do produkcji tabletek wytwarza tabletki o stałym rozmiarze, kształcie i wadze, co ma kluczowe znaczenie dla dokładności dawkowania.
3. Krótszy czas przestoju: Zapobiegawcza konserwacja pomaga identyfikować drobne problemy zanim staną się poważne, zmniejszając prawdopodobieństwo przestoju prasy tabletkującej.
4. Trwałość: Właściwa pielęgnacja i konserwacja wydłużają żywotność maszyny, zapewniając lepszy zwrot z inwestycji.
5. Zgodność: Regularna konserwacja zapewnia, że urządzenie działa zgodnie z normami regulacyjnymi ustalonymi przez organy ochrony zdrowia.
Lista kontrolna codziennej konserwacji
Codzienna konserwacja jest niezbędna maszyna do tabletkowania Bardzo ważne. Oto nasza codzienna rutyna:
1.Czyszczenie:
Czyszczenie zewnętrzne: Przetrzyj zewnętrzne powierzchnie urządzenia czystą, niepozostawiającą włókien szmatką, aby usunąć kurz i zanieczyszczenia.
Czyszczenie wnętrza: Wyczyść stół matrycy, głowicę rewolwerową i prowadnice stempla, aby zapobiec gromadzeniu się proszku. Użyj odkurzacza przemysłowego, aby usunąć nadmiar proszku ze stołu obrotowego.
Smarowanie: Nałóż smar spożywczy na górne i dolne formy, łożyska i inne elementy, a następnie pracuj powoli. Uważaj, aby nie nałożyć zbyt dużo smaru, ponieważ może to spowodować przyklejenie się proszku i utrudnić czyszczenie.
2. Kontrola:
Kontrola wizualna: Sprawdź, czy formy, talerz obrotowy itp. nie mają śladów zużycia, pęknięć, odprysków lub odkształceń.
Kontrola działania: Uruchom maszynę na kilka minut i sprawdź, czy nie słychać nietypowych dźwięków lub wibracji. Mogą one wskazywać na problem z maszyną.
3. Kalibracja:
Waga tabletek: Sprawdź wagę kilku tabletek, aby upewnić się, że spełniają one wymagane parametry. W razie potrzeby dostosuj ustawienia urządzenia.
Twardość tabletki: Zmierz twardość tabletki i w razie potrzeby dokonaj korekt, aby upewnić się, że spełnia ona wymagane normy.
4.Ewidencja operacji:
Instrukcja obsługi: Prowadź instrukcję, w której będziesz zapisywać działania operatora, znalezione problemy i podjęte rozwiązania. Ułatwi to późniejsze rozwiązanie tego samego problemu.
Tygodniowa lista kontrolna konserwacji
Tygodniowa konserwacja obejmuje bardziej szczegółowe kontrole i zadania mające na celu zapewnienie płynnej pracy maszyny do tabletkowania:
1.Dokładne czyszczenie:
Demontaż komponentów: Zdemontuj wieżyczkę, stemple i matryce, aby dokładniej je wyczyścić. Użyj alkoholu lub czystej wody do wyczyszczenia każdego komponentu, wytrzyj i zdezynfekuj, osusz i zamontuj prawidłowo.
Sprawdź, czy nie ma pozostałości proszku: Sprawdź ramę podającą i zasobnik pod kątem pozostałości proszku i dokładnie je wyczyść.
2. Kontrola i wymiana:
Stemple i matryce: Sprawdź stemple i matryce pod kątem zużycia i wymień te, które wykazują wyraźne ślady uszkodzenia lub zużycia. Używanie zużytych stempli może prowadzić do niskiej jakości tabletek i uszkodzenia maszyny.
Gramofon: Sprawdź gramofon pod kątem zużycia. Upewnij się, że pracuje stabilnie i hałas jest niższy niż 75 dBA.
3.Smarowanie:
Tory krzywkowe: Nasmaruj tory krzywkowe odpowiednim smarem. Upewnij się, że smar nie spowoduje wtórnego zanieczyszczenia tabletek.
Łożyska: Aby zapobiec zużyciu spowodowanemu długotrwałą pracą, wszystkie łożyska należy smarować olejem.
4. Kontrola ustawienia:
Ustawienie stempli: Upewnij się, że stemple są prawidłowo ustawione względem matryc. Nieprawidłowe ustawienie może spowodować wady tabletek i uszkodzenie maszyny.
Wyrównanie podajnika: Sprawdź wyrównanie mechanizmu podajnika, aby zapewnić równomierne i dokładne napełnianie matryc.
6. Elementy elektryczne:
Kontrola obwodu szafy elektrycznej: Sprawdź, czy obwód szafy elektrycznej nie jest zużyty lub czy połączenie nie jest luźne. Jeśli tak, wymień je natychmiast.
Kontrola czujników: Przetestuj wszystkie czujniki, aby upewnić się, że działają prawidłowo. Wadliwe czujniki mogą prowadzić do błędów operacyjnych i zagrożeń bezpieczeństwa.
Miesięczna lista kontrolna konserwacji
Miesięczna konserwacja obejmuje kompleksowe kontrole i potencjalną wymianę części w celu zapewnienia długoterminowej niezawodności:
1.Głębokie czyszczenie:
Wnętrze maszyny: Wykonaj dokładne czyszczenie wewnętrznych podzespołów maszyny. Usuń nadmiar proszku z talerza obrotowego.
Filtr powietrza: Wyczyść lub wymień element filtrujący, aby zapewnić odpowiednią wentylację urządzenia.
2.Szczegółowa inspekcja:
Zużyte części: Sprawdź łożyska, rolki i sprężyny. Wymień poważnie zużyte części, aby zapewnić płynną pracę maszyny.
Uszczelki i pierścienie uszczelniające: Sprawdź uszczelki i pierścienie uszczelniające pod kątem zużycia lub uszkodzeń i wymień je w razie potrzeby, aby zapobiec wyciekom i zanieczyszczeniom.
3. Kalibracja:
Kalibracja ciśnienia: Kalibracja ustawień siły kompresji w celu zapewnienia jednakowej twardości i wagi tabletki.
Systemy sterowania: Sprawdź, czy wszystkie systemy sterowania i oprogramowanie działają prawidłowo. W razie potrzeby zaktualizuj oprogramowanie, aby zapewnić optymalną wydajność.
4.Kontrole bezpieczeństwa:
Zatrzymanie awaryjne: Przetestuj przycisk zatrzymania awaryjnego, aby upewnić się, że działa prawidłowo. Regularne testowanie funkcji bezpieczeństwa ma kluczowe znaczenie dla bezpieczeństwa operatora.
Zabezpieczenia: Sprawdź wszystkie zabezpieczenia maszyny i blokady bezpieczeństwa. Upewnij się, że tabletkarka pracuje stabilnie.
5. Testowanie wydajności:
Wykonaj partie testowe: Wyprodukuj partię testową tabletek i oceń ich jakość. Sprawdź spójność wagi, twardości i wyglądu.
Regulacja: Wyreguluj maszynę zgodnie z wynikami testu tabletu.
Rozwiązywanie typowych problemów
Nawet przy regularnej konserwacji mogą wystąpić problemy z tabletkarką. Oto kilka typowych problemów i ich rozwiązania:
1. Zmiany wagi tabletki:
Przyczyna: Nierównomierne poziomy wypełnienia lub zużyte stemple/matryce.
Rozwiązanie: Sprawdź i wyreguluj mechanizm napełniania. Sprawdź i wymień zużyte stemple i matryce.
2. Zamykanie lub laminowanie tabletek:
Przyczyna: Nieprawidłowa siła ściskania, niewłaściwa formuła granulatu lub zużyte stemple.
Rozwiązanie: Dostosuj siłę ściskania, sprawdź skład granulatu i sprawdź stemple pod kątem zużycia.
3. Przyklejanie i wybieranie:
Przyczyna: Nadmierna wilgoć, niewystarczające smarowanie lub brudne stemple.
Rozwiązanie: Należy zapewnić odpowiednią kontrolę środowiska, stosować odpowiedni środek smarny i regularnie czyścić stemple.
4. Zacinanie się maszyny:
Przyczyna: Obce przedmioty, nieprawidłowe ustawienie stempla lub zużyte części.
Rozwiązanie: Usuń wszelkie obce przedmioty, ustaw ponownie stemple i wymień zużyte części.
5.Głośna praca:
Przyczyna: Brak smarowania, zużyte łożyska lub niewspółosiowość elementów.
Rozwiązanie: Nasmaruj, wymień zużyte łożyska i sprawdź wszystkie podzespoły.
Znaczenie szkolenia personelu
Prawidłowa konserwacja automatycznej tabletkarki zależy również od dobrze przeszkolonego personelu. Oto kilka kluczowych aspektów szkolenia personelu:
1.Regularne sesje szkoleniowe: Przeprowadzaj regularne sesje szkoleniowe dla personelu zajmującego się konserwacją i produkcją.
2. Szczegółowe instrukcje obsługi: Dostarcz szczegółowe instrukcje obsługi i dokumentację maszyny. Powinny one zawierać harmonogramy konserwacji, przewodniki rozwiązywania problemów oraz dane kontaktowe do pomocy technicznej.
3. Szkolenie z zakresu bezpieczeństwa: Podkreśl znaczenie bezpieczeństwa podczas wykonywania prac konserwacyjnych. Upewnij się, że personel zna funkcje bezpieczeństwa maszyny i procedury awaryjne.
4. Szkolenie w miejscu pracy: Połącz mniej doświadczony personel z doświadczonymi operatorami i personelem zajmującym się konserwacją w celu odbycia szkolenia w miejscu pracy.
Konserwacja automatycznej tabletkarki wymaga połączenia codziennych, cotygodniowych i comiesięcznych czynności, a także uważnego rozwiązywania problemów i szkolenia personelu. Postępując zgodnie z kompleksowymi listami kontrolnymi konserwacji opisanymi w tym przewodniku, możesz zapewnić wydajne działanie maszyny, produkcję wysokiej jakości tabletek i długą żywotność. Pamiętaj, że regularna konserwacja jest ważnym krokiem w bezpiecznej produkcji farmaceutycznych linii produkcyjnych. W przypadku jakichkolwiek pytań lub zaawansowanego wsparcia technicznego, zawsze skontaktuj się z naszym działem pomocy technicznej. skonsultuj się z Ruidapacking inżynier.
