22 maja 2025 r. Ruida Packing, światowy lider w dziedzinie maszyn farmaceutycznych i pakujących, po raz kolejny udowodnił swoją niezawodność i innowacyjność, kończąc automatyczną maszynę do znakowania akcyzą i maszynę do pakowania w kartony dla wieloletniego czeskiego klienta Tony Spirit. Sprzęt, gotowy do wysyłki 21 maja 2025 r., oznacza trzecie udane partnerstwo między obiema stronami od czasu ich pierwszej współpracy w 2019 r.
Partnerstwo oparte na zaufaniu i wydajności
Tony Spirit po raz pierwszy nawiązał kontakt z Ruida Packing na targach Canton Fair w 2019 r., poszukując szybkiej linii do liczenia i rozlewania żelków do produkcji słodyczy. Pod wrażeniem technicznej wiedzy Ruida, klient wybrał linię do liczenia żelków RD-SLL-16H, specjalnie zaprojektowaną do radzenia sobie z wyzwaniami związanymi z obsługą lepkich cukierków. Mary, menedżer ds. biznesowych, oprowadziła zespół Tony'ego Spirita po pięciu kluczowych innowacjach maszyny:

1. Kolczaste pręty mieszadła w zasobniku
Aby zapobiec zlepianiu się cukierków, Ruida umieściła w podajniku obrotowy mieszadło z kolcami, co pozwala na równomierne rozprowadzenie lepkich cukierków.
2. Układ rozprowadzania pneumatycznego przy wylocie zasobnika
Dodano siłownik pneumatyczny, który rozbija zgrupowane cukierki przed ich wejściem do kanału liczącego.
3. System zapobiegający zlepianiu się
Precyzyjnie zaprojektowane rolki rozdzielały przyklejone cukierki, pozwalając na przejście tylko pojedynczych sztuk, co ma kluczowe znaczenie dla dokładnego liczenia.
4. Stal nierdzewna 316L + kanał z wgłębieniami teflonowymi
Wszystkie części mające kontakt z żywnością zostały wykonane ze stali nierdzewnej 316L klasy medycznej z panelami z wgłębieniami pokrytymi teflonem, co minimalizuje tarcie i gromadzenie się zanieczyszczeń.
5. Poszerzony zsyp PTFE
Powiększony otwór zsypowy wykonany z nieprzywierającego PTFE wyeliminował zatory spowodowane przez duże, klejące się cukierki.
Po ocenie ofert od pięciu dostawców Tony Spirit wybrał firmę Ruida Packing ze względu na jej najwyższą jakość produktów, opłacalność i szybką obsługę.
Stała doskonałość we wszystkich współpracach
W listopadzie 2023 r. Tony Spirit powrócił do zakładu Ruida w Guangzhou, aby sprawdzić ich nowo ukończoną maszynę do etykietowania podatkowego i kartoniarkę z systemem klejenia na gorąco. Podczas testów na miejscu inżynier Ruida, pan Yang, przeprowadził praktyczne szkolenie w zakresie konfiguracji maszyny, w tym podłączeń wody i powietrza, początkowych protokołów uruchamiania i kalibracji systemu klejenia. Klient pochwalił skrupulatną uwagę Ruida na szkolenie operacyjne i wydajność maszyny.

Trzeci Porządek Umacnia Długoterminowy Sojusz
Ostatnie zamówienie gotowe do wysyłki 21 maja 2025 r. wzmacnia zaufanie Tony'ego Spirita do Ruida Packing. „Ruida konsekwentnie dostarcza wysokiej jakości maszyny, wyjątkową obsługę i szybkie wsparcie techniczne” — powiedział Tony Spirit. „Ich maszyny wytrzymują rygorystyczne wymagania produkcyjne, a ich zespół proaktywnie reaguje na nasze potrzeby. Ruida to coś więcej niż dostawca, to partner strategiczny”.
Dlaczego klienci tak chętnie wybierają firmę Ruida Packing?
1. Inżynieria specyficzna dla problemu
Zespół badawczo-rozwojowy Ruidy opracowuje rozwiązania dostosowane do konkretnych wyzwań, takich jak obchodzenie się z lepkimi cukierkami lub kompatybilność z materiałami żrącymi.
2. Wybór trwałych i higienicznych materiałów
Od powierzchni pokrytych teflonem po stopy odporne na korozję, Ruida stawia na trwałość i zgodność z normami bezpieczeństwa żywności i leków.
3. Kompleksowe wsparcie
Konsultacje przedsprzedażowe, szkolenia na miejscu i całodobowy serwis posprzedażowy zapewniają bezproblemową integrację i minimalny czas przestoju.
4. Ekonomiczna modułowość
Maszyny takie jak RD-SLL-16H umożliwiają łatwą rozbudowę, zabezpieczając inwestycje klientów na przyszłość w miarę rozwoju potrzeb.
Patrząc w przyszłość
Po zakończeniu trzech udanych projektów Tony Spirit i Ruida Packing badają linię automatycznej prasy do tabletek, obejmującą granulator, maszyna do tabletkowania, odpylacz tabletek, detektor metali itp. w celu dalszego zwiększenia wydajności produkcji.