Wat is Gummy?
"Gummy" verwijst doorgaans naar een soort zacht, taai snoepje gemaakt van gelatine en vaak in verschillende vormen verkrijgbaar, zoals beren, wormen of fruit. Gummies zijn populair vanwege hun aantrekkelijke textuur en de grote verscheidenheid aan smaken.
Zachte snoepjes hebben een hoge waarde en viscositeit, Rich Packing zorgt ervoor dat snoepjes nauwkeurig geteld kunnen worden. Speciaal hiervoor hebben we een snoeptelmachine ontwikkeld.
Wat is een Gummy Counting Machine?
Gummy telmachine Is een gespecialiseerd apparaat, ontworpen om gummy snoepjes of gummy supplementen efficiënt en nauwkeurig te tellen en te verpakken. Het kan 3-40 mm pectine, surga, olie en sandies in verschillende flessen tellen, de maximale output is 50-100 flessen/minuut.
Hoe los je het probleem van het tellen van gummy's op?
Het tellen en verpakken van snoep met de traditionele elektronische telmachine is gemakkelijker te combineren, waardoor het aantal flessen per fles niet gelijk is. Als u er meer hebt, voelt u misschien niets, maar als u er één of twee minder hebt, voelt u dat de fabrikant u bedriegt. Er zijn er zoveel, maar in werkelijkheid zijn het er een paar minder. Om het probleem van het nauwkeurig tellen van snoep op te lossen, hebben onze technici 5 technische innovaties doorgevoerd voor de automatische telmachine, die dit probleem kunnen oplossen. Hieronder volgt een korte beschrijving van de 5 belangrijkste technologische innovaties:
1.Trechterrolseparator
Snoepjes zitten na bereiding allemaal aan elkaar in een grote zak, maar als je ze thuis koopt en opeet, zitten ze één voor één in een zak. Een grote zak snoep moet geteld en nauwkeurig in een fles verpakt worden. De eerste stap is het scheiden van de stapels snoep in blokken. Tellen met de machine is daarop geen uitzondering. Onze innovatie is om een scheidingsmechanisme te plaatsen bij de invoerpoort van de telmachine, voordat het snoep het telkanaal ingaat. Dit scheidt de snoepjes, net als een mengkop, van elkaar. Natuurlijk kan er op deze manier een lekkage ontstaan, waardoor er nog steeds snoepjes overblijven die niet volledig gescheiden zijn. Maar maak je geen zorgen, dit is slechts de eerste innovatie op het gebied van snoeptelmachines voor de viscositeit van zacht snoep.
Als uw output relatief groot is, is handmatige invoer zeker te laat of onhandig. Deze keer gebruiken we de hefvoeder. We hebben ook een wijziging aangebracht in de invoerpositie van de hefvoeder en een net. Het oppervlak van dit net is met teflon bedekt, wat voldoet aan de eisen voor productie in voedingsmiddelen. Het rooster is aangepast aan de grootte van de snoepjes. Als u bang bent dat de scheiding niet grondig genoeg is, kunt u de snoepjes in het rooster leggen. Verdeel ze en voeg ze vervolgens toe aan de afvoerpoort van de telmachine via de hefvoeder.
2. Pneumatisch schuifstuk
Wanneer het snoepgoed door de trechter naar beneden in het telkanaal valt, komt er een pneumatische schuifregelaar in het ontwerp terecht die ervoor zorgt dat een deel van het snoepgoed zich verspreidt en aan elkaar plakt. Deze pneumatische schuifregelaar is verbonden met een voedselbuis, die links en rechts heen en weer beweegt. Wanneer het snoepgoed door de trillingen van de neerwaartse beweging van de voedselbuis heen en weer beweegt, worden de snoepjes door de trillingen van elkaar gescheiden en wordt er nogmaals voor gezorgd dat het snoepgoed niet aan elkaar plakt.
3. Gummy antiklontersysteem
Het antiklontersysteem is een van de belangrijkste ontwerpelementen. Het geheel is gemaakt van PTFE, contactloos en heeft een hiërarchische verdeling van de gaten in het roloppervlak. Deze gaten zijn aangepast aan de grootte en de kenmerken van elk snoeptype. Vastlopen in het trilkanaal leidt tot onnauwkeurige korreltelling, wat een van de belangrijkste ontwerpelementen van de snoeptelmachine is.
Het ontwerp van de rol is zo dat er per gat slechts één snoepje doorheen kan. Dit zorgt ervoor dat het snoepje dat nog niet helemaal gescheiden is, gescheiden wordt. Wanneer twee snoepjes aan elkaar blijven plakken, ontstaat er druk op het oppervlak van de rol en de trilplaat. Hierdoor worden de snoepjes die aan elkaar vastplakken van elkaar gescheiden. Dit zorgt ervoor dat de snoepjes die het trilkanaal binnenkomen één voor één gescheiden worden.
4.Teflon + Dimple Trillingskanaal
De trilplaat komt in het trilkanaal terecht en is voorzien van een tefloncoating. Deze coating heeft een zeer lage oppervlaktespanning en biedt uitstekende antiaanbakeigenschappen. Snoep dat eroverheen beweegt, plakt niet meer aan elkaar. De trilplaat is voorzien van een klein ontwerp met een oneffen oppervlak, waardoor het contactoppervlak tussen het snoep en de trilplaat wordt verkleind en de antiaanbakeigenschappen van de trilplaat verder worden verbeterd.
5. Vergrote PTFE-bottelpoort
Het laatste ontwerp betreft de bottelpositie, waarbij gebruik is gemaakt van het omgekeerde achthoekige ontwerp. Het materiaal is PTFE. Als u goed kijkt, ziet u dat de uitlaat van de capsuleteller niet alleen van verschillend materiaal is, maar ook groter. Dit komt doordat de kop van de snoep oorspronkelijk groter is. Als er meer snoepjes per fles worden geplaatst, is de hele opening niet voldoende om het hele flesje te vullen, wat de snelheid en nauwkeurigheid van het bottelen beïnvloedt.
Het afvoermondstuk is ook gemaakt van PTFE. Vanwege het probleem van de kleverigheid van het snoep is de afvoermond relatief klein, wat kan leiden tot verstopping van de afvoermond. Wanneer de fles de aangegeven positie binnengaat, zet het afvoermondstuk de fles vast en wanneer het snoep naar beneden komt, trilt het voortdurend, zodat het snoep glad en snel naar de fles kan gaan.
De trend van de gummi-telmachine
De trend in machines voor het tellen van snoepjes weerspiegelt de vooruitgang in technologie en de veranderende eisen van de industrie.
1.Verhoogde automatisering
Gebruik van robotica en kunstmatige intelligentie om de precisie en efficiëntie te verbeteren. AI-algoritmen kunnen de telnauwkeurigheid verbeteren en onregelmatigheden in de gummies detecteren.
2. Maatwerk en flexibiliteit
De machines zijn ontworpen om een breed scala aan gummivormen, -formaten en -formules te verwerken, waardoor ze veelzijdig zijn voor verschillende productlijnen. Ze beschikken over functies die snelle en eenvoudige productwisselingen mogelijk maken, waardoor downtime tot een minimum wordt beperkt.
3. IoT en Industrie 4.0
Integratie van IoT-technologie (Internet of Things), waardoor machines met andere apparatuur en systemen kunnen communiceren voor een naadloze werking en realtime gegevensuitwisseling.
Als u meer informatie heeft over de gummybeertelmachine, neem dan contact op Rijke verpakking.
