사셰 포장기

사셰트 포장기는 정밀한 1회 복용량을 위해 매우 좁고 길쭉한 사셰트를 고속으로 생산하는 데 특화되어 있습니다. 자유 유동성 분말, 과립 및 미세 고형물을 컴팩트하고 휴대 가능한 형태로 포장하는 데 탁월합니다. 주요 응용 분야로는 제약 및 건강기능식품(일반의약품 분말, 보충제, 전해질), 식음료 산업(인스턴트 커피, 설탕, 음료 믹스, 향신료, 단백질 분말), 화장품(샘플 크기의 세럼, 목욕 소금), 산업 화학(세제 샘플, 첨가제) 등이 있습니다.

스틱 포장 기계는 롤 필름에서 수직 형태 충진 밀봉(VFFS) 작업을 수행하여 정밀한 주입으로 변조 방지 밀봉을 생성합니다. 주요 기능으로는 초고출력(분당 400팩 이상)을 위한 다중 레인 구성과 다층 배리어 필름과의 호환성이 있습니다. 판촉용 샘플, 여행용 제품, 용량 조절 제품에 이상적인 스틱 팩 기계는 비용 효율적인 재료 사용, 향상된 진열대 존재감, 소비자 편의성을 제공하는 동시에 낭비를 최소화합니다.

애플리케이션:

스틱 포장기는 분말, 과립 및 액체를 3면 밀봉, 4면 밀봉, 뒷면 밀봉 봉지에 포장할 수 있습니다.

사셰 애플리케이션

작동 원리

수직 형태 충진 밀봉기(VFFS 기계)는 제품(분말/액체/과립)을 정밀하게 측정하여 미리 절단된 필름 또는 롤 공급 필름을 형상화된 필름 튜브에 넣은 후 열 밀봉 및 절단하여 개별 파우치에 자동으로 성형, 충진, 밀봉하여 완성된 봉지로 만듭니다.

서보 롱 스크류 필링
서보 롱 스크류 필링
경질 알루마이트 알루미늄 포머
경질 알루마이트 알루미늄 포머
뒷면 봉인
뒷면 봉인
클리어 레티큘레이션 엔드 씰
클리어 레티큘레이션 엔드 씰
간편한 떼어내기 스테이션
간편한 떼어내기 스테이션

특징 장점

루이다패킹은 GMP 기준을 충족하는 동시에 효율적이고 실용적인 기능을 갖춘 뛰어난 품질의 기계를 제조하는 데 전념하고 있습니다.

높은 정확도의 피딩

6 개의 서보 모터 제어 긴 스크류 피더, 고정밀, 충전 오류 ± 0.1mg을 채택하십시오.

모듈식 디자인

스크류/피스톤 충전 헤드를 빠르게 교체하여 고체 및 액체 제품을 모두 수용할 수 있습니다.

강력한 밀봉 성능

수직 밀봉, 수평 밀봉, 후면 밀봉, 고온 밀봉 효과, 공기 누출 없음.

기술적 매개변수

출력에 따라 적합한 기계를 선택하세요.

모델 이름RD-SPM 480 6레인 파우더 봉지 포장기
최대 필름 폭480mm
생산 능력240 백/분
제어 스타일지멘스 PLC 제어 시스템 채택
전압AC380v 3상 50Hz(맞춤형)

지원 제품

NJP-3800D 자동 캡슐 충전기

NJP-3800D 자동 캡슐 충전기

NJP-3800D 자동 캡슐 충전기는 빈 캡슐을 자동으로 공급하고 분말을 채우고 닫고 포장을 위해 출력하는 방식으로 작동합니다. ...

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블리스터 포장기 제조

블리스터 포장 기계 제조업체

블리스터 포장 기계 제조업체는 인건비와 재료 낭비를 줄이면서 생산량을 늘리는 다양한 유형의 기계를 제공합니다.

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태블릿 압축기

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정제 압축기는 분말 또는 입상 재료를 압축하여 고체 정제를 생산하는 데 필수적인 장비입니다.

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고객의 평가

시노파마, GSK, 유에스파마, 애틀랜틱 그루파, 로빈슨 파마로부터 칭찬 받기...

니콜, 메리, 그리고 고객
메리와 파비안 곤잘레스
니콜과 웬디 양

6S 관리

기계가 CE, cGMP, ROHS, FDA를 충족하는지 모든 공정을 확인합니다...

프로덕션 워크샵
CNC 가공
금형

금형은 사용자 정의가 가능합니다

필요에 따라 다양한 크기와 치수의 캡슐과 정제를 제공합니다.

공동 프로젝트

물집의 크기만 알려주시면 나머지는 저희 엔지니어가 알아서 처리해드립니다.

블리스터

전 세계 현장 디버깅

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자주 묻는 질문

방대한 종류의 봉지 포장기에 압도당하는 기분이 드시나요? 여러분은 혼자가 아닙니다. 많은 첫 구매자는 비용이 많이 드는 실수나 잘못된 정보에 대한 두려움으로 포장 과정을 어렵게 생각합니다. 성공의 열쇠는 포장 대상과 생산 요구 사항이라는 두 가지 중요한 요소에 집중하는 데 있습니다. 이 가이드는 복잡한 과정을 간결하게 설명합니다.

1. 어떤 자료를 채우고 있나요?

이것이 가장 중요한 결정 포인트입니다. 제품의 특성에 따라 정확성, 속도 및 제품 무결성을 위한 최적의 충전 메커니즘이 결정됩니다:

분말(향신료, 분유, 제약, 세제)

최고의 선택: 서보 구동 오거 필러

왜 그럴까요? 탁월한 정밀도가 필수적입니다. 서보 모터는 오거 스크류에 대한 탁월한 제어 기능을 제공하여 놀랍도록 정확한 투약이 가능합니다. ±0.1%(의약품의 경우 ±0.1mg) 이상의 정확도를 자랑하는 시스템을 찾아보세요. 이렇게 하면 낭비를 최소화하고 모든 봉지에서 일관된 제품 중량을 보장할 수 있습니다. 높은 정밀도를 보장할 수 없는 경우 진동식 또는 기본 오거 시스템은 피하세요.

과립(설탕, 알갱이)

최고의 선택: 볼류메트릭 컵 필러

왜 그럴까요? 부드러움이 가장 중요합니다. 컵 필러는 섬세한 과립을 부수거나 손상시키지 않고 정확한 양의 제품을 떠냅니다. 일반적으로 자유 유동 과립의 경우 오거보다 빠르며 정확도(일반적으로 ±1-2%)가 우수합니다. 컵 크기가 원하는 충전 중량 범위와 일치하는지 확인하세요.

액체(소스, 오일, 화장품)

선택은 점성과 정밀도에 달려 있습니다:

저점도(물과 같은, 주스): 피스톤 펌프 또는 연동 펌프(정량 펌프). 피스톤 펌프는 속도가 빠르고 정확도가 적당합니다(±1-2%). 연동 펌프는 간단하고 전단에 민감한 제품을 잘 처리하며 오염을 방지(제품만 튜브에 닿음)하지만 일반적으로 피스톤 펌프보다 정확도(±2-3% 이상)가 낮습니다.

중점도~고점도(꿀, 페이스트, 케첩, 샴푸): 피스톤 펌프는 표준 작업용 펌프입니다. 피스톤 펌프는 양수 변위를 제공하여 두꺼운 액체를 안정적으로 이송합니다. 정확도는 일반적으로 ±1-2%입니다.

높은 정밀도 요구(제약, 프리미엄 화장품, 고가의 액체): 세라믹 피스톤 펌프. 다양한 점도를 가진 까다로운 응용 분야에서도 탁월한 정확도(±0.5% 이상)와 내구성을 제공합니다. 투자 비용이 많이 들지만 정밀도가 가장 중요한 분야에서는 매우 중요합니다.

2. 봉지 및 생산 요구 사항 정의(크기 및 속도) 2.

방법(충전 시스템)을 알고 나면 무엇을(봉지), 얼마나(출력) 넣을지 결정하세요:

봉지 크기(너비 및 길이)

기계 크기: 봉지 포장 기계는 기본적으로 처리할 수 있는 최대 봉지 너비에 따라 크기가 결정됩니다. 완성된 향 주머니의 치수를 파악하세요. 제품 부피만 고려하지 말고 재료 두께와 원하는 솔기/씰 폭도 고려해야 합니다. 계획한 가장 큰 봉투에 비해 너무 작은 기계를 선택하면 큰 제약이 따릅니다. 반대로 너무 큰 사이즈의 기계는 비효율적이고 비용이 많이 들 수 있습니다.

밀봉 방법: 제품이 3면 봉인인지, 4면 봉인인지, 뒷면 봉인인지 확인하세요. 구체적인 밀봉 방법을 알 수 없는 경우 제품 사진을 직접 보내주시면 더 잘 식별할 수 있습니다.

필름 유형: 밀봉 매개변수 및 필름 취급에 영향을 미치는 재질(라미네이트 호일, PET/PE)을 지정합니다.

생산량(속도 - 분당 봉지 수 - SPM)

현실적이어야 합니다: 필요한 평균 및 최대 생산 속도(분당 봉지 생산량 - SPM)를 계산하세요. 광고하는 가장 빠른 기계만 고집하지 말고 실제 일일/주간 생산량, 전환 시간, 잠재적 성장 가능성을 고려하세요. 필요 없는 과도한 속도에 과도한 비용을 지출하는 것은 비효율적입니다.

기계 기능: 공급업체에 출력 요구 사항을 명확하게 전달하세요. 60 SPM용으로 설계된 기계와 200 SPM용으로 설계된 기계는 크게 다르며 가격도 저렴합니다. 기계가 선택한 봉지 크기와 제품으로 목표 속도를 일관되게 달성할 수 있는지 확인합니다.

자동화 수준: 속도가 빠를수록 효율성을 유지하고 인건비를 줄이기 위해 더 많은 자동화(자동 필름 로딩, 자동 날짜 코딩, 봉지 포장기, 통합 중량 선별기, 로봇 케이스 포장)가 필요한 경우가 많습니다. 이를 예산과 계획에 고려하세요.

3. 모든 것을 종합하기

공급업체와 대화하기 전에 이 필수 정보로 무장하세요:

3.1. 제품 유형: 분말, 과립, 액체? (연마성, 끈적임, 깨지기 쉬운 등 여부 명시)

3.2. 액체 점도: (해당되는 경우 - 묽음, 중간, 진함?)

3.3. 필수 충전 정확도: (±0.5%, ±1%, ±0.1g - 구체적이어야 함!)

3.4. 완성된 봉지 치수: 최대 너비? 최대 길이? 최소 너비/길이?

3.5. 원하는 봉지 스타일: (3면 봉인, 4면 봉인, 뒷면 봉인)

3.6. 포장재: (적층 알루 호일, PET/PE, 종이 복합재)

3.7. 목표 생산 속도: (분당 봉지 수 - 평균 및 최고)

3.8. 사용 가능한 공장 공간 및 유틸리티: (전력 요구 사항, 압축 공기, 공간 설치 공간)

현명한 선택은 고객의 니즈를 파악하는 것에서 시작됩니다. 제품 및 생산 매개변수를 꼼꼼하게 정의하면 취약한 초보자에서 정보에 입각한 구매자로 변신할 수 있습니다. 올바른 질문을 하고 공급업체의 제안을 명확하게 이해하며 일관된 품질, 효율성, 높은 투자 수익을 제공하는 향 주머니 포장기를 자신 있게 선택할 수 있습니다. 일반적인 솔루션에 안주하지 말고 귀사의 구체적인 성공을 위해 설계된 기계를 요구하세요.

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