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あ 医薬品包装機 様々な種類の医薬品を様々な包装形態に包装するために使用される機器を指します。これらの機械は通常、 製薬施設 一次医薬品の包装を実現し、 医薬品の二次包装医薬品包装機の選定は、関連業界のビジネスにとって非常に重要です。これらの機械は、医薬品の計量、包装、密封、ラベル貼付などの機能を備えています。 配送のための安全で正確な梱包を確保する.
包装手順は、包装する医薬品の種類と希望する包装形態によって異なります。医薬品ボトル、医薬品箱など、二次包装を必要とする医薬品単位包装では、医薬品二次包装用の包装機を追加で使用することができます。 自動シール機、自動ラベリング機これにより、医薬品の安全性、信頼性、利便性が確保され、同時にさまざまな医薬品包装のニーズにも応えることができます。
一般的なタイプ

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1. カプセル充填機
カプセル充填機 自動的に手続きを完了することができます カプセルの配置、分離、充填、ロック製薬業界にとって不可欠なツールであり、カプセルの正確かつ効率的な製造に役立ちます。この種の製薬機器は、大量のカプセルの充填と製造に幅広く使用できます。
提供 カプセル充填機 お客様のニーズに合わせて、様々なモデルと生産性をご用意しています。この機械には 高度な技術と多様な機能様々な充填材に対応した様々な充填方法を実現できます。当社の機械は、医薬品包装工程の主要工程として、 薬剤充填の正確性と効率性を確保する高度な産業レベルと統合システムにより、人力と材料投入を節約できます。
2. 錠剤プレス機
錠剤成形機は医薬品包装工程において重要なツールの一つです。 安定した品質、正確な測定、その 打錠機 この機械は製薬企業で広く使用されています。この機械は 粉末または粒状の物質を錠剤に圧縮する 特定の投与量と形状または厚さの。
錠剤圧縮機は、用途に応じて様々なサイズと構成があります。錠剤圧縮工程は3つの段階に分けられます。 充填、圧縮、錠剤の配置最終的な錠剤の品質と農薬効果は、材料の流動性や圧縮性など、複数の要因によって影響を受けます。
3. 自動計数機
自動計数機は、 迅速な計数と瓶詰め 錠剤、カプセル剤、丸剤、ソフトカプセル剤など、様々な形状や大きさの医薬品を計数します。この自動計数機は、堅牢でコンパクトな構造、利便性、そして高い計数効率を誇ります。通常は、 振動除荷これにより、薬剤の詰まりを防ぎ、均一な排出を実現します。計数工程で発生する粉塵は、外部の掃除機で除去できます。
自動計数機の仕様によって生産能力が異なり、 1分あたり約1~60本のボトル/箱機械は 非常に効率的手作業による計数方法よりもはるかに高速に薬剤を計数・分類できます。また、 非常に正確これにより、製造および梱包作業におけるエラーを削減し、生産性を向上させることができます。
4. ブリスター包装機
ブリスター包装機は、次のような用途で使用される包装機の一種です。 個別のブリスターパッケージを形成して密封するこの機械は、プレートサプレッションやヒートシールなどのプロセスを通じて、個別のブリスター包装を形成し、密封します。 プチプチ包装 透明なプラスチックまたはアルミニウムのブリスターで構成された包装の一種で、製品や薬品を保管するために使用され、カードまたは箔の裏に密封されます。
ブリスター包装機は、 プラスチックフィルムを加熱する通常はPVCまたはPET製のプラスチックを成形し、包装する薬剤の形状に合わせた空洞またはブリスターに成形します。薬剤はブリスターに詰められ、熱または圧力を用いて、ブリスターを専用のカードまたは箔の裏打ち材に密封します。この機械には 高度な自動化と完全な機能さまざまな素材のブリスター包装に使用できます。
5. カートン包装機
カートン機は、 薬剤ボード、ホース、ボトルなどの包装包装作業を連続的に実行できます。この機械は、薬剤の自動包装を完了できます。 給餌、開封、進入、開梱、密封 医薬品の包装工程を説明書付きで提供します。この機械は主に段ボール、白ボール紙、グレーのカントン紙などの包装材に適しています。カートン製造工程は、主に紙箱成形、紙箱折り、左面折り、医薬品包装、右面折り、そして折り成形に分かれています。当社の機械は、 製品を自動的に識別して取得する、そして正確に所定の位置に詰めます。電子制御スクリーン、紙箱ラック、薬剤フィーダー、シーラーなどが含まれます。
ニーズに合わせて選ぶ

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1. 生産量と速度の要件
特定のニーズに合った適切な医薬品包装機を選ぶのは複雑なプロセスです。適切な機械を選ぶ際には、考慮すべき重要な要素が数多くあります。最も重要な2つの要素は、 生産量要件と速度要件 機械の。
機械の生産量によって、一定時間内に包装できる医薬品の量が決まります。生産量が比較的少ない場合は、高速機械は必要ないかもしれません。 逆に生産量が多い場合は、より短時間でより多くの製品を包装できる機械が必要になる場合があります。機械の速度も非常に重要です。包装品質を損なうことなく、速度要件を満たす機械を選択することも重要です。したがって、歩留まりが高く効率的な包装機を選択することで、効率を向上させることができます。
2. 製品の特徴
さまざまな製品特性の特定の要件を特定し、パッケージのニーズを決定します。 種類、投与量、形状、脆弱性 梱包する医薬品の種類、必要な梱包形式、不正開封防止梱包や子供が開けにくい梱包などの特定の要件など。
医薬品の特性に応じて、適切な包装機を選択することが重要です。例えば、カプセルの質感に応じて、異なるカプセル充填機と充填方法を選択する必要があります。また、医薬品の形状に応じて、異なるブリスター包装機を選択する必要があります。同様に、医薬品カートン機のサイズも、内容量などに応じて異なります。
3. 必要な自動化とカスタマイズのレベル
さまざまな顧客の生産要件に基づいて、さまざまな自動化レベルのマシンを選択する必要があります。 手動機械 少量生産には理想的な選択肢ですが、 半自動機 中量生産に適しています。 完全自動化された機械 高価ですが、大量生産に対応できます。
一方、医薬品の二次包装工程の多くは、医薬品の形状、カプセルの容量や色のカスタマイズ、ブリスター包装のサイズ、外箱の包装のカスタマイズなど、多くのカスタマイズ工程を必要とします。カスタム包装が必要な場合は、カスタム包装デザインに対応し、バッチ番号、有効期限、その他の情報を包装に印刷できる機械をお探しください。
4. 利用可能な床面積と予算
具体的な梱包要件を確認した後、 利用可能な床面積 施設内で。 スペースを測定する 機械の設置を計画し、機械のサイズパラメータを慎重に認識した上で、選択した機械がそのスペースに収容できることを確認してください。
さらに、 予算 包装機に適した機械を選ぶ前に、まず おおよその範囲を草稿する 機械購入予算の範囲を明確にし、予算範囲が決まったら、その価格帯の機械のみを検討するようにしてください。機械の購入費用に加えて、機械のメンテナンスに必要な費用や、機械に関連する追加費用についても把握しておきましょう。
考慮すべき機能

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1. 高い精度と一貫性
専門的な医薬品包装機として、高い精度と一貫性が不可欠です。すべての機械付属品は、さまざまなニーズに合わせてカスタマイズされ、高度なプログラムと組み合わせることで、包装プロセスの精度を確保します。
2. メンテナンスと清掃が簡単
機械のメンテナンスと清掃は、製品の包装に加えてもう一つの重要な要素です。タイムリーかつ徹底的なメンテナンスは、機械の寿命を確保するための鍵となります。部品が損傷した場合は、専門の担当者が迅速に修理する必要があります。衛生管理も医薬品包装の基盤の一つです。使用後の清掃は非常に重要です。定期的な清掃は、医薬品包装工程の衛生状態を確保するために不可欠です。
3. 柔軟性と汎用性
包装機の柔軟性は極めて重要であり、取り外し可能なコンポーネントは柔軟性を確保します。材料計量機や薬剤分配テーブルなどのコンポーネントを独立させることで、機械の柔軟性が向上します。同時に、複数の機能をバランスよく備えた機械は、錠剤成形と自動計数機能の両方を備えた機械など、包装機の汎用性を高め、生産効率を向上させることができます。
4. 業界標準および規制の遵守
すべての包装機械は、消費者の権利と利益を確保するために関連部門が制定した基準と規制に準拠しています。
ベンダーの選択と評価

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1. リサーチをする
選択中 適切で信頼できるベンダー 機械の品質を保証できます。ベンダーの公式ウェブサイトで関連製品情報を入手し、購入者のレビューを読み、複数のベンダーを比較することで、ベンダーの評判や製品の品質を知ることができます。
2. 機械を評価する
ご注文前に、機械の現地調査は不可欠です。機械メーカーの工場に直接訪問し、専門スタッフによる操作デモンストレーションを受けることができます。これにより、機械の使用方法を迅速に理解できるだけでなく、現場で機械の性能を理解できます。
3. ベンダーの参照を確認する
ベンダーリファレンスは、製品の本質を明らかにします。ベンダーが誠実で信頼できるかどうか、信頼性が高く、価格が適切で、優れたパフォーマンスを発揮するかどうかを確かめることが、あなたの目的です。
結論

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要約すると、理想的な機械を選択するには 慎重な検討 機械の種類、薬剤への感受性、自動化レベル、カスタマイズオプション、メンテナンスとサポートなど、様々な要素を考慮します。最適なベンダーとその実績も必ずご確認ください。これらの要素を慎重に検討することで、お客様の特定のニーズと要件を満たす理想的な医薬品包装機をお選びいただけます。