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Farmtech 2026 Anteprima: Quali sono gli aggiornamenti del progetto di sicurezza CE

Farmtech 2026 Anteprima: Quali sono gli aggiornamenti del progetto di sicurezza CE

Ruida Packing presenta in anteprima gli aggiornamenti del confezionamento in blister DPP-270Max e della riempitrice per capsule NJP-1500D prima di Pharmtech & ingredienti 2026 a Mosca.

Guangzhou, ottobre. 23rd, 2026

In che modo le macchine per il confezionamento farmaceutico possono migliorare la sicurezza degli operatori?, ridurre i rischi di contaminazione, e semplificare la manutenzione ordinaria? Davanti a Pharmtech & ingredienti 2026, Ruida Packing si sta preparando a presentare i suoi progetti aggiornati Confezionatrice blister DPP-270Max E Riempitrice per capsule NJP-1500D.

Guidato dal CEO Petty, con competenza ingegneristica di Victor, questi miglioramenti si concentrano sulla progettazione pratica della macchina, affrontando considerazioni importanti per i produttori farmaceutici, compresa la sicurezza delle macchine relativa alla normativa CE, Pratiche di pulizia orientate alle GMP dell’UE, ed efficienza produttiva.

Farmtech 2026 a Mosca

Farmtech 2026 a Mosca

Uno stand russo-inglese progettato attorno alle esigenze dei clienti

Quest'anno, Ruida Packing presenterà la sua grande vetrina di prodotti, mostrando i blister, capsule vuote, prodotti in bottiglia, e cartoni. Un grande schermo introdurrà il portafoglio di attrezzature e i servizi post-vendita dell’azienda.

Migliorare la comunicazione con i visitatori di lingua russa, l'azienda ha ridisegnato i suoi manifesti espositivi sia in russo che in inglese. Questo approccio bilingue rende le informazioni sui prodotti più accessibili ai clienti locali, consentendo al tempo stesso ai visitatori internazionali di esplorare le soluzioni dell’azienda.

I visitatori riceveranno anche un souvenir appositamente preparato con elementi culturali cinesi.

Progettazione panoramica dello stand

Progettazione panoramica dello stand

DPP-270Max: Sicurezza correlata alla CE e più veloce, Modifiche dello stampo senza attrezzi

La confezionatrice blister a piastra piana DPP-270Max presenta numerosi aggiornamenti che riguardano la sicurezza dei macchinari e l'efficienza operativa.

Sono state aggiunte etichette di avvertenza alle principali aree di pericolo, comprese le stazioni di termosaldatura e fustellatura. Una protezione presso la stazione di punzonatura aiuta a ridurre il rischio di accesso accidentale ai componenti in movimento. Queste misure di progettazione riflettono importanti considerazioni sulla marcatura CE e sulla valutazione dei rischi dei macchinari, dove identificazione del pericolo, riduzione del rischio, e sono essenziali garanzie adeguate.

Anche il design modulare della macchina è stato aggiornato. La formazione, sigillatura a calore, e le stazioni di punzonatura ora dispongono di gruppi di stampi a cassetto, consentendo agli operatori di rimuovere e installare gli stampi senza attrezzi o senza un lungo allineamento manuale. Le fessure guida dirigono ogni stampo in posizione, semplificando i cambi formato e migliorando l'accesso per la manutenzione e la pulizia.

Una piattaforma estesa opzionale per la giunzione delle pellicole fornisce un altro vantaggio pratico. Gli operatori possono preparare in anticipo un nuovo rotolo di PVC, sovrapporre e fissare le estremità della pellicola, e scartare i blister prodotti durante la giunzione. Ciò aiuta a ridurre le interruzioni durante la sostituzione della pellicola.

Piattaforma di giunzione della pellicola in bobina

Piattaforma di giunzione della pellicola in bobina

NJP-1500D: Riempimento delle capsule più pulito grazie al design migliorato

La riempitrice per capsule NJP-1500D introduce due aggiornamenti che riguardano i residui di polvere e lo scarico delle capsule.

Alla stazione di bloccaggio delle capsule, i perni cavi consentono all'aria compressa di eliminare i residui di polvere dai fori dello stampo superiore e inferiore mentre la macchina è in funzione. Un dispositivo di estrazione della polvere funziona insieme ai perni per raccogliere la polvere residua e contribuire a ridurre l'accumulo.

Perni forati per macchina riempitrice di capsule con flusso d'aria assistito

Perni forati per macchina riempitrice di capsule con flusso d'aria assistito

Per i produttori farmaceutici che lavorano secondo i principi GMP dell’UE, pulizia delle attrezzature e controllo della contaminazione sono considerazioni importanti. Questo design combinato di pulizia dell'aria e estrazione della polvere supporta gli sforzi per gestire i residui di polvere durante la produzione delle capsule.

La stazione di scarico è inoltre dotata di un dispositivo di assistenza al soffiaggio dell'aria. Ad alta velocità, occasionalmente possono rimanere capsule più grandi all'uscita. Un flusso d'aria aggiuntivo aiuta a rilasciare le capsule che non sono cadute immediatamente, supportando uno scarico più fluido e un funzionamento più stabile.

Più che macchinari: Supporto Tecnico dal FAT alla Formazione

Ruida Packing fornisce una fornitura completa Test di accettazione in fabbrica (GRASSO) documentazione, installazione e messa in servizio in loco, e formazione degli operatori. Questi servizi aiutano i clienti a comprendere il funzionamento della macchina, impostazioni dei parametri, e manutenzione ordinaria prima dell'inizio della produzione.

Dalle considerazioni sulla sicurezza relative alla CE e alle esigenze di pulizia orientate alle GMP dell'UE, ai cambi di stampo più rapidi e allo scarico affidabile delle capsule, gli ultimi miglioramenti progettuali si concentrano sulle sfide pratiche affrontate dai produttori farmaceutici e nutraceutici.

Incontra Ruida Packing presso Pharmtech & ingredienti 2026!

Date: 24–27 novembre, 2026

Luogo: Esposizione del Croco, Padiglione 2, Mosca, Russia

Stand: C7171

Visita Ruida Packing per esplorare gli aggiornamenti DPH-270Max e NJP-1500D, discutere le vostre esigenze di produzione con il nostro team, e scopri soluzioni di imballaggio progettate pensando alla sicurezza, pulibilità, ed efficienza operativa.

Non vediamo l'ora di incontrarvi a Mosca!

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