Macchina automatica per la pressatura delle compresse

Macchina per la pressatura automatica delle compresse

Macchina automatica per la pressatura delle compresse

Macchina automatica per la pressatura delle compresse Utilizzato per comprimere le polveri in compresse per medicinali, vitamine e integratori.

Industria farmaceutica: principalmente La produzione ad alta velocità è essenziale per soddisfare la domanda su larga scala, soprattutto per farmaci comuni come antidolorifici, antibiotici e antipiretici.

Nutraceutici: per la produzione di integratori alimentari, come multivitaminici e integratori a base di erbe, vengono utilizzate presse ad alta velocità, garantendo un dosaggio costante ed elevati ritmi di produzione.

Industria alimentare: vengono utilizzate per produrre compresse di additivi alimentari come dolcificanti o esaltatori di sapidità, spesso impiegati in alimenti e bevande trasformati.

Prodotti per la pulizia: con queste macchine vengono prodotte anche compresse per detergenti, come detersivi per piatti o per bucato.

Specifica:

Fino a 260.000 pezzi/ora

Diametro massimo della tavoletta 25 mm

Pressione principale 100 kN, precarico 21 kN

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Come funziona la pressa per compresse ad alta velocità?

Le presse per compresse ad alta velocità vengono utilizzate in una vasta gamma di applicazioni in diversi settori, come quello farmaceutico, nutraceutico, alimentare...

Caratteristiche principali

Capacità produttiva massima	260.000 pezzi/ora
Diametro massimo della compressa	25 millimetri
Polvere	7,5 kW
Voltaggio	220v/380v 50Hz (personalizzato)
Dimensione	820×1.100×1.750 mm

Vantaggi della pressa per compresse rotativa

Qualità costante delle compresse: le presse ad alta velocità sono dotate di sistemi di controllo precisi, che garantiscono peso, dimensioni e durezza uniformi delle compresse. Questa uniformità migliora la qualità del prodotto e riduce i tassi di scarto.

Funzionalità avanzate: molte presse per compresse ad alta velocità sono dotate di funzionalità quali lubrificazione automatica, espulsione degli scarti e monitoraggio della pressione, che riducono l'intervento manuale e migliorano l'efficienza operativa.

Automazione e registrazione dei dati: le macchine moderne spesso includono sistemi automatizzati per il monitoraggio in tempo reale e la registrazione dei dati, che migliorano il controllo dei processi e la conformità alle normative.