Rumah

>

Mesin Pengisian Bubuk

Mesin Pengisian Bubuk
Pembotolan Bubuk
Akurasi Pengisian
Jenis Lengan
Layanan Lokal
Mesin Pengisian Bubuk
Pembotolan Bubuk
Akurasi Pengisian
Jenis Lengan
Layanan Lokal

Mesin Pengisian Bubuk

Mesin pengisi serbuk memberikan akurasi dan efisiensi tak tertandingi untuk mengeluarkan serbuk kering. Dengan memanfaatkan sistem pengisian auger atau piston presisi tinggi yang dipadukan dengan sel beban, mesin ini memastikan dosis yang konsisten dan terukur.

Penting untuk bahan aktif farmasi, nutrasetikal, bahan kimia, dan bubuk makanan. Proses otomatis ini melibatkan wadah yang secara otomatis dimasukkan ke dalam lini produksi, diposisikan di bawah kepala pengisian, diberi dosis sesuai parameter berat atau volume yang telah ditentukan, dan disegel dengan paparan debu minimal. Dirancang untuk memenuhi standar cGMP, mesin ini memiliki konstruksi baja tahan karat, mudah dibersihkan (opsi CIP/SIP), dan penahan debu yang kuat.

Ideal untuk mengisi botol, vial, stoples, dan kantong, mesin ini dapat menangani bubuk yang mengalir bebas hingga kohesif, sehingga meningkatkan kecepatan produksi secara signifikan sekaligus menjamin integritas produk. Dapatkan pengemasan bubuk yang andal dan berkecepatan tinggi dengan solusi khusus kami.

Spesifikasi:

Hingga 60 botol/menit

Garansi 3 tahun, suku cadang gratis 1 tahun

Bagaimana cara kerja mesin pengisian botol bubuk?

Mesin pembotolan bubuk secara akurat mengisi dosis terukur bubuk kering ke dalam botol menggunakan mekanisme presisi seperti sekrup servo.

Fitur Utama

Kapasitas Produksi 60 Botol/menit
Volume Hopper 50*2 L
Diameter Botol ≤150 mm
Tinggi Botol ≤300 mm
Daya Total 4 kW

Keunggulan Mesin Pengisian Bubuk Otomatis

Dosis Presisi: Memanfaatkan mekanisme sekrup servo akurasi tinggi untuk memastikan dosis bubuk yang diukur secara konsisten, penting untuk aplikasi farmasi dan sensitif.

Kepatuhan cGMP: Direkayasa dengan konstruksi baja tahan karat, permukaan halus, dan desain higienis untuk memenuhi standar peraturan industri farmasi dan makanan yang ketat (cGMP).

Integrasi Proses: Mudah diintegrasikan dengan peralatan hulu (pengurai) dan hilir (penutup tutup, pelabel) untuk jalur pengemasan otomatis yang lengkap.

Bagian Utama

Apa itu Powder Filling Line?

Lini pengisian bubuk mengotomatiskan pengeluaran bubuk kering dan mudah mengalir yang presisi seperti suplemen protein, produk farmasi beku-kering, rempah-rempah, dan campuran nutrisi ke dalam wadah. Sistem terintegrasi ini penting bagi industri yang membutuhkan akurasi dan kebersihan, terutama farmasi, nutrasetikal, pengolahan makanan, dan bahan kimia khusus, untuk memastikan pengemasan yang konsisten dan bebas kontaminasi.

 

Prinsip Kerja Lini Pengisian Botol Bubuk

1. Pembuka Botol

Mengarahkan wadah kosong (botol/toples) yang diterima dalam jumlah besar, menempatkannya tegak lurus di atas ban berjalan. Mengangkut wadah secara berurutan melalui setiap stasiun dengan kecepatan yang sinkron.

2. Mesin Pengisian Bubuk

Pemindahan Bubuk Vakum: Sistem pneumatik dengan hati-hati mengangkut bubuk curah dari tempat penyimpanan ke dua corong baja tahan karat berkapasitas 50 L, meminimalkan debu dan pemisahan.

Pengisian Auger Berpenggerak Servo: Setiap hopper memasukkan bubuk ke sekrup auger yang dikendalikan servo. Motor servo memutar auger untuk mengeluarkan volume/berat yang telah ditentukan sebelumnya, mencapai akurasi dosis dalam ±0,5%.

Desain Anti-Tumpahan: Nosel teleskopik (berselongsong) diturunkan ke mulut wadah selama pengisian. Bersamaan dengan itu, pengumpul debu vakum terintegrasi aktif, menahan partikel di udara dan mencegah luapan, penting untuk bubuk berdensitas rendah (halus) seperti protein atau bahan kimia halus.

3. Alat Ukur Berat

Setiap wadah yang terisi melewati timbangan presisi in-line. Mendeteksi deviasi berat di atas ±0,1% dari berat isi target. Secara otomatis mengeluarkan wadah yang kurang/berlebih isi melalui lengan pneumatik. Wadah yang masih dalam toleransi akan diproses dengan lancar.

4. Mesin Penutup

Memasang dan mengencangkan tutup ulir atau tutup botol. Kepala penggenggam (atau beberapa kepala untuk jalur berkecepatan tinggi) mengambil tutup botol dari pengumpan mangkuk, memposisikannya, dan memutarnya untuk menyegel wadah dengan aman. Unit kepala tunggal cocok untuk output rendah; konfigurasi multi-kepala mempertahankan kecepatan tinggi (100+ botol/menit).

5. Mesin Penyegel & Pelabelan

Induction Foil Sealer: Menghasilkan segel panas induksi kedap udara di bawah tutup dengan menggunakan lapisan aluminium foil, memperpanjang masa simpan dan anti-rusak.

Sistem Pelabelan: Menerapkan label produk dengan data batch/kedaluwarsa. Pilihannya meliputi:

Mesin Label Cetak dan Tempel: Integrasikan pencetakan kode batang/tanggal langsung ke label.

Pelabel Lengan: Untuk lengan menyusut seluruh badan.

Coder Opsional: Printer inkjet/laser sebaris menandai tanggal/batch langsung pada wadah jika diperlukan.

Produk yang sudah jadi keluar melalui konveyor untuk diangkut atau dipaletkan.

 

Sorotan Teknis

Pengendalian Debu Loop Tertutup: Transfer vakum + nosel berlengan + pengumpul debu terintegrasi membentuk sistem penahanan yang komprehensif.

Hirarki Presisi: Dosis auger (±0,5%), Validasi pemeriksa berat (±0,1%) memastikan adanya pemberian yang mendekati nol sambil memenuhi toleransi peraturan yang ketat.

Kompatibilitas Material: Semua bagian kontak (auger, hopper, nosel) menggunakan baja tahan karat 316L untuk ketahanan terhadap korosi dan kepatuhan sanitasi.

 

Lini pengisian bubuk otomatis ini menghasilkan akurasi luar biasa (pengisian ±0,5%, penimbangan cek ±0,1%), pengendalian debu yang unggul, dan higiene yang sesuai dengan cGMP. Desain modularnya memungkinkan skalabilitas dari tahap R&D hingga produksi volume tinggi sekaligus meminimalkan limbah, memastikan integritas produk yang konsisten, dan mengurangi biaya tenaga kerja bagi produsen farmasi, nutrasetikal, dan makanan.

Pengisian Serbuk Sekrup vs. Pneumatik: Memilih Presisi yang Tepat untuk Produk Anda

Dalam industri farmasi, nutraseutika, dan pengemasan makanan, akurasi pengisian bubuk bukan sekadar tujuan, melainkan keharusan regulasi. Dua teknologi dominan: pengisian sekrup (auger) dan pengisian pneumatik, menawarkan jalur berbeda menuju efisiensi. Mari kita telaah perbedaannya dalam empat dimensi penting.

 

1. Prinsip Kerja  

Pengisian Sekrup/Auger: Menggunakan sekrup heliks berputar di dalam ruang untuk memindahkan bubuk. Saat sekrup berputar, bubuk dipindahkan secara volumetrik ke arah nosel. Motor servo mengontrol kecepatan dan derajat rotasi, memungkinkan penyesuaian mikro untuk akurasi dosis. Ideal untuk bubuk yang mengalir bebas hingga cukup kohesif (misalnya, protein, rempah-rempah, API).

Pengisian Pneumatik: Mengandalkan perbedaan tekanan udara. Vakum menyedot bubuk ke dalam ruang pengukuran, yang kemudian menggunakan udara terkompresi untuk "meledakkan" bubuk ke dalam wadah. Beroperasi melalui rangkaian katup yang diatur waktunya, sehingga lebih cocok untuk bubuk ultra-halus dan non-aerasi (misalnya, tepung, bedak).

 

2. Presisi

Sistem Sekrup: Menghasilkan akurasi ±0,5% atau lebih baik dengan kontrol servo. Sel beban dapat memungkinkan pengisian gravimetri, menyesuaikan secara real-time terhadap perubahan kepadatan bubuk. Sangat penting untuk produk bernilai tinggi (misalnya, susu formula bayi, obat onkologi).

Sistem Pneumatik: Biasanya mencapai akurasi ±1–2%. Rentan terhadap aerasi serbuk, kelembapan, dan variasi ukuran partikel. Paling baik untuk aplikasi di mana sedikit pengisian berlebih dapat diterima (misalnya, bahan kimia industri, bahan makanan curah).

 

3. Aplikasi

Pengisi Sekrup

Bubuk kohesif (kolagen, kakao)

Campuran kepadatan campuran

Serbuk berdebu/dapat diangin-anginkan (karena penahan sekrup tertutup rapat)

Senyawa higroskopis atau mudah menguap

Pengisi Pneumatik

Bubuk yang tidak dikemas dan mengalir bebas

Ukuran partikel seragam (misalnya, garam, gula)

Aplikasi bernilai rendah dan berkecepatan tinggi

 

4. Perawatan & Kebersihan

Pengisi Sekrup

Kelebihan: Desain modular memungkinkan penggantian sekrup/hopper dengan cepat. Kompatibilitas penuh CIP/SIP. Bagian kontak baja tahan karat tahan korosi.

Kekurangan: Sekrup aus karena bubuk abrasif (mineral), sehingga memerlukan penggantian berkala.

Pengisi Pneumatik

Kelebihan: Lebih sedikit bagian yang bergerak, mengurangi kegagalan mekanis.

Kekurangan: Katup dan segel rusak akibat abrasi serbuk. Sulit disanitasi sepenuhnya (serbuk terperangkap di saluran udara). Tidak ideal untuk lingkungan cGMP.

 

Kesimpulan

Untuk merek farmasi, nutrasetikal, atau makanan premium, sistem pengisian ulir adalah pilihan yang tak terbantahkan. Akurasi yang digerakkan oleh servo, fleksibilitas material, dan desainnya yang siap mematuhi peraturan menjaga integritas produk dan kepatuhan terhadap peraturan. Pengisian pneumatik bermanfaat di sektor curah berkecepatan tinggi dan presisi rendah, tetapi mengalami kesulitan di sektor dengan margin dan mandat yang ketat.

Pilih pengisian sekrup saat: Bubuk Anda bervariasi, toleransi Anda ketat, dan merek Anda tidak dapat berkompromi.

Pertimbangkan pneumatik ketika: Kecepatan mengalahkan presisi, dan bubuk Anda berperilaku dapat diprediksi.

Dalam pencarian isian bubuk yang sempurna, teknologi yang tepat bukan hanya tentang memindahkan produk, tetapi tentang melindungi reputasi Anda, satu dosis dalam satu waktu.

id_IDIndonesian

Permintaan Penawaran

    *Kami menghormati kerahasiaan Anda dan semua informasi dilindungi.