कैप्सूल कैसे बनाये: खाली शेल से लेकर कैप्सूल भरने की मशीन तक

पहचान 

प्रत्येक साधारण कैप्सूल के पीछे एक पूर्ण परिशुद्धता कैप्सूल भरने वाली मशीन उत्पादन लाइन छिपी होती है.

बहुत से लोग बिना सोचे-समझे हर दिन कैप्सूल लेते हैं: यह छोटी सी गोली वास्तव में कैसी है, कुछ ही सेकंड में निगल गया, कच्चे पाउडर और जिलेटिन सामग्री को सटीक खुराक के साथ तैयार उत्पाद में बदलना, विश्वसनीय सीलिंग, और अंतर्राष्ट्रीय फार्मास्युटिकल मानक – अंततः दुनिया भर में फार्मेसियों और घरों तक पहुंच गया?

फार्मास्युटिकल उद्योग में, प्रशासन में आसानी के कारण कैप्सूल लंबे समय से वैश्विक फार्मास्युटिकल और न्यूट्रास्युटिकल बाजारों में मुख्य खुराक का रूप रहा है, कम जठरांत्र जलन, और स्थिर प्रभावकारिता. निर्यात ऑर्डरों में उनका अनुपात विशेष रूप से उच्च है. तथापि, उद्योग के बाहर के कई लोग गलती से यह मान लेते हैं कि कैप्सूल का उत्पादन खोल में पाउडर या तरल भरने और उसे बंद करने जितना ही सरल है.

अंजीर 1. तरल स्वचालित कैप्सूल भरने की मशीन तैयार उत्पाद

वास्तव में, एक कैप्सूल जो अंतरराष्ट्रीय निर्यात मानकों को पूरा करता है, कच्चे माल से लेकर स्वचालित कैप्सूल भरने वाली मशीन के तैयार उत्पादों तक कई महत्वपूर्ण चरणों से गुजरता है: खाली कैप्सूल उत्पादन, सामग्री भरना, ऑनलाइन निरीक्षण, स्वचालित पैकेजिंग, और अधिक. किसी भी एक चरण में अपर्याप्त परिशुद्धता या खराब स्थिरता सीधे समग्र बैच योग्यता दर को कम कर देगी, और यहां तक ​​कि सीजीएमपी पास करने में विफलता भी हो सकती है, सीई और अन्य वैश्विक बाजार पहुंच प्रमाणपत्र.

आज, हम उन सटीक यांत्रिक चरणों का पता लगाने के लिए वास्तविक उत्पादन प्रक्रिया का पालन करेंगे जिनसे प्रत्येक कैप्सूल को गुजरना होगा.

1 खाली कैप्सूल शैल मोल्डिंग

कैप्सूल उत्पादन में पहला कदम सामग्री को भरना नहीं है, लेकिन सबसे पहले एक योग्य खाली कैप्सूल शेल का उत्पादन करना.

अंजीर 2. पारदर्शी खाली कैप्सूल शैल

अंजीर 3. तरल कैप्सूल भरना

1.1 सामान्य कैप्सूल प्रकार

जिन कैप्सूलों का हम आमतौर पर उपयोग करते हैं वे मुख्य रूप से जिलेटिन कैप्सूल और शाकाहारी कैप्सूल हैं (एचपीएमसी कैप्सूल). उनके कच्चे माल में मुख्य रूप से जिलेटिन या वनस्पति सेलूलोज़ शामिल हैं, शुद्ध पानी, ग्लिसरीन, वगैरह. अनुपातीकरण के बाद, सामग्री सोल सिस्टम में प्रवेश करती है, जहां उन्हें एक स्थिर तापमान के तहत पूरी तरह से मिश्रित और डीफोम किया जाता है, स्थिर तापमान, और बंद वातावरण.

अंजीर 4. स्वचालित कैप्सूल भरने की मशीन सामान्य कैप्सूल सामग्री प्रकार

जिलेटिन समाधान की एकरूपता सीधे यह निर्धारित करती है कि कैप्सूल खोल में बुलबुले होंगे या नहीं, पिनहोल, या असमान मोटाई. फिर तैयार घोल कैप्सूल बनाने वाली मशीन में प्रवेश करता है, जहां यह मोल्ड डिपिंग के माध्यम से जाता है, कम तापमान पर सुखाना, अलग करना, काटना, और छँटाई. अंत में, एकसमान आकार के खाली कैप्सूल, सौम्य सतह, और मध्यम कठोरता उत्पन्न होती है.

1.2 इन-हाउस विनिर्माण वी.एस. कैप्सूल शेल्स की आउटसोर्सिंग

• बड़े पैमाने पर फार्मास्युटिकल कारखाने पूरी तरह से एकीकृत विनिर्माण प्राप्त करने के लिए अपनी स्वयं की कैप्सूल शेल उत्पादन लाइनें बना सकते हैं.
• अधिकांश उद्यम योग्य खाली कैप्सूल को आउटसोर्स करना चुनते हैं, लेकिन गोले की आयामी सटीकता और जकड़न सीधे डाउनस्ट्रीम कैप्सूल भरने वाली मशीनों की परिचालन दक्षता को प्रभावित करती है.

अयोग्य गोले आसानी से मशीन जाम का कारण बनते हैं, पाउडर रिसाव, और बाद की प्रक्रियाओं में खराब लॉकिंग, जिससे न केवल कच्चा माल बर्बाद होता है बल्कि डाउनटाइम और श्रम लागत भी बढ़ जाती है. यही कारण है कि पेशेवर दवा निर्माता अर्ध स्वचालित कैप्सूल भरने की मशीन या स्वचालित कैप्सूल भरने की मशीन का चयन करते समय विभिन्न विशिष्टताओं के कैप्सूल के लिए उपकरणों की अनुकूलनशीलता को प्राथमिकता देते हैं।.

1.3 मानक कैप्सूल आकार

फार्मास्युटिकल और न्यूट्रास्युटिकल उद्योगों में मानकीकृत कैप्सूल आकार का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है. विभिन्न आकारों की मात्रा अलग-अलग होती है, लंबाई, और भरने की क्षमता, जिसका संबंधित उपकरण के साथ कड़ाई से मिलान किया जाना चाहिए, जैसे कैप्सूल भरने की मशीन 000, कैप्सूल भरने की मशीन का आकार 0, या आसान मोल्ड परिवर्तन संरचना के साथ स्वचालित कैप्सूल भरने की मशीन, स्थिर संचालन और सटीक खुराक सुनिश्चित करने के लिए.

अंजीर 5. कैप्सूल भरने की मशीन के लिए मानक कैप्सूल आकार

2 कोर प्रक्रिया: कैप्सूल भरने की मशीन खुराक की सटीकता और उत्पादन क्षमता निर्धारित करें

एक बार योग्य खाली कैप्सूल उत्पादन लाइन में प्रवेश करते हैं, वे संपूर्ण विनिर्माण प्रक्रिया के केंद्र तक पहुंचते हैं: सामग्री भरना.

यह वह जगह है जहां कैप्सूल भरने वाली मशीन वास्तव में अपना मूल मूल्य प्रदान करती है.

2.1 की कार्य प्रक्रिया कैप्सूल भरने की मशीन 

दोनों का कार्यप्रवाह अर्ध स्वचालित कैप्सूल भरने की मशीन और पूरी तरह से स्वचालित कैप्सूल भरने की मशीन आम तौर पर निम्नलिखित चरण शामिल होते हैं:

• कैप्सूल ओरिएंटिंग: गंदे खाली कैप्सूलों को स्वचालित रूप से व्यवस्थित करें और उनकी दिशा को एकीकृत करें.
• कैप्सूल खिलाना और अलग करना: कैप्सूल कैप को बिना किसी टूट-फूट या विरूपण के धीरे से कैप्सूल बॉडी से अलग करें.
• खुराक देना और भरना: फार्मास्युटिकल या न्यूट्रास्युटिकल पाउडर को सटीक रूप से मापें, दाने या छर्रों और उन्हें कैप्सूल बॉडी में भरें.
• अपशिष्ट अस्वीकृति: अयोग्य कैप्सूल स्वचालित रूप से निकालें.
• कैप्सूल लॉकिंग: पाउडर के रिसाव या ढीलेपन को रोकने के लिए टोपी और बॉडी को दोबारा जोड़ें और सुरक्षित रूप से लॉक करें.
• कैप्सूल डिस्चार्जिंग: योग्य तैयार कैप्सूल को आउटपुट करें.

2.2 उच्च गुणवत्ता की मुख्य विशेषताएं अर्ध स्वचालित कैप्सूल भरने की मशीन और स्वचालित कैप्सूल भरने की मशीन

अंजीर 6. बेकार 208 तरल कैप्सूल भरने की मशीन

अंजीर 7. बेकार 1500 स्वचालित कैप्सूल भरने की मशीन

• सटीकता भरना: स्थिर दक्षता सुनिश्चित करने और कच्चे माल की बर्बादी से बचने के लिए प्रत्येक कैप्सूल की भरने की त्रुटि को मानक सीमा के भीतर सख्ती से नियंत्रित किया जाना चाहिए.
• संचालन स्थिरता: जाम या लगातार विफलताओं के बिना लगातार लंबे समय तक चलना, बड़े ऑर्डर के लिए समय पर डिलीवरी सुनिश्चित करना.
• साफ़-सफ़ाई और अनुपालन: संलग्न संरचना और साफ करने में आसान डिज़ाइन सीजीएमपी कार्यशाला आवश्यकताओं को पूरा करता है और अंतरराष्ट्रीय प्रमाणपत्रों का समर्थन करता है.

मैनुअल फिलिंग की तुलना में, रुइडापैकिंग की CGNT-209 अर्ध स्वचालित कैप्सूल भरने की मशीन, और Ruidapacking NJP-1500D स्वचालित कैप्सूल भरने की मशीन, NJP-3800D हाई-स्पीड स्वचालित कैप्सूल फिलिंग मशीन दर्जनों गुना दक्षता में सुधार करती है. वे मानवीय त्रुटि और क्रॉस-संदूषण को भी खत्म करते हैं, उन्हें निर्यात बाजारों को लक्षित करने वाले फार्मास्युटिकल और स्वास्थ्य पूरक उद्यमों के लिए आवश्यक उपकरण बनाना.

अंजीर 8. बेकार 209 अर्ध स्वचालित कैप्सूल भरने की मशीन

3 स्वचालित कैप्सूल भरने की मशीन ऑनलाइन निरीक्षण प्रौद्योगिकी

भरने का काम पूरा होने का मतलब यह नहीं है कि कैप्सूल सीधे पैकेजिंग के लिए तैयार हैं. फार्मास्युटिकल उत्पादों का सुरक्षा से गहरा संबंध है, विशेष रूप से निर्यात की जाने वाली दवाएँ, जिसके लिए लंबी दूरी और लंबी अवधि के परिवहन की आवश्यकता होती है और उसे सख्त गुणवत्ता मानकों को पूरा करना होगा।

अंजीर 9. बेकार 7800 हाई स्पीड स्वचालित कैप्सूल भरने की मशीन

सर्वोत्तम कैप्सूल भरने वाली मशीन के करीब पहुंचने के लिए, पूरी तरह से स्वचालित उत्पादन लाइन पर, भरे हुए कैप्सूल एक कठोर ऑनलाइन निरीक्षण चरण में प्रवेश करते हैं. सामान्य निरीक्षण वस्तुओं में शामिल हैं: 

• कैप्सूल पॉलिशिंग: कैप्सूल की सतह को साफ़ और दाग-धब्बों से मुक्त करने के लिए उसकी सतह से धूल और अशुद्धियाँ हटा दें. एक ही समय पर, यह सुनिश्चित करने के लिए कि कैप्सूल फार्मास्युटिकल स्वच्छता मानकों और उद्योग स्वच्छता आवश्यकताओं को पूरा करता है, कैप्सूल खोल पर बचे हुए मलबे को और साफ करें.

अंजीर 10. रुइडापैकिंग वैक्यूम पंप

अंजीर 11. बेकार 120 कैप्सूल पॉलिशिंग और सॉर्टिंग मशीन

अंजीर 12. रुइडापैकिंग वायवीय वैक्यूम फीडर

अंजीर 13. लिक्विड कैप्सूल के लिए रुइडापैकिंग इंसुलेटेड हीटिंग बैरल

• धातु का पता लगाना: धातु की अशुद्धियों की सटीक पहचान करने के लिए उच्च परिशुद्धता धातु पहचान तकनीक को अपनाएं (जैसे उपकरण का मलबा घिस जाना, कच्चे माल में धातु के कण) कैप्सूल में मिलाया जाता है, अयोग्य उत्पादों को तुरंत हटा दें, और धातु की अशुद्धियों के कारण होने वाले संभावित सुरक्षा खतरों से बचें.

• वजन भिन्नता का पता लगाना: एक सटीक वजन प्रणाली प्रत्येक कैप्सूल की जांच करती है, लगातार प्रभावकारिता सुनिश्चित करने और कच्चे माल की बर्बादी से बचने के लिए अत्यधिक या अपर्याप्त भराव वाले पदार्थों को स्वचालित रूप से समाप्त करना.
• सील और लॉक का पता लगाना: उन्नत सील परीक्षण तकनीक कैप्सूल बंद होने की जकड़न की पुष्टि करती है, पाउडर रिसाव को रोकना, ढीली टोपियाँ, या भंडारण और परिवहन के दौरान पृथक्करण, वैश्विक प्रमाणन मानकों को पूरा करना.
• दृश्य निरीक्षण: एआई-संचालित दृश्य निरीक्षण दोषपूर्ण कैप्सूल की पहचान करता है (उदा।, दरारें, विकृति, दूषण) और उत्पाद की गुणवत्ता बनाए रखने के लिए उन्हें तुरंत हटा देता है.

स्वचालित निरीक्षण उपकरण वास्तविक समय में दोषपूर्ण उत्पादों को अस्वीकार कर देता है, यह सुनिश्चित करना कि केवल योग्य कैप्सूल ही अगले उत्पादन चरण में प्रवेश करें.

कई उद्यम इस महत्वपूर्ण कदम को नजरअंदाज कर देते हैं, जिससे विदेशी सीमा शुल्क निकासी या ग्राहक के यादृच्छिक निरीक्षण के दौरान समस्याएं पैदा होती हैं, जिसके परिणामस्वरूप अक्सर बैच रिटर्न मिलता है, दावा, और यहां तक ​​कि अंतरराष्ट्रीय बाज़ारों का स्थायी नुकसान भी.

4 पैकेजिंग चरण: गिनती, ब्लिस्टर पैकिंग, कार्टनिंग – पूर्ण उत्पादन लाइन बंद

सभी निरीक्षण पास करने के बाद, योग्य कैप्सूल पैकेजिंग चरण में प्रवेश करते हैं.

विभिन्न निर्यात बाजारों की आवश्यकताओं और खुराक विशिष्टताओं के अनुसार, संपूर्ण एंड-ऑफ़-लाइन पैकेजिंग प्रणाली बनाने के लिए विभिन्न पैकेजिंग उपकरणों को एकीकृत किया गया है.

4.1 कैप्सूल काउंटिंग मशीन 

बोतल पैकेजिंग के लिए विशेष रूप से डिज़ाइन किया गया, यह अत्यधिक सटीक कैप्सूल गिनती प्राप्त करने के लिए एआई विज़न काउंटिंग पैकिंग तकनीक से लैस है. प्रति बोतल गिनती की त्रुटि को उद्योग मानकों के भीतर सख्ती से नियंत्रित किया जाता है, अधिक गिनती या कम गिनती की समस्याओं को दूर करना. यह खुराक आवश्यकताओं का पूर्ण अनुपालन सुनिश्चित करता है और उत्पाद की गुणवत्ता में विदेशी ग्राहकों का विश्वास बढ़ाता है, निर्यात बोतल ऑर्डर की सख्त मांगों को पूरी तरह से पूरा करना.

4.2 अलु-अलू ब्लिस्टर पैकेजिंग मशीन

316L स्टेनलेस स्टील और साफ करने में आसान संरचना से निर्मित, यह योग्य कैप्सूलों को स्वतंत्र एल्यूमीनियम-प्लास्टिक फफोले में सील कर देता है. यह उत्कृष्ट नमीरोधी और प्रदूषणरोधी प्रदर्शन प्रदान करता है, यह इसे दुनिया भर में सबसे मुख्यधारा फार्मास्युटिकल पैकेजिंग रूपों में से एक बनाता है. ओटीसी दवा निर्यात के लिए विशेष रूप से उपयुक्त, यह पूरी तरह से सीजीएमपी का अनुपालन करता है, सीई, और एफडीए प्रमाणपत्र, विदेशी बाज़ारों की उच्च भंडारण स्थिरता आवश्यकताओं को पूरा करना.

4.3 स्टिक पैक पैकेजिंग मशीन और पाउच पैकेजिंग मशीन

इसका उपयोग मुख्य रूप से एकल कैप्सूल स्वतंत्र स्ट्रिप पैकेजिंग के लिए किया जाता है. जापान से उच्च गति वाले पैनासोनिक पीएलसी नियंत्रण प्रणाली से सुसज्जित, मशीन में स्थिर संचालन और उच्च पैकेजिंग गति की सुविधा है. यह स्वास्थ्य अनुपूरकों और पोर्टेबल कैप्सूल उत्पादों की निर्यात मांगों को अच्छी तरह से पूरा करता है, और दक्षिण पूर्व एशिया और यूरोप जैसे पोर्टेबल-केंद्रित बाजारों में इसकी उच्च मांग है. यह लचीले ढंग से विभिन्न आकारों के कैप्सूल के अनुकूल हो सकता है, उद्यमों को विदेशी खंडित बाजारों में अवसरों का लाभ उठाने में मदद करना.

4.4 पूर्वनिर्मित पाउच पैकेजिंग मशीन 

यह विभिन्न प्रकार के पूर्वनिर्मित पाउच के साथ संगत है और इसमें उत्कृष्ट लचीलापन है. यह कैप्सूल की मिश्रित पैकेजिंग का एहसास कर सकता है, बार-बार मोल्ड परिवर्तन के बिना पाउडर और कणिकाएँ. यह विदेशी ग्राहकों की विविध पैकेजिंग मांगों का तुरंत जवाब देता है, आसान संचालन और उच्च दक्षता समायोजन के साथ, बहु-विविधता वाले निर्यात ऑर्डरों के लिए उत्पादन लागत को प्रभावी ढंग से कम करना।

अंजीर 14. बेकार 360 पूर्व-निर्मित पाउच पैकेजिंग मशीन

4.5 कार्टनिंग मशीन

कार्टनिंग मशीन स्वचालित बॉक्स खोलने सहित पूरी प्रक्रियाओं को एकीकृत करती है, अनुदेश पुस्तिका प्रविष्टि, कैप्सूल की कार्टिंग (या ब्लिस्टर प्लेटें / छड़ी पैक / पाउच पैकेट), बॉक्स सीलिंग, और इंक-जेट कोडिंग. ऑडिट ट्रेल फ़ंक्शन से सुसज्जित, यह संपूर्ण उत्पाद ट्रैसेबिलिटी प्रबंधन को सक्षम बनाता है. पैकेजिंग के बाद, उत्पाद अतिरिक्त मैन्युअल सहायता के बिना सीधे निर्यात वितरण मानकों को पूरा करते हैं.

अंजीर 15. बेकार 260 ब्लिस्टर पैकेजिंग मशीन और कार्टनिंग मशीन लाइन

कैप्सूल काउंटिंग मशीन द्वारा सटीक गिनती से, ब्लिस्टर पैकिंग मशीन द्वारा स्वतंत्र सीलिंग, स्टिक पैक और प्रीमेड पाउच मशीनों द्वारा लचीले अनुकूलन के लिए, और कार्टनिंग मशीन द्वारा स्वचालित परिष्करण, संपूर्ण एंड-ऑफ़-लाइन पैकेजिंग लाइन मानव रहित निरंतर संचालन का एहसास करती है. यह बड़े बैच के निर्यात ऑर्डर के लिए उत्पादन दक्षता में काफी सुधार करता है, लगातार उत्पाद उपस्थिति और योग्य गुणवत्ता सुनिश्चित करता है, और फार्मास्युटिकल और स्वास्थ्य उत्पाद उद्यमों की निर्यात उत्पादन क्षमता आवश्यकताओं से पूरी तरह मेल खाता है, विदेशी ऑर्डर डिलीवरी के लिए मुख्य गारंटी के रूप में कार्य करना.

5 पूर्ण लाइन एकीकरण: स्टैंडअलोन प्रदर्शन पर्याप्त नहीं है – लाइन स्थिरता मायने रखती है

5.1 एकल उपकरण के साथ सामान्य गलती 

कई छोटे-से-मध्यम उद्यम उत्पादन का विस्तार करते समय गंभीर त्रुटि करते हैं: पूर्ण-पंक्ति मिलान के बजाय केवल व्यक्तिगत मशीनों पर ध्यान केंद्रित करना.

परिणामों में शामिल हैं:

• हाई-स्पीड फिलिंग पैकेजिंग चरण में बाधाओं और बैकलॉग का कारण बनती है.
• असंगत मशीन इंटरफेस को मैन्युअल हैंडलिंग की आवश्यकता होती है.
• लंबे बदलाव और डिबगिंग से ऑर्डर डिलीवरी में देरी होती है.

5.2 उच्च दक्षता वाली उत्पादन लाइन

वास्तव में कुशल निर्यात-उन्मुख उत्पादन लाइन मिलान क्षमता पर जोर देती है, सुचारू कार्यप्रवाह और आसान मोल्ड परिवर्तन.

मुख्य फ्रंट-एंड उपकरण के रूप में, कैप्सूल भरने वाली मशीन को कैप्सूल गिनती मशीनों सहित बैक-एंड उपकरण के साथ समन्वय में काम करना चाहिए, ब्लिस्टर पैकिंग मशीनें और कार्टनिंग मशीनें. केवल इस तरह से कच्चे माल की फीडिंग से लेकर तैयार उत्पाद की बॉक्सिंग तक निरंतर उत्पादन प्राप्त किया जा सकता है, मानवीय हस्तक्षेप को कम करना, सामग्री अपशिष्ट को कम करना और समग्र उत्पादकता में सुधार करना.

6 कैप्सूल भरने की मशीन संबंधित उपकरण चयन 

फार्मास्युटिकल निर्माताओं और उपकरण खरीदारों के लिए निर्यात बाजारों पर ध्यान केंद्रित किया, आकर्षक पैरामीटर महत्वपूर्ण नहीं हैं. वास्तव में क्या मायने रखता है:

• कम विफलता दर के साथ स्थिर बड़े पैमाने पर उत्पादन;
• योग्य खुराक सटीकता और नियंत्रणीय अस्वीकृति दर;
• सीजीएमपी जैसे अंतरराष्ट्रीय प्रमाणीकरण का अनुपालन, सीई, सुचारु विदेशी ऑडिट के लिए एफ.डी.ए;
• आसान साँचे में बदलाव, आसान सफाई और आसान रखरखाव, परिचालन लागत कम करना.

बेकार: काफी समय से निर्यात फार्मास्युटिकल और पैकेजिंग मशीनरी पर ध्यान केंद्रित किया 10 साल

रुइडापैकिंग ने निर्यात-उन्मुख फार्मास्युटिकल और पैकेजिंग मशीनरी में विशेषज्ञता हासिल की है 10 साल. हमारे मुख्य उत्पादों में अर्ध ऑटो कैप्सूल भरने की मशीन शामिल है, स्वचालित कैप्सूल भरने की मशीन, टेबलेट प्रेस, ब्लिस्टर पैकिंग मशीनें, कैप्सूल गिनती मशीन, कार्टनिंग मशीनें, स्टिक पैक मशीन, पूर्वनिर्मित पाउच पैकेजिंग मशीन और उपकरणों की अन्य श्रृंखला.

हम अतिशयोक्तिपूर्ण मापदंडों का अनुसरण नहीं करते हैं, लेकिन स्टैंडअलोन मशीन चयन और संपूर्ण-लाइन योजना सेवाएं प्रदान करने के लिए वास्तविक उत्पादन परिदृश्यों पर ध्यान केंद्रित करें. चाहे यूरोप और अमेरिका में उच्च-मानक बाजारों के लिए हो, या एशिया में बड़े-बैच शिपिंग परिदृश्य, अफ़्रीका और लैटिन अमेरिका, हम संगत स्थिर और विश्वसनीय समाधान प्रदान कर सकते हैं.

निष्कर्ष

एक कैप्सूल, रुइडापैकिंग की पेशेवर मशीनों के मूल मूल्य को देखें.

एक कैप्सूल छोटा होता है, लेकिन इसके पीछे एक संपूर्ण और कठोर उत्पादन प्रक्रिया निहित है. खाली कैप्सूल बनाने और सटीक भरने से, बहु-स्तरीय निरीक्षण और स्वचालित पैकेजिंग के लिए, हर कदम पेशेवर उपकरणों पर निर्भर करता है.

फार्मास्युटिकल उद्यमों के लिए, सही उत्पादन उपकरण चुनना स्थिर क्षमता की कुंजी है, विश्वसनीय गुणवत्ता और लागत में कमी. यह विदेशी बाजारों में सफलतापूर्वक प्रवेश करने और वैश्विक बाजार हिस्सेदारी हासिल करने का मुख्य आधार भी है, जो वास्तव में रुइडापैकिंग का मूल उद्देश्य है 10 वर्षों की गहरी खेती.