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Machine de conditionnement sous blister Alu Alu

Machine d'emballage sous blister Alu Alu
Exemples d'applications
Mangeoire
Anodisé dur
certificat
Machine d'emballage sous blister Alu Alu
Exemples d'applications
Mangeoire
Anodisé dur
certificat

Machine de conditionnement sous blister Alu Alu

La machine de conditionnement sous blister Alu alu est principalement utilisée dans l'industrie pharmaceutique pour emballer des produits sensibles. Ses applications incluent:

Protection des médicaments: Machine d'emballage sous blister est idéal pour emballer des médicaments sensibles à l’humidité et à la lumière. L'Alu-Alu (aluminium-aluminium) le matériau offre une barrière élevée contre l’humidité, oxygène, et la lumière, s'assurer que les médicaments restent stables et efficaces pendant de longues périodes.

Emballage de médicaments de grande valeur: Grâce à sa protection supérieure, la machine est souvent utilisée pour emballer des médicaments de grande valeur qui sauvent des vies, comme les médicaments oncologiques, produits biotechnologiques, et autres formulations critiques.

Blisters pour comprimés et gélules: Il est largement utilisé pour emballer des comprimés et des gélules dans un emballage scellé., environnement protecteur, maintenir l’intégrité du produit du fabricant au consommateur.

spécification:

Jusqu'à 4,200 ampoules/h

Applicable aux tablettes, capsules médecine

Comment fonctionne la machine à blister pour comprimés?

Machine d'emballage sous blister pour comprimés, haute barrière contre l'humidité, oxygène, et la lumière.

Caractéristiques principales

Capacité de production 4,200 Ampoules/h
Zone et profondeur de formage maximales 160*120*15mm La profondeur maximale est de 26 mm (faite sur mesure)
Pouvoir total 7.0kW
Indice de bruit <72dBA

Former des ampoules: La feuille de formage est chauffée puis moulée dans des cavités blister à l'aide d'un poinçon mécanique ou d'un système sous vide..

Scellage: Après avoir rempli, le film de couverture (couche supérieure) est introduit dans la machine. Les cavités du blister remplies sont ensuite alignées avec la feuille d'operculage, et les deux couches sont scellées ensemble par chaleur et pression.. Cela crée un emballage scellé qui protège le contenu des facteurs externes comme l'humidité., lumière, et de l'air.

Découpe et perforation: Le blister scellé est ensuite découpé en emballages individuels ou groupés., en fonction des exigences d'emballage. Des lignes de perforation peuvent également être ajoutées pour permettre aux utilisateurs d'arracher plus facilement les doses individuelles..

Parties principales

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