Comment entretenir le machine de remplissage de capsules L'industrie a toujours connu de gros problèmes. Cet article résoudra les problèmes rencontrés lors de l'utilisation d'une machine de remplissage de capsules, principalement liés à la maintenance générale, à la maintenance du plateau tournant et à la maintenance de la station de remplissage.
Maintenance générale de la machine de remplissage de capsules
L'entretien de la géluleuse est essentiel pour garantir sa longévité et ses performances optimales. L'entretien se fait principalement selon quatre axes : quotidien, hebdomadaire, mensuel et annuel.
1. Entretien quotidien :
Nettoyage : Nettoyez la capsuleuse après utilisation pour éliminer les résidus de poudre ou de capsules. Utilisez une brosse douce et un aspirateur pour nettoyer les zones difficiles d'accès.
Inspection : Inspectez les pièces pour déceler toute trace d'usure ou de dommage. Vérifiez qu'il n'y a pas de vis ou de boulons desserrés.
Appliquez un lubrifiant de qualité alimentaire sur les pièces en mouvement pour éviter l'usure, comme spécifié dans le manuel du fabricant.
2. Entretien hebdomadaire :
Nettoyage en profondeur : Démontez les pièces telles que le disque de dosage, la goupille de bourrage et le magasin à capsules pour un nettoyage plus approfondi. Utilisez des solutions de nettoyage adaptées qui ne corrodent pas et n'endommagent pas les composants de la machine.
Vérification des composants : inspectez les composants tels que les mécanismes de tri et d'alimentation, le corps de la capsule et les sections de manipulation des bouchons pour détecter tout signe d'usure ou de désalignement.
Lubrification : Relubrifier les pièces selon les besoins, en suivant les recommandations du fabricant.
3. Entretien mensuel :
Inspection détaillée : Effectuez une inspection détaillée de tous les composants mécaniques et électriques. Recherchez des signes de corrosion, d’usure ou de défaillance potentielle.
Alignement et calibrage : Vérifiez l'alignement et le calibrage de la machine pour garantir un remplissage précis. Ajustez les paramètres si nécessaire pour maintenir la précision.
Remplacer les pièces usées : Remplacez toutes les pièces présentant des signes d’usure importante pour éviter les pannes pendant le fonctionnement.
4. Entretien annuel :
Entretien professionnel : Planifiez un entretien professionnel pour une inspection et un entretien approfondis de la machine. Cela peut inclure le remplacement de composants majeurs et le recalibrage de l'ensemble du système.
Mise à jour du logiciel : si votre machine inclut un logiciel, recherchez les mises à jour ou les mises à niveau susceptibles d'améliorer les performances ou d'ajouter de nouvelles fonctionnalités.
5. Problèmes courants :
Poids de remplissage irréguliers : Vérifiez l'absence de blocages ou de résidus dans le mécanisme de dosage. Assurez-vous que les composants de remplissage et de bourrage sont correctement calibrés et alignés.
Défauts des capsules (par exemple, bosses, fissures) : Inspectez les mécanismes de tri et d'alimentation pour déceler tout défaut d'alignement ou de dommage. Vérifiez si les capsules ont été stockées dans un environnement humide.
Arrêts ou blocages de la machine : Vérifiez qu'il n'y a pas d'objets étrangers ou d'accumulation de matériaux dans la machine.
En adhérant à ces directives de maintenance, vous pouvez garantir que votre machine de remplissage automatique de capsules reste en bon état de fonctionnement, réduisant ainsi les temps d'arrêt et prolongeant sa durée de vie opérationnelle.
Entretien du plateau tournant de la machine de remplissage de capsules
Entretien du plateau tournant d'un Machine de remplissage de capsules série NJP est essentiel pour garantir un fonctionnement fluide et précis.
1. Étapes d'entretien de la platine
Mise hors tension : assurez-vous que la machine est éteinte et débranchée avant de commencer l'entretien.
La sécurité avant tout : prenez des précautions de sécurité avant de commencer l’inspection et portez des lunettes de protection et des gants de sécurité.
Nettoyage de surface : Essuyez la surface du plateau tournant avec un chiffon propre et sec pour éliminer tout résidu de poudre ou débris.
Inspection de surface : Inspectez la platine pour détecter tout signe visible d'usure, de rayures et d'accumulation de résidus. Recherchez des fissures, des bosses ou d'autres déformations susceptibles d'affecter ses performances.
Nettoyage en profondeur : Utilisez une brosse douce ou un aspirateur pour nettoyer autour du plateau, en insistant sur les rainures et les fissures où la poudre peut s'accumuler. Si nécessaire, utilisez une solution nettoyante douce et non corrosive pour éliminer les résidus tenaces.
Vérification de l'alignement : Assurez-vous que le plateau tournant est correctement aligné avec les autres composants de la machine. Un mauvais alignement peut entraîner un remplissage irrégulier et des défauts de capsule.
Inspection des roulements : vérifiez qu'ils ne présentent aucun signe de dommage. Remplacez les pièces usées pour un fonctionnement stable.
Lubrification : Appliquez des lubrifiants de qualité alimentaire sur les roulements et les engrenages du plateau tournant, conformément aux instructions du fabricant. Une lubrification adéquate permet de prévenir efficacement l'usure des roulements et des engrenages.
Vérification de l'étalonnage : vérifiez que le plateau tourne à la bonne vitesse et qu'il est synchronisé avec les autres composants de la machine. Ajustez les paramètres si nécessaire.
Remplacement des composants : remplacez de manière proactive toute pièce présentant des signes d'usure importants, même si elle ne pose pas encore de problème. Cela permet d'éviter les temps d'arrêt imprévus.
2. Problèmes courants
Le plateau tournant ne tourne pas correctement : Vérifiez l'absence de débris ou de résidus pouvant causer des frottements. Assurez-vous que les roulements sont correctement lubrifiés. Inspectez le moteur et le système d'entraînement pour détecter tout problème.
Bruits inhabituels : Écoutez les grincements ou les grincements, qui peuvent indiquer un besoin de lubrification ou de remplacement du roulement.
En entretenant régulièrement le plateau tournant de votre machine d'encapsulation, vous pouvez garantir des performances constantes, réduire les temps d'arrêt et prolonger la durée de vie opérationnelle de la machine.
Maintenance de la station de remplissage de capsules automatiques
L'entretien de la station de remplissage d'une machine de remplissage de capsules est essentiel pour garantir un dosage précis et un fonctionnement fiable.
1. Étapes d'entretien de la station-service
Vérifier les joints et les garnitures : Vérifier les joints et les garnitures : Inspecter les joints d'étanchéité à l'huile et à la poussière ou les dommages. Remplacer ceux qui sont endommagés pour éviter les fuites et la contamination.
Nettoyage approfondi : Effectuez un nettoyage plus approfondi à l'aide de solutions de nettoyage appropriées et non corrosives. Assurez-vous que la tige de remplissage et le disque de dosage sont secs avant le remontage.
Inspection des pièces mobiles : Inspectez les pièces mobiles telles que les aiguilles de remplissage, les disques de dosage et les mécanismes de distribution de poudre pour détecter tout signe d'usure ou de dommage. Remplacez les pièces usées pour garantir un fonctionnement précis.
Lubrification : Appliquez des lubrifiants de qualité alimentaire sur les pièces mobiles spécifiées, en suivant les instructions du fabricant. Une lubrification adéquate réduit les frottements et l'usure.
Vérification de l'étalonnage : Vérifiez et, si nécessaire, recalibrez la station de remplissage pour garantir un dosage précis.
Remplacement des composants : remplacez de manière proactive les pièces en fin de vie. Cela inclut les disques de dosage, les aiguilles de remplissage et autres composants critiques.
2. Problèmes courants
Poids de remplissage irréguliers : Vérifiez l'absence de blocages dans la trémie à poudre ou le mécanisme de dosage. Assurez-vous que le disque de dosage et la tige de remplissage sont alignés. Vérifiez l'état des composants de dosage et remplacez-les si nécessaire.
Fuite de poudre : inspectez les joints et les garnitures pour détecter tout dommage et remplacez-les si nécessaire.
Blocage ou arrêt : Vérifiez l'absence de corps étrangers ou d'accumulation de poudre à l'origine du blocage. Inspectez les pièces mobiles pour détecter toute trace d'usure ou de dommage et assurez-vous qu'elles sont correctement lubrifiées.
3. Procédure de nettoyage des composants de la station-service
Démonter la station de remplissage : Suivez les instructions du fabricant pour démonter la station de remplissage en toute sécurité.
Disques de dosage et picots de bourrage : Utiliser une brosse et une solution nettoyante adaptée pour éliminer les résidus de poudre. Rincer à l'eau et sécher soigneusement.
Réservoir à poudre et mécanismes de distribution : Essuyer avec un chiffon humide et une solution nettoyante douce. S'assurer que tous les résidus de poudre sont éliminés.
Joints et garnitures : Nettoyez avec une solution détergente douce et inspectez pour détecter tout signe d'usure ou de dommage.
Remontage et test : Remontez soigneusement les composants de la station de remplissage, en vous assurant que toutes les pièces sont correctement alignées et serrées. Après vérification, démarrez la machine. En l'absence de problème, démarrez-la automatiquement pour éviter toute interruption.
En suivant ces étapes de maintenance, vous pouvez vous assurer que la station de remplissage de votre machine de remplissage de capsules fonctionne efficacement, avec précision et avec un temps d'arrêt minimal.
En suivant les étapes d'entretien ci-dessus, vous éviterez certains problèmes courants et prolongerez efficacement la durée de vie de votre machine. Pour toute question concernant la remplisseuse de capsules, veuillez nous contacter. Ruidapacking.
