دستگاه‌های پرس قرص نقش مهمی در صنعت داروسازی دارند. این دستگاه‌ها برای فشرده‌سازی مواد پودری یا گرانولی به شکل قرص استفاده می‌شوند که این امر جابجایی، بسته‌بندی و تجویز آنها را به بیماران آسان‌تر می‌کند.
در این مقاله، راهنمای جامعی ارائه خواهیم داد ماشین آلات پرس قرصشامل شرح انواع مختلف، اجزای دستگاه پرس قرص، فرآیند دستگاه پرس قرص و نگهداری آن. همچنین برخی از عوامل کلیدی را که باید هنگام انتخاب دستگاه پرس قرص برای نیازهای تولید دارویی خود در نظر بگیرید، مورد بحث قرار خواهیم داد.
انواع ماشین آلات پرس قرص
دو نوع اصلی از دستگاه‌های پرس قرص وجود دارد: پرس قرص تک پانچ و پرس قرص دوار. این دو نوع ماشین آلات بسته بندی دارو ویژگی‌های منحصر به فرد خود را داشته باشد.
| نوع دستگاه پرس قرص | کاربرد | مزایا | معایب |
| دستگاه تک پانچ | مناسب برای تیراژهای تولید کوچک، انواع تبلت ساده شده | عملیات ساده، ارزان‌تر، تمیز کردن آسان | نرخ تولید پایین‌تر، نامناسب برای تولید در مقیاس بزرگ |
| دستگاه روتاری | مناسب برای تولید با حجم بالا، اشکال پیچیده قرص | نرخ تولید بالا، مناسب برای اشکال پیچیده | گران‌تر، عملیات پیچیده، تمیز کردن چالش‌برانگیز |
دستگاه پرس قرص تک پانچ
دستگاه پرس قرص تک پانچ برای موارد زیر استفاده می‌شود: تولید در مقیاس آزمایشگاهی یا کوچکاین دستگاه طراحی ساده‌ای دارد و می‌تواند قرص‌هایی با اندازه‌ها و شکل‌های مختلف تولید کند. این نوع دستگاه قادر به تولید چند صد قرص در ساعت است که آن را برای ... ایده‌آل می‌کند. تولید در مقیاس کوچکدستگاه‌های پرس قرص تک پانچ معمولاً در تحقیق و توسعه داروهای جدید استفاده می‌شوند.
پرس قرص دوار
دستگاه پرس قرص دوار برای موارد زیر استفاده می‌شود: تولید با حجم بالااین دستگاه می‌تواند هزاران قرص در ساعت تولید کند، که آن را برای ... ایده‌آل می‌کند. تولید در مقیاس بزرگاین دستگاه پیچیده است و دارای چندین ایستگاه از جمله ایستگاه‌های پر کردن، فشرده‌سازی و تخلیه می‌باشد. این دستگاه قادر به تولید قرص‌هایی با اشکال و اندازه‌های مختلف با دقت بالا است.
سایر انواع رایج دستگاه بسته بندی دارو
در صنعت داروسازی، انواع مختلفی از ماشین‌آلات برای تولید داروهایی که استانداردهای سختگیرانه کیفیت و ایمنی را رعایت می‌کنند، استفاده می‌شود. ماشین آلات پر کردن کپسول, ماشین آلات پرس قرص، و ماشین آلات بسته بندی تاول زده از جمله رایج‌ترین ماشین‌آلات مورد استفاده در تولید دارو هستند. این ماشین‌ها برای اندازه‌گیری دقیق، بسته‌بندی و برچسب‌گذاری داروها در اشکال مختلف مانند قرص، کپسول و حبه استفاده می‌شوند.
علاوه بر این، ماشین‌های شمارش خودکار می‌تواند مقادیر زیادی قرص و کپسول را به طور دقیق و کارآمد بشمارد. ماشین آلات کارتن سازی داروییاز سوی دیگر، برای بسته‌بندی داروهای از پیش بسته‌بندی شده در کارتن‌ها استفاده می‌شوند. در مجموع، این ماشین‌ها با تضمین دقت، ایمنی و کارایی تولید دارو، نقش حیاتی در صنعت داروسازی ایفا می‌کنند.
مقایسه دو نوع
دستگاه‌های پرس قرص تک پانچ از نظر طراحی ساده هستند و برای تولید در مقیاس کوچک مناسبند، در حالی که دستگاه‌های پرس قرص دوار پیچیده و برای تولید در مقیاس بزرگ مناسبند.
مزایا و معایب هر نوع
ماشین آلات پرس قرص تک پانچ داشته باشند هزینه کم از نظر تولید و از نظر اندازه و شکل قرص‌هایی که می‌توانند تولید کنند، متنوع هستند. با این حال، آنها ... بازده تولید پایین و در درجه اول برای تولید در مقیاس کوچک مناسب هستند.
ماشین آلات پرس قرص دوار داشتن یک خروجی تولید بالا و قادر به تولید مقادیر زیادی قرص با کیفیت ثابت هستند. با این حال، آنها ... گران تر نسبت به دستگاه‌های پرس قرص تک پانچ و به فضای کف بیشتری نیاز دارند.
اجزای دستگاه پرس قرص
دستگاه پرس قرص از چندین جزء تشکیل شده است که با هم کار می‌کنند تا مواد پودری یا گرانولی را به شکل قرص فشرده کنند. این اجزا عبارتند از:
الف. قیف و سیستم تغذیه
سیستم قیف و تغذیه مسئول این امر است رساندن مواد اولیه به سیستم قالبقیف، مواد اولیه را دریافت کرده و آن را به حفره قالب تغذیه می‌کند. طراحی و عملکرد صحیح قیف و سیستم تغذیه برای تضمین وزن و کیفیت ثابت قرص بسیار مهم است.
ب. سیستم قالب
سیستم قالب مسئول این کار است شکل دادن به قرصاین دستگاه از پانچ‌های بالایی و پایینی، یک راهنمای پانچ و یک دیسک قالب تشکیل شده است. مواد به داخل حفره قالب تغذیه می‌شوند و پانچ بالایی مواد را به شکل قرص فشرده می‌کند. سیستم قالب باید طوری طراحی شود که قرص‌هایی با اندازه، شکل و کیفیت مطلوب تولید کند.
ج. سیستم فشرده‌سازی
سیستم فشرده سازی مسئول است فشرده سازی مواد به شکل قرصاین سیستم شامل غلتک‌های فشرده‌سازی اصلی و غلتک‌های فشرده‌سازی کمکی است. طراحی و عملکرد صحیح سیستم فشرده‌سازی برای اطمینان از وزن و کیفیت ثابت قرص ضروری است.
د. سیستم کنترل
سیستم کنترل مسئول است کنترل جنبه‌های مختلف دستگاه پرس قرصمانند سرعت دستگاه، وزن قرص و کیفیت قرص. سیستم کنترل می‌تواند دستی یا خودکار باشد، بسته به طراحی و کاربرد دستگاه.
فرآیند دستگاه پرس قرص
فرآیند دستگاه پرس قرص بخش مهمی از فرآیند تولید دارو است. این فرآیند شامل چندین مرحله است که برای تولید قرص‌های با کیفیت بالا با هم کار می‌کنند. این مراحل عبارتند از:
مرحله اول: مخلوط کردن
مرحله اول مخلوط کردن است، که در آن مواد اولیه برای دستیابی به مخلوطی همگن با هم مخلوط می‌شوند. این مرحله برای اطمینان از اینکه قرص‌ها دوز و کیفیت ثابتی دارند، بسیار مهم است.
مرحله دوم: دانه‌بندی
مرحله دوم، گرانولاسیون است که در آن مواد مخلوط شده به گرانول تبدیل می‌شوند. گرانولاسیون برای بهبود جریان‌پذیری مواد ضروری است، که پر شدن مناسب حفره قالب را تضمین می‌کند.
مرحله سوم: فشرده‌سازی
مرحله سوم فشرده سازی است، جایی که گرانول ها به شکل قرص فشرده می شوند. مرحله فشرده سازی در سیستم قالب انجام می شود و شامل استفاده از غلتک های فشرده سازی است تا اطمینان حاصل شود که قرص ها وزن و کیفیت ثابتی دارند.
تعمیر و نگهداری دستگاه پرس قرص
دستگاه‌های پرس قرص یک سرمایه‌گذاری قابل توجه هستند و نگهداری منظم برای اطمینان از آنها ضروری است. عملکرد بهینه، به حداقل رساندن زمان از کار افتادگی و افزایش طول عمر دستگاهنگهداری مناسب همچنین می‌تواند به جلوگیری از خرابی و تضمین تولید تبلت‌های باکیفیت کمک کند.
تعمیر و نگهداری معمول برای اطمینان از طول عمر دستگاه
برخی از کارهای تعمیر و نگهداری رایج که باید به طور منظم انجام شوند تا از طول عمر دستگاه چاپ تبلت اطمینان حاصل شود عبارتند از:
- تمیز کردن منظم دستگاه برای از بین بردن هرگونه تجمع مواد، روغن کاری دستگاه و محافظت از اجزای آن در برابر زنگ زدگی و خوردگی.
- تسمه‌ها، یاتاقان‌ها و سایر قطعات مکانیکی دستگاه را مرتباً بررسی کنید و قطعات فرسوده یا آسیب‌دیده را تعویض کنید.
- انجام کالیبراسیون منظم سنسورها و سایر دستگاه‌های اندازه‌گیری برای اطمینان از اندازه و وزن دقیق و ثابت تبلت.
- بررسی منظم دستگاه برای یافتن نشانه‌های فرسودگی، مانند شل شدن پیچ‌ها، ترک‌ها و نشتی‌ها.
نکاتی برای حفظ نظافت و به حداقل رساندن زمان از کار افتادگی
تمیز و مرتب نگه داشتن دستگاه پرس قرص برای اطمینان از عملکرد بهینه مداوم و به حداقل رساندن زمان خرابی بسیار مهم است. برخی از نکات برای اطمینان از تمیزی دستگاه و به حداقل رساندن زمان خرابی عبارتند از:
- تدوین یک برنامه نظافت که شامل کارهای نظافت روزانه، هفتگی و ماهانه باشد.
- استفاده از تجهیزات تخصصی طراحی شده برای رسیدگی به چالش‌های منحصر به فرد ناشی از دستگاه‌های پرس قرص، مانند برس‌های تمیزکننده، تفنگ‌های بادی و جاروبرقی.
- بازرسی منظم دستگاه از نظر علائم فرسودگی و پارگی و رسیدگی سریع به هرگونه مشکل برای جلوگیری از آسیب بیشتر که می‌تواند منجر به تعمیرات پرهزینه یا طولانی شدن زمان از کار افتادگی شود.
به طور خلاصه، نگهداری منظم برای به حداکثر رساندن عملکرد و افزایش عمر دستگاه پرس قرص ضروری است. با انجام کارهای نگهداری منظم، تمیز نگه داشتن دستگاه و رسیدگی سریع به هرگونه مشکل، تولیدکنندگان می‌توانند زمان خرابی را به حداقل برسانند، خطر خرابی را کاهش دهند و تولید قرص‌های با کیفیت بالا را تضمین کنند.
نتیجه‌گیری
در نتیجه، دستگاه‌های پرس قرص نقشی حیاتی ایفا کنند در صنعت داروسازی، زیرا از آنها برای فشرده‌سازی مواد پودری یا گرانولی به شکل قرص استفاده می‌شود و جابجایی، بسته‌بندی و تجویز آن به بیماران را آسان‌تر می‌کند. علاوه بر این، انتخاب مناسب و عملیات ایمن دستگاه‌های پرس قرص برای اطمینان از فرآیندهای تولید دارویی کارآمد و ایمن ضروری هستند.
