Η μηχανή γεμίσματος σε stick αυτοματοποιεί τη συσκευασία κοκκωδών, κονιωδών, υγρών, πάστας και στερεών προϊόντων (π.χ. σνακ, καραμέλες, τροφές για κατοικίδια, απορρυπαντικά, μπαχαρικά) σε προκατασκευασμένες, όρθιες σακούλες (μαξιλαροθήκες, σακούλες σφράγισης 3/4 πλευράς) από ένα συνεχές ρολό μεμβράνης.
Η μηχανή συσκευασίας φακέλων RD-SPM-480 6 λωρίδων με πίσω σφράγιση της Ruida Packing θέτει ένα νέο σημείο αναφοράς για τη συσκευασία φαρμακευτικής σκόνης υψηλής ταχύτητας. Συνδυάζοντας την ακρίβεια σερβοκινητήρα με τη μηχανική που συμμορφώνεται με τις προδιαγραφές GMP, αυτό το σύστημα προσφέρει απαράμιλλη ακρίβεια από το ξετύλιγμα της μεμβράνης έως την τελική εκκένωση του προϊόντος. Δείτε πώς επιτυγχάνει ακρίβεια δοσολογίας ±0,1%, ενώ παράλληλα πληροί αυστηρά κανονιστικά πρότυπα.
1. Αρχή λειτουργίας
1.1 Ξετύλιγμα φιλμ και έλεγχος τάσης
Ένα ρολό πολυστρωματικής μεμβράνης συσκευασίας (PET/PE, OPP/CPP, Alu/PE) είναι τοποθετημένο στον άξονα ξετυλίγματος του μηχανήματος. Ένα σύστημα ελέγχου τάσης (φρένα, αισθητήρες, ρολά χορευτή) διατηρεί σταθερή, βέλτιστη τάση της μεμβράνης για την αποφυγή ζαρώσεων, τεντώματος ή χαλάρωσης.
1.2 Καθοδήγηση και εκτύπωση φιλμ (Προαιρετικά)
Η μεμβράνη περνάει μέσα από οδηγούς κυλίνδρους, εξασφαλίζοντας ομαλή, ευθυγραμμισμένη είσοδο στο τμήμα διαμόρφωσης. Εάν απαιτείται, ένας εκτυπωτής ημερομηνίας/κωδικού παρτίδας (θερμική μεταφορά, inkjet, ταινία) σημειώνει την μεμβράνη σε μια ακριβή θέση.
1.3 Σχηματισμός φιλμ
Αυτό το μέταλλο ακριβείας διαμορφώνει την μεμβράνη σε έναν συνεχή, κάθετο σωλήνα διπλώνοντάς την/λυγίζοντάς την. Οι άκρες της μεμβράνης τοποθετούνται είτε επικαλυπτόμενες είτε εφάπτονται, έτοιμες για τη διαμήκη σφράγιση.
1.4 Διαμήκης (Κάθετη) Σφράγιση
Αμέσως μετά τη διαμόρφωση, οι επικαλυπτόμενες άκρες της μεμβράνης περνούν μέσα από το διαμήκες σφραγιστικό. Οι θερμαινόμενοι ιμάντες εφαρμόζουν ελεγχόμενη θερμότητα, πίεση και χρόνο παραμονής. Το εσωτερικό στρώμα θερμικής σφράγισης της μεμβράνης λιώνει, δημιουργώντας μια ισχυρή, συνεχή πίσω σφράγιση (μία πλευρά της τελικής σακούλας).
1.5 Γέμισμα Προϊόντος
Ο σφραγισμένος σωλήνας μεμβράνης συνεχίζει προς τα κάτω. Κάτω από το διαμήκες σημείο σφράγισης, ένας σερβοκινητήρας (ομοαξονικός με το κολάρο διαμόρφωσης) διανέμει μια προμετρημένη δόση προϊόντος στο φακελάκι. Η δοσολογία γίνεται μέσω τρυπανιών. Η βαρύτητα βοηθά τη ροή του προϊόντος. Η πλήρωση γίνεται κάτω από τη σφράγιση για την αποφυγή μόλυνσης.
1.6 Εγκάρσια σφράγιση και κοπή
Οι σιαγόνες σφίγγουν σφιχτά, εφαρμόζοντας θερμότητα και πίεση. Δημιουργούν δύο σφραγίσεις ταυτόχρονα. Την ΑΝΩ σφράγιση της κάτω σακούλας (που γεμίζεται). Την ΚΑΤΩ σφράγιση της άνω σακούλας (που μόλις γεμίστηκε). Μια λεπίδα (θερμό μαχαίρι, οδοντωτή, ψυχρής κοπής) ενσωματωμένη μεταξύ των σιαγόνων διακόπτει την μεμβράνη μεταξύ αυτών των δύο σφραγίσεων. Αυτό διαχωρίζει την τελική άνω σακούλα και αφήνει την κάτω σακούλα ανοιχτή στην κορυφή για το επόμενο γέμισμα.
1.7 Τελειωμένη εκφόρτωση σακούλας
Οι διαχωρισμένες, σφραγισμένες σακούλες μεταφέρονται για συλλογή ή μεταγενέστερη επεξεργασία (έλεγχος βάρους, ανιχνευτής μετάλλων, συσκευασία σε χαρτοκιβώτιο).
2. Πλεονεκτήματα
2.1 Υψηλή Απόδοση & Συνεχής Λειτουργία
Χρησιμοποιεί συνεχή ρολό φιλμ, εξαλείφοντας τα συχνά σταματήματα για τις προκατασκευασμένες σακούλες. Πολύ υψηλές ταχύτητες (συχνά 200+ σακούλες/λεπτό), ιδανικές για μαζική παραγωγή.
2.2 Ευέλικτα στυλ θήκης
Μπορεί να παράγει σακούλες στεγανοποίησης 3 πλευρών και σακούλες στεγανοποίησης 4 πλευρών με αλλαγές εργαλείων. Ρυθμιζόμενο μήκος και πλάτος σακούλας (μέσω αλλαγής κολάρου διαμόρφωσης).
2.3 Ευρεία Συμβατότητα Υλικών
Χειρίζεται διάφορες πλαστικοποιημένες μεμβράνες σε ρολό: πλαστικά μονής/πολλαπλής στρώσης, μεταλλοποιημένες μεμβράνες, πλαστικοποιημένα φύλλα αλουμινίου, σύνθετα υλικά χαρτιού. Ταιριάζει σε ποικίλες απαιτήσεις φραγμού, αντοχής, εκτύπωσης και σφράγισης.
2.4 Ευρεία εφαρμογή προϊόντος
Συσκευάζει σε διάφορες μορφές: κόκκους, σκόνες, υγρά, πάστες, στερεά, νιφάδες, κομμάτια. Χρησιμοποιείται ευρέως στη Φαρμακευτική (σκόνες), στα Τρόφιμα (σνακ, κατεψυγμένα προϊόντα, καφές, μπαχαρικά), στα Ταχέως Καταναλωτικά Προϊόντα (απορρυπαντικά, δείγματα), στις Τροφές για Κατοικίδια, στα Εξαρτήματα και στα Χημικά.
2.5 Υψηλός Αυτοματισμός
Ενσωματώνει πλήρως τον χειρισμό, τη διαμόρφωση, την πλήρωση, τη σφράγιση, την κωδικοποίηση (προαιρετικά), την κοπή και την εκκένωση φιλμ. Ενσωματώνεται εύκολα με τροφοδότες ανάντη (ζυγαριές, τρυπάνια πλήρωσης, αντλίες υγρών) και συστήματα κατάντη (ελεγκτές βάρους, συσκευαστές κιβωτίων).
2.6 Αποδοτικότητα Υλικών & Κόστους
Η μεμβράνη σε ρολό παράγει λιγότερα απόβλητα σε σύγκριση με τις προδιαμορφωμένες σακούλες. Η συμπαγής αποθήκευση και μεταφορά των ρολών μεμβράνης μειώνει το κόστος.
2.7 Αξιόπιστη σφράγιση
Η ελεγχόμενη θερμότητα, πίεση και χρόνος εξασφαλίζουν ισχυρές, ερμητικές διαμήκεις και εγκάρσιες σφραγίσεις για προστασία του προϊόντος και παρατεταμένη διάρκεια ζωής.
2.8 Ευθυγράμμιση Φωτοηλεκτρικού Σημαδιού
Οι οπτικοί αισθητήρες υψηλής ανάλυσης σαρώνουν σημάδια καταγραφής με 200 σαρώσεις/δευτερόλεπτο. Αυτό επιτρέπει την ανατροφοδότηση κλειστού βρόχου για δυναμική προσαρμογή της θέσης του φιλμ σε πραγματικό χρόνο:
Ασυμβίβαστη ακρίβεια θέσης: Εξασφαλίζει ευθυγράμμιση των εγκοπών σκισίματος εντός ανοχής ±0,3 mm, διατηρώντας παράλληλα την ομοιομορφία των γραφικών εκτύπωσης.
Μηδενική σπατάλη υλικού: Εξαλείφει την απόρριψη φιλμ που σχετίζεται με την κακή ευθυγράμμιση.
Αξιοπιστία Διαδικασίας: Εγγυάται ότι κάθε θήκη διατηρεί τις ίδιες λειτουργικές και αισθητικές ιδιότητες.
3. Περιορισμοί
Περιορισμοί προϊόντος: Λιγότερο κατάλληλο για πολύ μακριά, βαριά, εύθραυστα, εύκολα συνθλιβόμενα ή εξαιρετικά ακανόνιστου σχήματος αντικείμενα που ενδέχεται να μπλοκάρουν στον σωλήνα ή στο υλικό πλήρωσης.
Πολυπλοκότητα αλλαγής: Η αλλαγή του πλάτους της σακούλας απαιτεί την αντικατάσταση του κολάρου διαμόρφωσης, κάτι που συνεπάγεται χρόνο διακοπής λειτουργίας και δεξιότητες χειριστή.
Αρχική Επένδυση: Υψηλότερο αρχικό κόστος σε σύγκριση με απλές χειροκίνητες/ημιαυτόματες μηχανές.
Εξάρτηση από την ποιότητα του φιλμ: Απαιτείται σταθερό, υψηλής ποιότητας ρολό φιλμ. Η καταγραφή της εκτύπωσης, ο έλεγχος της τάσης και η απόδοση του στρώματος σφράγισης είναι κρίσιμα για την αξιόπιστη λειτουργία.
Η μηχανή σφράγισης σε μορφή stick pack υπερέχει στην υψηλής ταχύτητας, αυτοματοποιημένη παραγωγή σακουλών stand-up μέσω της μοναδικής διαδικασίας κάθετης διαμόρφωσης, πλήρωσης και σφράγισης σωλήνων. Τα βασικά πλεονεκτήματα περιλαμβάνουν την αποτελεσματικότητα, την ευελιξία των σακουλών (ειδικά την ικανότητα stand-up), την ευρεία συμβατότητα υλικού/προϊόντος, τον αυτοματισμό και την εξοικονόμηση υλικών. Η επιλογή απαιτεί προσεκτική εξέταση των ιδιαιτεροτήτων του προϊόντος, του όγκου παραγωγής, του τύπου φιλμ, του προϋπολογισμού και των αναγκών αυτοματισμού.
