Rotations-Tablettenpressmaschine
Rotary tablet press machine is widely used in the pharmaceutical, Nutrazeutisch, and chemical industries to compress powders into uniform tablets. It is essential for producing tablets of precise weight, Größe, and shape, ensuring consistent dosage and quality. Tablet presses are used for medications, supplements, vitamins, and even certain confectionery products, providing efficient and high-speed production with options for single-layer or multi-layer tablets.
Anwendung：
Die Tablettenpressmaschine ist in verschiedenen Tablettenformen für Ihre Anforderungen erhältlich.
Wie funktioniert die Rotationstablettenpresse?
Tablet press can efficiently press powder and granules into tablets with diverse diameters and thicknesses. Und mit individuellen Stanzformen, Die Zutaten können je nach Bedarf sogar in verschiedene Formen gepresst werden, wie rund, Dreieck, Kernstab, und speziell geformte Tabletten.
Zwangsernährung
Alle Zutaten in die Pressmaschinen füllen, wie Pellets, Leistung, und Granulat.
Drücken des Tablets
Drücken Sie die Tabletten in einen bestimmten Durchmesser, Dicke, und Form für Ihre Bedürfnisse.
Staubsaugen von Pulver
Entfernen Sie überschüssiges Pulver aus der Maschine.
Entlassungstablette
Der Vorgang ist abgeschlossen. Es werden komplette Tabletten hergestellt.
Das komplette Sortiment an Tablettenpressmaschinen
Eine große Auswahl an Maschinenmodellen mit unterschiedlichen Kapazitäten und Budgets steht Ihnen zur Auswahl.
Ich bin mir nicht sicher, welche Maschine für Sie am besten geeignet ist? Unser Team kann Ihnen einen Vorschlag unterbreiten, der auf Ihre Bedürfnisse und Ihr Budget zugeschnitten ist!
| Modell | Stirbt Nr. | Leistung/h | Stanzdruck | Max.Tablet-Durchmesser | Maximale Tablettendicke | Abmessungen(mm) | Gewicht(kg) | Gesamtleistung |
| ZP-15D | 15 | 18000 | 120KN | 50mm | 25mm | 1250*980*1650 | 1850 | 7.5KW |
| ZP-17D | 17 | 30600 | 60KN | 20mm | 6mm | 890*650*1680 | 1000 | 3.0KW |
| ZP-20 | 20 | 40000 | 80KN | 25mm | 8mm | 840*1015*1720 | 1200 | 4KW |
| ZP-25D | 25 | 90000 | 100KN | 25mm | 15mm | 1240*850*1850 | 1850 | 5.5KW |
| ZP-27D | 27 | 90000 | 120KN | 25mm | 17mm | 1040*910*1690 | 1600 | 7.5KW |
| ZP-29D | 29 | 110000 | 100KN | 24mm | 12mm | 1040*910*1690 | 1600 | 5.5KW |
| ZP-41/51/55 | 55 | 260000 | 120KN,vor:20KN | 13mm | 8mm | 1220*1120*1980 | 2100 | 7.5KW |
Eine helfende Hand für Ihr langfristiges Geschäft
Wir sind bestrebt, Maschinen von höchster Qualität herzustellen, die den GMP-Standards entsprechen und gleichzeitig effiziente und nützliche Funktionen bieten.
Leicht zu komprimieren
Hochdruck- und Vorspannschiene zum Komprimieren des Materials, auch solche, die schwer zu formen sind.
Sicherheitserkennung
Mit Überdruck, Das Gerät wird intelligent gestoppt, um weitere Schäden am Gerät zu vermeiden.
Langlebig im Gebrauch
Die wichtigsten digitalen Teile werden von vertrauenswürdigen Marken auf dem Markt verwendet, wie Siemens, OMRON usw. Bei richtiger Pflege kann es länger halten.
Keine Unordnung
Sorgen Sie mit der Vakuumfunktion für eine saubere und aufgeräumte Werkstattumgebung.
Wir stehen Ihnen mit umfassendem Service zur Seite
Stehen Sie während des gesamten Prozesses an Ihrer Seite, Von der Wahl der passenden Maschine bis zur lebenslangen Pflege.
Lebenslange Garantie
Um erstklassige Leistung für lange Zeit sicherzustellen, Wir bieten eine kostenlose Reparatur innerhalb an 3 Jahre und kostenlose Ersatzteile innerhalb 1 Jahr. Danach, Wir versprechen eine lebenslange kostenlose technische Beratung.
Schnelle Lieferung in 7 Tage
95% unserer Standardmaschinen sind auf Lager. In diesem Fall, Der Versand kann innerhalb von 24 Stunden eintreffen 7 Tage. Was ausführliche maßgeschneiderte Produkte betrifft, Es ist nur 20 Tage für die Lieferung.
24/7 Online-Service
Unsere sachkundigen Kundenexperten und Ingenieure gehen gezielt auf Ihre Bedürfnisse ein und lösen alle Ihre Probleme 24 Std..
Häufig gestellte Fragen
Mit minimalem Arbeits- und Zeitaufwand lässt sich eine hohe Produktivität erzielen. In der Zwischenzeit, mit mehreren Werkzeugen zum Drehen, Das Granulat/Pulver kann zu Tabletten unterschiedlicher Größe verpresst werden, Formen und Gewicht.
Typ B, D, BB, und DB-Werkzeuge unterscheiden sich durch den Durchmesser des Stempelzylinders und den Außendurchmesser der Matrize, was sich auf die Größe auswirken kann, Dicke und Form der Pillen. Und egal auf welches Tablet Sie drücken möchten, Wir können die Matrizen für Sie anpassen.
CE: Europäische GMP-Konformität: Gute Herstellungspraktiken ISO: Internationale Normungsorganisation FDA: Lebensmittel- und Arzneimittelbehörde
Hier sind einige wichtige Besonderheiten, die Sie berücksichtigen müssen, wie etwa die Tablet-Größe, Dicke und Form, Produktionskapazität, Maschinengröße, und Garantie. Wenn Ihr Tablet zu einer besonderen Form gehört, Es ist wichtig, einen Hersteller zu finden, der maßgeschneiderte Matrizen anbietet. Da die Kosten für die Maschine ein riesiges Budget darstellen, Ein umfassender und langer After-Sales-Service kann auch für ein langfristiges Geschäft von großem Nutzen sein.
Ja, Wir können Ihnen einen umfassenden Anpassungsservice bieten, Ganz gleich, welche spezielle Form oder Größe Sie benötigen.
- Um Rostbildung zu verhindern, Die Matrize kann zerlegt und in Öl eingeweicht werden, wenn sie nicht verwendet wird.
- Reinigen Sie den Plattenteller und die Matrize vollständig, nachdem die gesamte Produktion abgeschlossen ist.
- Die Führungsschiene geschmiert, Drehscheibe, und sterben regelmäßig.
- Der Staubsauger sollte rechtzeitig gereinigt werden.
Arten von Tabletten in der Apotheke
In der Apotheke gibt es vier gängige Tablettenarten.
Anwendungen der Rotationstablettenmaschine
Rotationstablettenmaschinen spielen in verschiedenen Branchen eine entscheidende Rolle bei der effizienten und präzisen Herstellung von Tabletten.
Pharmazeutische Industrie
Rundläufertablettenmaschinen werden in der pharmazeutischen Industrie häufig zur Herstellung von Tabletten eingesetzt. Diese Maschinen werden zum Komprimieren verschiedener Arten von Medikamenten eingesetzt, einschließlich verschreibungspflichtiger und rezeptfreier Medikamente.
Nutraceutical-Industrie
Rotationstablettenmaschinen werden in der Nutraceutical-Industrie zur Herstellung von Nahrungsergänzungsmitteln und Vitaminen eingesetzt. Sie ermöglichen die effiziente und präzise Verpressung von Inhaltsstoffen in Tablettenform, Gewährleistung einer genauen Dosierung und Gleichmäßigkeit.
Veterinärmedizin
Rotationstablettenmaschinen finden Anwendung bei der Herstellung von Tabletten für Veterinärarzneimittel und Tiergesundheitsprodukte. Diese Maschinen können Rezepturen für verschiedene Tierarten verarbeiten, einschließlich Haustiere und Nutztiere.
Kräuter & Ayurveda-Produkte
Rotationstablettenmaschinen werden bei der Herstellung pflanzlicher und ayurvedischer Tabletten oder Rezepturen eingesetzt. Sie ermöglichen die Verdichtung von Pflanzenextrakten, Kräuterpulver, und andere natürliche Inhaltsstoffe in Tablettenform, Dies erleichtert eine standardisierte Dosierung und eine gleichbleibende Produktqualität.
Industrielle Anwendungen
Rundläufertablettenmaschinen werden auch in verschiedenen industriellen Anwendungen eingesetzt. In Branchen wie der Landwirtschaft und dem Gartenbau, Mit diesen Maschinen können feste landwirtschaftliche Produkte wie Düngemittel verdichtet werden, Pestizide, und Tierfutterzusätze in Tablettenform.
Kapsel vs. Tablette, Was ist besser??
| Faktoren | Kapseln | Tablets |
|---|---|---|
| Zusammensetzung | Gelatinebasierte Schalen oder vegetarische Alternativen | Komprimierte Pulver, Granulat, oder feste Formulierungen |
| Einfaches Schlucken | Im Allgemeinen leicht zu schlucken | Für manche Menschen kann das Schlucken schwierig sein |
| Zerfallszeit | Schnellerer Zerfall und schnellere Wirkstofffreisetzung | Die Zerfallszeit kann je nach Formulierung variieren |
| Geschmack und Geruch | Kapseln können den Geschmack und Geruch des Inhalts überdecken | Geschmack und Geruch der Formulierung können wahrnehmbar sein |
| Stabilität | Einige Kapseln sind im Laufe der Zeit möglicherweise weniger stabil | Bei richtiger Herstellung können Tabletten länger haltbar sein |
| Produktionseffizienz | Schnellerer und automatisierter Abfüllprozess | Erfordert zusätzliche Schritte wie Komprimierung und Beschichtung |
| Teilen/Dividieren | Nicht leicht in kleinere Dosen aufzuteilen | Kann bei Bedarf in Hälften oder Viertel geteilt werden |
| Branding-Potenzial | Die Farbe und Transparenz der Kapseln können das Branding verbessern | Form, Größe, und Beschichtungen können das Branding verbessern |
