ZP-15E Rotary Tablet Press Machine

ZP-15E Rotary Tablet Press Machine

Auch als Multistation-Tablettenpresse bezeichnet, kann Pulver und Granulat effizient zu Tabletten mit unterschiedlichen Durchmessern und Dicken pressen. Und mit individuellen Stanzformen, Die Zutaten können je nach Bedarf sogar eingepresst werden, wie Brausetabletten, Desinfektionstabletten, und Geschirrspültabletten.

Spezifikation:

Bis zu 45.600 Stück/h

Max. Ist. von Tablet 50mm

Max. Druck 120kn

15 Tageschnelle Lieferung

Fordern Sie ein Angebot an

Wie es funktioniert?

Abgesehen davon, dass man das Pulver einfach zu einer Tablette presst, Ruida Packing rotary tablet press machine is equipped with working sections and technologies to ensure a smooth and efficient production process.

Haupteigenschaften

Modell	ZP-15E	ZP-19E
Max. Druck	120kn	100 kn
Max. Ja. des Tablets	50mm	40 mm
Maximale Dicke des Tablets	25mm	15 mm
Max. Produktionskapazität	18000 Stk/h	45600 Stk/h
Leistung	7.5kw	5.5kw
Stromspannung	380/220V 50Hz (anpassbar)
Größe	1250×980×1650mm
Gewicht	1850kg

1. Large output, high efficiency and high cost performance. The max pressure 120KN, max tablet diameter is 50mm, max output 45600pcs/h, max filling is 50mm, and the max tablet thickness is 25mm.

2. Meet GMP requirements. The whole shell is made of stainless steel, and the press chamber is isolated from the external environment with plexiglass, which has good sealing performance.

3. The turntable is made of nodular cast iron QT500, pressed by solid bar material, with strong hardness, heat resistance, wear resistance and good system stability.

4. The tablet press machine is equipped with pressure overload protection device, once overloaded, it will automatically stop to avoid equipment damage.

5. This tablet press machine is equipped with a turntable for double dust suction, six suction ports up and down, with good powder removal effect and a clean surface of the turntable.

6. The transmission system is independently and modularly arranged under the main body of the machine, effectively avoiding the contamination of medicines by trace impurities caused by the friction of the machine.