DPP-270Max হাই স্পিড ব্লিস্টার প্যাকিং মেশিন

দক্ষতা, পণ্যের নিরাপত্তা এবং আপনার লাভের জন্য আদর্শ ট্যাবলেট ক্যাপসুল ব্লিস্টার প্যাকেজিং মেশিন নির্বাচন করা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। বিবেচনা করার জন্য গুরুত্বপূর্ণ বিষয়গুলির একটি তালিকা এখানে দেওয়া হল:

ট্যাবলেট ক্যাপসুলের জন্য উপযুক্ত ব্লিস্টার প্যাকিং মেশিন কিনতে চাইলে, প্রথমে আপনাকে জানতে হবে আপনি কী প্যাক করতে চান, সাধারণত এটি ট্যাবলেট, ক্যাপসুল, তরল (কেচাপ, মধু, সুগন্ধি ইত্যাদি), ই-সিগারেট ইত্যাদি, এবং দ্বিতীয়ত আপনাকে ব্লিস্টারের আকার, আউটপুট, বাজেট এবং উদ্ভিদের ক্ষেত্রফল জানতে হবে। এই বিষয়গুলি অনুসারে, আপনি আপনার জন্য উপযুক্ত সরঞ্জামগুলি বেছে নিতে পারেন।

১. পণ্যের ধরণ এবং বৈশিষ্ট্য

ওষুধ (ট্যাবলেট এবং ক্যাপসুল): নিশ্চিত করুন যে মেশিনটি cGMP-সম্মত, ভাঙ্গন রোধ করার জন্য মৃদু পণ্য পরিচালনা প্রদান করে এবং সুনির্দিষ্ট গহ্বর পূরণ প্রদান করে। নির্দিষ্ট ওষুধের স্থিতিশীলতার চাহিদার জন্য উপাদানের সামঞ্জস্যতা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।

তরল (চোখের ড্রপ, মলম): ফোস্কা লাইনের সাথে একীভূত বিশেষায়িত তরল ভর্তি ব্যবস্থার প্রয়োজন (পেরিস্টালটিক পাম্প, সিরামিক পাম্প, প্লাঞ্জার পাম্প)। গুরুত্বপূর্ণ বিষয়গুলির মধ্যে রয়েছে সঠিক ডোজিং নির্ভুলতা, লিক-প্রুফ সিলিং এবং সান্দ্র পণ্যের সাথে সামঞ্জস্য। গঠন প্রক্রিয়াটি অবশ্যই গভীর, শক্তিশালী গহ্বর তৈরি করবে।

ইলেকট্রনিক কার্তুজ/ভ্যাপ উপাদান: ছোট, কখনও কখনও ভঙ্গুর জিনিসপত্রের জন্য উচ্চ-নির্ভুলতা স্থাপনের প্রয়োজন হয়। লিক-প্রুফ সিলিং, পরিষ্কারযোগ্যতা এবং উপাদানের ট্রেসেবিলিটি গুরুত্বপূর্ণ হতে পারে।

বিভিন্ন পণ্যের জন্য বিভিন্ন ফিডারের প্রয়োজন হয়। উদাহরণস্বরূপ, ট্যাবলেট এবং ক্যাপসুলের জন্য, আপনি ব্রাশ, গাইড রেল বা ভাইব্রেটিং ফিডার বেছে নিতে পারেন। যদি এটি সুগন্ধির মতো ভালো তরলতা সহ তরল হয়, তাহলে আপনি একটি পেরিস্টালটিক পাম্প বেছে নিতে পারেন। সস পণ্যগুলি কেবল একটি প্লাঞ্জার পাম্প বেছে নিতে পারে। আপনি যদি উচ্চ নির্ভুলতা চান, তাহলে আপনি একটি সিরামিক পাম্প বেছে নিতে পারেন, তবে সংশ্লিষ্ট দাম বেশি হবে।

2. ফোস্কার আকার এবং বিন্যাস

ফোস্কার মাত্রা এবং গভীরতা: মেশিনটি আপনার বৃহত্তম ফোস্কা গহ্বরের সর্বাধিক দৈর্ঘ্য, প্রস্থ এবং গভীরতার সাথে মানানসই হতে হবে। আপনার পণ্য এবং প্রয়োজনীয় হেডস্পেস পরিমাপ করুন।

ফোস্কা প্লেটের আকার: গঠন/সিলিং প্লেটের সামগ্রিক মাত্রা নির্ধারণ করুন (১৫০x১৫০ মিমি, ২০০x২০০ মিমি, আরও বড়)। এটি প্রতি ফোস্কার গহ্বরের সংখ্যা নির্ধারণ করে এবং মেশিনের পদচিহ্ন এবং আউটপুটকে প্রভাবিত করে।

ব্লিস্টার প্লেটের আকার কেবল মেশিনের ছাঁচকেই প্রভাবিত করে না, বরং সরাসরি মেশিনের আউটপুটকেও প্রভাবিত করে। ব্লিস্টার প্লেটের স্ট্যান্ডার্ড প্লেটের আকার 87*50 মিমি, এবং আপনি আপনার প্রয়োজন অনুসারে এটি কাস্টমাইজও করতে পারেন। বিভিন্ন মেশিন দ্বারা তৈরি করা যেতে পারে এমন PVC এর সর্বাধিক প্রস্থ নিচে দেওয়া হল:

৩. প্রয়োজনীয় উৎপাদন আউটপুট

প্রতি মিনিট/ঘন্টা লক্ষ্য ইউনিট: আপনার সর্বোচ্চ এবং গড় দৈনিক/সাপ্তাহিক উৎপাদন চাহিদা গণনা করুন। স্বয়ংক্রিয় ফোস্কা মেশিনের গতি সাধারণত প্রতি মিনিটে চক্র (CPM) বা প্রতি মিনিটে গঠিত ফোস্কায় পরিমাপ করা হয়। মনে রাখবেন, প্রকৃত উৎপাদন পরিবর্তনের সময়, রক্ষণাবেক্ষণ এবং উপাদান খাওয়ানোর দক্ষতার উপর নির্ভর করে।

ম্যাচ মেশিনের ক্ষমতা: এমন একটি মেশিন বেছে নিন যার প্রমাণিত, টেকসই গতি আপনার সর্বোচ্চ প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে বা সামান্য ছাড়িয়ে যায় যাতে বৃদ্ধি সম্ভব হয় এবং বাধা এড়ানো যায়। সম্প্রসারণ আসন্ন না হলে উল্লেখযোগ্যভাবে অতিরিক্ত ক্রয় করবেন না।

৪. উপলব্ধ বাজেট

প্রাথমিক বিনিয়োগ: গতি, অটোমেশন স্তর, বৈশিষ্ট্য এবং ব্র্যান্ডের উপর ভিত্তি করে দাম ব্যাপকভাবে পরিবর্তিত হয়। একটি বাস্তবসম্মত পরিসর নির্ধারণ করুন। মৌলিক ম্যানুয়াল/আধা-স্বয়ংক্রিয় মেশিনগুলি কম ভলিউমের জন্য সাশ্রয়ী; উচ্চ-গতির সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় লাইনগুলির জন্য বড় বিনিয়োগের প্রয়োজন।

মোট মালিকানা খরচ (TCO): পরিচালন খরচের কারণ: শক্তি খরচ, টুলিং (ফর্মিং/সিলিং ডাই উল্লেখযোগ্য), খুচরা যন্ত্রাংশ, প্রতিরোধমূলক রক্ষণাবেক্ষণ চুক্তি, অপারেটর প্রশিক্ষণ এবং উপাদান অপচয়ের হার। কম রক্ষণাবেক্ষণের চাহিদা সহ একটি সামান্য বেশি ব্যয়বহুল, শক্তিশালী মেশিন দীর্ঘমেয়াদে আরও ভাল ROI প্রদান করতে পারে।

ROI ফোকাস: বাস্তব ROI প্রদানকারী বৈশিষ্ট্যগুলিকে অগ্রাধিকার দিন, যেমন উচ্চ গতিতে শ্রম খরচ হ্রাস করা, উন্নত ফলন (কম অপচয়), অথবা পরিবর্তনের ডাউনটাইম হ্রাস করার নমনীয়তা।

৫. কারখানার স্থান এবং বিন্যাস

মেশিনের পদচিহ্ন: মেশিনের বিকল্পগুলির দৈর্ঘ্য, প্রস্থ এবং উচ্চতা সঠিকভাবে পরিমাপ করুন। ম্যাটেরিয়াল রিল/আনওয়াইন্ডার এবং আউটফিড কনভেয়র বা স্ট্যাকারের জন্য জায়গা অন্তর্ভুক্ত করুন।

অপারেশনাল ক্লিয়ারেন্স: নিরাপদ অপারেশন, রক্ষণাবেক্ষণ অ্যাক্সেস, উপাদান লোডিং, মান পরীক্ষা এবং অপারেটর চলাচলের জন্য মেশিনের চারপাশে পর্যাপ্ত জায়গা (সাধারণত ১-১.৫ মিটার) রাখুন। উল্লম্ব উপাদানগুলির জন্য সিলিং উচ্চতা বিবেচনা করুন।

ইউটিলিটি এবং লজিস্টিকস: নিশ্চিত করুন যে অবস্থানটিতে প্রয়োজনীয় বিদ্যুৎ সরবরাহ (ভোল্টেজ, অ্যাম্পেরেজ), সংকুচিত বায়ু সংযোগ এবং উপকরণ সরবরাহ এবং সমাপ্ত পণ্য অপসারণের জন্য অ্যাক্সেসযোগ্যতা রয়েছে। আপস্ট্রিম/ডাউনস্ট্রিম প্রক্রিয়াগুলির সাথে কর্মপ্রবাহের একীকরণের বিষয়টি বিবেচনা করুন।

এক কথায়, ফোস্কা তৈরির প্যাকেজিং মেশিন কেনার সময়, আপনার চাহিদা সম্পর্কে স্পষ্ট হতে হবে এবং আপনার চাহিদা অনুসারে একটি উপযুক্ত মেশিন বেছে নিতে হবে। আপনার কাছে একটি নমুনা থাকলে আরও ভালো হবে। আপনি আমাদের নমুনার আকার দিতে পারেন এবং আমরা নমুনার আকার এবং প্যাকেজ করা পণ্যের উপর ভিত্তি করে আপনাকে একটি উপযুক্ত মডেল সুপারিশ করব যাতে অর্থ ব্যয় না হয় এবং মেশিনটি ব্যবহার করতে না পারা যায়।

পেশাদার পরামর্শ: স্বনামধন্য ফোস্কা সিলিং মেশিন প্রস্তুতকারকদের সাথে ঘনিষ্ঠভাবে পরামর্শ করুন। আপনার পণ্য এবং প্যাকেজিং উপকরণের বিস্তারিত নমুনা সরবরাহ করুন। প্রতিশ্রুতি দেওয়ার আগে আপনার নির্দিষ্ট প্রয়োগের সাথে প্রকৃত কর্মক্ষমতা পরীক্ষা করার জন্য যখনই সম্ভব কারখানার পরীক্ষার অনুরোধ করুন। বিজ্ঞতার সাথে নির্বাচন করলে সর্বোত্তম দক্ষতা, পণ্য সুরক্ষা এবং আপনার বিনিয়োগের উপর একটি শক্তিশালী রিটার্ন নিশ্চিত হয়।