Ev

>

Tam Servo Blister Kartonlama Hattı

tam servo blister kartonlama hattı
Blisterleri kartonlara
Yüksek Hızda Besleme
Eşit Basınçlı Temiz Hat
Karşılıklı Doğrulama
tam servo blister kartonlama hattı
Blisterleri kartonlara
Yüksek Hızda Besleme
Eşit Basınçlı Temiz Hat
Karşılıklı Doğrulama

Tam Servo Blister Kartonlama Hattı

Tam servo blister kartonlama hattı, ürünlerin (haplar, kapsüller) önceden şekillendirilmiş plastik blisterlerde kapatılma sürecini otomatikleştirir ve bunları kartonlara paketler. Ana adımlar şunlardır:

Besleme: Ürünler, özel kılavuz besleyici aracılığıyla blisterlere yüklenir.

Görüntü Kontrolü: Kameralar kusurları tespit eder, kalite uyumunu sağlar.

Mühürleme: Isı veya basınç, ürünleri güvence altına almak için bir folyo/plastik kapak mühürler.

Kartonlama: Blister paketler, kartonlama makinesi besleyicisine aktarılır, ardından blister kartonlara paketlenir.

Entegrasyon: Sistemler genellikle uçtan uca otomasyon için ikincil ambalajlama (kutu paketleyiciler) ile bağlantı kurar.

Uygulamalar

İlaçlar için idealdir (tablet kapsül). Hijyen (cGMP uyumu) ve hassasiyet gerektiren yüksek hızlı, yüksek hacimli üretime uygundur.

Faydalar arasında iş gücü maliyetlerinin azaltılması, kontaminasyon risklerinin en aza indirilmesi ve ölçeklenebilirlik bulunmaktadır. Esnek, enerji verimli operasyonlar için servo kontrollü sistemlerle bakımınızı optimize edin.

Şartname:

Dakikada 130 kartona kadar

Tabletler, kapsüller ve haplar vb. için geçerlidir

Yüksek hızlı blister kartonlama ambalaj hattı nasıl çalışıyor?

Blisterden kartona hattı, boşlukları oluşturmayı, ürünleri makaralarla mühürlemeyi, hassas kesim yapmayı ve blisterleri önceden şekillendirilmiş kartonlara yüklemeyi otomatikleştirir, böylece kesintisiz ilaç ambalajlaması sağlar.

Ana Özellikler

Blister Makinesi Kapasitesi 27.000 Blister/saat
Maksimum Şekillendirme Alanı ve Derinliği 205×260*12 mm
Toplam Güç 24 kW
Kartonlama Makinesi Kapasitesi 320 Karton/dk
Karton Boyut Aralığı U:70-180 mm;G:35-80 mm;Y:14-50 mm
Karton Ağırlığı 250-360 g/m²

Blister Karton Paketleme Hattı Avantajı

Blister ambalaj hattı, aşağıya doğru düz yatak oluşturma ve makaralı ısı mühürleme entegrasyonu ile blister üretim hızlarını dakikada 200 döngüye kadar ulaştırır. Birbirine kenetlenen şekilli delme düzeni, malzeme israfını 1 azaltır ve geleneksel düz yatak sistemlerine kıyasla ambalaj maliyetlerini 1 düşürür.

Gerçek zamanlı süreç ve kalite izleme, hatalı PVC/alüminyum folyo arayüzlerinin otomatik olarak reddedilmesi ve eksik/hasarlı tabletleri, yanlış hizalanmış blisterleri, renk sapmalarını ve sızıntıları tespit etmek için AI destekli görüntü denetimi ile birlikte. Dahili sensörler, basıncı, sıcaklığı ve sayımları (nitelikli ürünler/atık) takip eder, sapmalar için anlık kapatmaları tetikler.

Dönme dörtlü bölünmüş çift gezegen tekerlek mekanizması, büyük formatlar için bile pürüzsüz, çarpışmasız kutu şekillendirmeyi sağlar ve yüksek hızlı operasyonlarda verimliliği 1 artırır.

Ana Parçalar

Blister Ambalaj Hattını Nasıl Seçersiniz?

Eğer ilaç üretiminiz için bir blister ambalaj hattına yatırım yapıyorsanız, sadece makine satın almıyorsunuz—verimlilik, uyum ve kârlılığı etkileyen uzun vadeli bir ortaklığa taahhüt ediyorsunuz. Piyasada sayısız seçenek varken, doğru tedarikçiyi seçtiğinizden nasıl emin olursunuz?

 

1. Ürün Kalitesi: Küresel Standartlara Uyan Hassasiyet

Bir blister ambalaj hattı, bileşenleri kadar güvenilirdir. Kalitesiz makineler, ürün kusurlarını, düzenleyici uyumsuzlukları ve maliyetli duraklamaları riske atar. Kaliteyi değerlendirirken sorun:

Kritik parçalar (servo motorlar ve sensörler gibi) üst düzey tedarikçilerden mi temin ediliyor?

Sistem, ilaç cGMP standartlarına mı uyuyor?

Yapısal tasarım, yüksek hızlı, sürekli çalışma için dayanıklı mı?

Ruida Packing, hassasiyet ve uzun ömür için tasarlanmış tamamen servo blisterden kartona hattı ile bu endişeleri yanıtlıyor. ISO sertifikalı bileşenler ve paslanmaz çelik temas yüzeyleri ile inşa edilen sistem, kontaminasyonsuz ambalajlama sağlar. Servo kontrollü teknolojisi, blister oluşturma, mühürleme ve karton yüklemede ±0.5mm hassasiyet garantisi verir—yanlış beslemeleri ve hizalama hatalarını ortadan kaldırır.

 

2. Üretim Kapasitesi: Çıktıyı İş Hedeflerinizle Eşleştirin

Çok yavaş bir hat, büyümeyi engeller; aşırı güçlü bir hat ise kaynakları israf eder. Doğru dengeyi sağlamak için:

Mevcut ve öngörülen çıktı ihtiyaçlarınızı hesaplayın.

Makinenin hızını (blister/dakika) ve çalışma güvenilirliğini doğrulayın.

Gelecek yükseltmeler için ölçeklenebilirliği sağlayın.

Ruida'nın modüler tasarımı, 120'den 320 pakete kadar çıktılar için özelleştirme imkanı sunar ve küçükten büyüğe tesislere uyarlanmıştır. Entegre hat (blister makinesi + kartonlayıcı + kutu paketleyici) kesintisiz senkronize olur, boş zamanları en aza indirir. HMI üzerinden gerçek zamanlı izleme, hızı optimize etmenizi sağlar ve stabiliteden ödün vermeden—mevsimsel talep artışları için idealdir.

 

3. Uyumluluk: Çeşitli Ürünler için Esneklik

İlaç portföyleri evrim geçirir. Ambalaj hattınız, uzun değişim süreleri olmadan farklı blister boyutlarına, tablet şekillerine ve karton stillerine uyum sağlamalıdır. Anahtar sorular:

Makine birden fazla formatı (örneğin, ALU/ALU, ALU/PVC blisterleri) işleyebilir mi?

Aletler ne kadar hızlı ayarlanabilir?

Yan sistemlerle (görüntü denetimi, seri numaralandırma) uyumlu mu?

Ruida'nın sistemi burada öne çıkıyor. Aletsiz hızlı değişim sistemi, format ayarlamalarını 15 dakikanın altına indirirken, uyarlanabilir PLC programlaması düzensiz şekilleri (kapsüller, pastiller) barındırır. Hat ayrıca üçüncü taraf izleme ve takip çözümleri ile kesintisiz entegre olur, DSCSA, AB FMD ve diğer düzenlemelere uyumu geleceğe taşır.

 

4. Satış Sonrası Destek: Riski En Aza İndir, Çalışma Süresini Maksimize Et

Bir makine, arkasındaki ekip kadar iyidir. Yurt dışındaki alıcılar genellikle gecikmeli sorun giderme veya yerel teknisyen eksikliği gibi zorluklarla karşılaşır. Şunları sunan tedarikçileri önceliklendirin:

Yerinde kurulum ve eğitim.

8/7 uzaktan destek.

Şeffaf yedek parça lojistiği.

Ruida Packing'in Küresel Hizmet Ağı, bu sorunları ortadan kaldırır. Mühendisleri, yurt dışında devreye alma işlemleri gerçekleştirir, doğrulama (IQ/OQ/PQ) dahil ve ekibinizi operasyonları ustalaştırmak için eğitir. Proaktif uzaktan teşhisleri, arızalar meydana gelmeden önce bakım ihtiyaçlarını tahmin eder.

 

Neden Ruida Packing Güveninizi Kazanıyor

Özelliklerin ötesinde, Ruida 33 yılı aşkın ilaç ambalajlama uzmanlığı sunar, Fortune 500 ilaç devleri ve yeni ortaya çıkan biyoteknolojilerle işbirliği yapar. Tamamen servo hattı sadece bir makine değil—başarınıza olan taahhüttür.

Servo Motorlar vs. Standart Motorlar

Modern blister kartonlama ambalaj hatlarında, servo motorların entegrasyonu, kritik çalışma istasyonları arasında hassasiyet ve verimliliği devrim niteliğinde değiştirmiştir. Geleneksel standart motorların aksine, servo kontrollü sistemler kapalı döngü kontrolü, gerçek zamanlı uyum sağlama ve kesintisiz senkronizasyon sunarak malzeme israfı, tutarsız mühürleme ve yanlış hizalama gibi zorlukları ele alır.

 

Blister Ambalaj Makinesi

1. Şekillendirme İstasyonu

Servo: Kapalı döngü geri bildirimi aracılığıyla blister boşluğu oluşumu sırasında hassas sıcaklık ve basınç kontrolü sağlar, böylece boşluk derinliğinin eşit olmasını garanti eder.

Standart Motor: Mekanik bağlantılara dayanır, yük değişiklikleri veya aşınma nedeniyle tutarsız şekillendirmeye neden olur.

2. Şekillendirme Çekişi

Servo: Gerçek zamanlı konum geri bildirimi kullanarak malzeme beslemesini şekillendirme döngüleriyle senkronize eder, kayma veya yanlış hizalamayı ortadan kaldırır.

Standart Motor: Sabit hızda çalışma, birikimli hatalara yol açar ve sık sık manuel ayarlamalar gerektirir.

3. Isı Mühürleme İstasyonu

Servo: Eşit olmayan ürün yüksekliklerinde bile optimal bağ kuvveti için mühürleme basıncını ve bekleme süresini dinamik olarak ayarlar.

Standart Motor: Önceden ayarlanmış parametrelerle sınırlıdır, ürün varyasyonları ile alt/üst mühürleme riski taşır.

4. Eğik İşaret Hizalaması

Servo: Mükemmel baskı-blister hizalaması için görüntü sistemlerini hareket kontrolü ile senkronize ederek <0.1mm kayıt hassasiyeti sağlar.

Standart Motor: Mekanik kam tabanlı sistemler, ±1–2mm yanlış hizalamaya neden olur, bu da israfı artırır.

5. Delme Çekişi

Servo: Temiz, pürüzsüz blister kesimi için hassas başlatma-durdurma hareketi sağlar, malzeme stresini azaltır.

Standart Motor: Ataletle çalışan duraklamalar titreşime neden olur, bu da pürüzlü kenarlara veya kısmi kesimlere yol açar.

6. Delme İstasyonu

Servo: Tork kontrolü aracılığıyla tutarlı kesme kuvveti ve hızını korur, kalıp ömrünü uzatır.

Standart Motor: Hız dalgalanmaları bıçakların aşınmasını hızlandırır, sık sık değiştirilmesini gerektirir.

 

Kartonlama Makinesi

1. Servo Besleme İstasyonu

Servo: Ürün ve broşür yerleştirmesini, yüksek hızlarda (300+ karton/dk) çarpışmasız sağlamak için uyarlanabilir hız/konum kontrolü ile koordine eder.

Standart Motor: Sabit zamanlama kayışları veya kamlar hız değişiklikleriyle başa çıkmakta zorlanır, bu da sıkışmalara veya yanlış beslemelere neden olur.

2. Servo Karton Dikeyleştirme

Servo: Farklı karton boyutlarını manuel yeniden alet yapmadan işlemek için emme pedinin açılarını ve kuvvetini gerçek zamanlı olarak ayarlar.

Standart Motor: Önceden tanımlanmış karton şablonları ile sınırlıdır, bu da boyut değişiklikleri için duraklama gerektirir.

 

Servo Motorların Ana Avantajları

Hassasiyet: ±0.05mm tekrar edilebilirlik vs. ±0.5mm standart motorlarla.

Esneklik: Çoklu ürün partileri için anlık parametre değişiklikleri.

Enerji Verimliliği: Yük uyumlu çalışma ile –50 daha az enerji tüketimi.

Teşhis: Dahili arıza tespiti (aşırı yük, yanlış hizalama) duraklama süresini azaltır.

 

Standart motorları servo kontrollü çözümlerle değiştirmek suretiyle, yüksek hızlı blister kartonlama hatları eşsiz bir hassasiyet (±0.05mm tekrar edilebilirlik), enerji tasarrufu (–50) ve çeşitli ürün formatlarına hızlı uyum sağlama elde eder. Bu gelişmeler duraklama sürelerini azaltır, ekipman ömrünü uzatır ve sıkı kalite standartlarına (cGMP, ISO) uyumu garanti eder. Endüstriler otomasyonu ve sürdürülebilirliği önceliklendirdikçe, servo destekli sistemler, çıktıyı optimize etmeyi, atığı en aza indirmeyi ve rekabetçi pazarlarda operasyonlarını geleceğe taşımayı hedefleyen üreticiler için vazgeçilmez hale geliyor.

tr_TRTR

Teklif İsteyin

    *Gizliliğinize saygı duyuyoruz ve tüm bilgileriniz korunmaktadır.