การแนะนำ
แท็บเล็ตยังคงเป็นหนึ่งในวิธีการที่พบมากที่สุดในการส่งมอบยาและอาหารเสริมทั่วโลก. เครื่องอัดเม็ดยา เป็นแกนหลักของการผลิตเม็ดยา โดยการอัดผงและเม็ดให้เป็นเม็ดยาที่มีขนาดสม่ำเสมอ สำหรับผู้ซื้อและวิศวกร การเลือกเครื่องอัดเม็ดที่เหมาะสมเป็นการตัดสินใจระยะยาวที่มีผลโดยตรงต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์ ปริมาณการผลิต และการปฏิบัติตามข้อกำหนดทางกฎหมาย.
1. เครื่องกดแท็บเล็ตคืออะไรและใช้ที่ไหน?
A tablet press machine, sometimes called a tablet compression machine or pill press, applies high mechanical force to the punches through the pressing wheel, thereby compressing powder or granules into solid tablets. It ensures that each tablet meets defined targets for weight, thickness and hardness, while keeping variation within strict ซีจีเอ็มพี ขีดจำกัด.
เครื่องทำแท็บเล็ตเหล่านี้ใช้ในหลายอุตสาหกรรม:
- โรงงานผลิตยาที่ผลิตยาเม็ดที่ต้องใช้ใบสั่งแพทย์และยาที่ไม่ต้องใช้ใบสั่งแพทย์
- แบรนด์ผลิตภัณฑ์เสริมอาหารและวิตามินที่ผลิต อาหารเสริม
- Food and confectionery manufacturers making mints, bouillon cubes and effervescent tablets
- ผู้ผลิตสารเคมีและตัวเร่งปฏิกิริยา ผู้ผลิตผงซักฟอก เม็ดฆ่าเชื้อ และเม็ดล้างจาน
Manufacturers such as Ruidapacking design rotary tablet press machines specifically for pharma and nutraceutical environments, with cGMP-oriented materials.
2. กระบวนการผลิตยาเม็ด: จากผงสู่ยาเม็ดสำเร็จรูป
ก่อนที่เม็ดยาจะถึงเครื่องอัดเม็ดยา เม็ดยาจะต้องผ่านขั้นตอนสำคัญหลายขั้นตอนก่อน การเข้าใจกระบวนการนี้ช่วยให้ผู้ซื้อสามารถเลือกเครื่องจักรและตอบสนองความต้องการในการผลิตจริงได้.
การคิดสูตรและการเตรียมผง
การพัฒนาผลิตภัณฑ์เริ่มต้นด้วยการคิดค้นสูตรที่ผสมผสานสารออกฤทธิ์กับสารช่วย เช่น สารเติมเต็ม สารยึดเกาะ สารหล่อลื่น และสารทำให้แตกตัว ผงจะถูกกรองเพื่อให้ได้ขนาดอนุภาคที่เหมาะสม ผลิตภัณฑ์หลายชนิดต้องผ่านกระบวนการทำให้เป็นเม็ดแบบเปียกหรือแห้งเพื่อปรับปรุงการไหลและความสามารถในการอัด.
การบีบอัดและการจัดการในขั้นตอนต่อไป
During compression, the blend is fed into the hopper of the tablet press machine by the vacuum powder feeder, delivered by a feeder into rotating dies, and compacted between upper and lower punches. After ejection from the dies, tablets are transferred to a เครื่องกำจัดฝุ่นแท็บเล็ต. ระบบปลายน้ำ เช่น แท็บเล็ตนับเส้น, เครื่องบรรจุแบบบลิสเตอร์ และเครื่องบรรจุกล่อง ช่วยเติมเต็มสายการผลิตยาเม็ดและกำหนดความเร็วที่ต้องการของเครื่องกดเม็ดยา.
3. องค์ประกอบหลักของแท็บเล็ตเพรส
แม้ว่าเครื่องกดแท็บเล็ตจะแตกต่างกันไปตามผู้ผลิตและระดับความจุ แต่เครื่องกดแท็บเล็ตสมัยใหม่ส่วนใหญ่จะมีชุดประกอบหลักที่เหมือนกันหลายส่วน.
ระบบถังเก็บและระบบป้อน
ถังเก็บจะเก็บส่วนผสมไว้เหนือเครื่องอัดเม็ดยาและรับประกันการจ่ายอย่างต่อเนื่องไปยังเครื่องป้อน การป้อนด้วยแรงโน้มถ่วงอาจเพียงพอสำหรับเม็ดที่ไหลได้อย่างอิสระ ในขณะที่ผงยาหลายชนิดจำเป็นต้องใช้เครื่องป้อนแบบบังคับพร้อมใบพัดหรือล้อคนเพื่อให้เติมแม่พิมพ์ได้อย่างสม่ำเสมอที่ความเร็วสูงขึ้น.
มาตรฐานหมัด, แม่พิมพ์ และเครื่องมือ
ดายกำหนดโพรงที่สร้างรูปทรงของเม็ดยาแต่ละเม็ด ในขณะที่ดายบนและดายล่างเคลื่อนที่ในแนวตั้งเพื่อบีบอัดและขับผลิตภัณฑ์ออกมา เครื่องมือมักผลิตตามมาตรฐาน TSM (สหรัฐอเมริกา) หรือ EU และจัดประเภทเป็นประเภท B, BB หรือ D ซึ่งแต่ละประเภทมีขนาดหัวและปลายเฉพาะ การเลือกมาตรฐานเครื่องมือที่เหมาะสมส่งผลต่อช่วงขนาดเม็ดยา ความยืดหยุ่น และความพร้อมใช้งานของเครื่องมือสำรอง.
ป้อมปืนและสถานี
ในเครื่องกดเม็ดยาแบบหมุน แม่พิมพ์จะถูกติดตั้งในป้อมหมุนเป็นวงกลม ตำแหน่งของแม่พิมพ์แต่ละตำแหน่งเรียกว่าสถานี จำนวนสถานีคูณด้วยความเร็วการหมุนของป้อมหมุนจะกำหนดปริมาณการผลิตตามทฤษฎี การกลึงที่มีความแม่นยำสูงและวัสดุที่แข็งแรงช่วยรักษาการสึกหรอให้น้อยและรักษาความแม่นยำในการจัดตำแหน่งระหว่างแม่พิมพ์และแม่พิมพ์ให้คงที่ตลอดการใช้งานหลายปี.
รางแคม ลูกกลิ้งแรงดัน และระบบดีดออก
รางลูกเบี้ยวแบบตายตัวช่วยนำการเคลื่อนที่ขึ้นลงของลูกชกโดยรอบป้อมหมุน. การบีบอัดล่วงหน้า และ การบีบอัดหลัก ลูกกลิ้งจะออกแรงกดเพื่อขึ้นรูปเม็ดยา ในบริเวณปล่อยเม็ดยา พิมพ์กดด้านล่างจะยกขึ้นเพื่อดันเม็ดยาที่เสร็จแล้วออกจากแม่พิมพ์ ขณะที่ใบมีดปัดจะกวาดเม็ดยาเข้าสู่รางปล่อย.
ระบบควบคุม, HMI และฟังก์ชันความปลอดภัย
ระบบควบคุมสมัยใหม่ตรวจสอบความเร็วของป้อมปืน, แรงอัด, ความลึกในการเติม และอัตราการปฏิเสธ. ผู้ปฏิบัติงานใช้หน้าจอสัมผัส HMI ในการตั้งค่าสูตรและสัญญาณเตือน. ประตูที่ล็อคกัน, ปุ่มหยุดฉุกเฉิน และการป้องกันการโอเวอร์โหลดช่วยปกป้องทั้งพนักงานและอุปกรณ์. ในสภาพแวดล้อมที่มีการควบคุม คุณสมบัติการรักษาความสมบูรณ์ของข้อมูลและตัวเลือกที่รองรับ 21 CFR Part 11 อาจจำเป็นด้วยเช่นกัน.
4. ประเภทของเครื่องอัดแท็บเล็ตและวิธีการทำงาน
Different production scales and applications call for different types of tablet press machines. The two most common categories are rotary and high speed rotary machines.
เครื่องอัดเม็ดยาแบบโรตารี่
Rotary tablet presses use multiple stations arranged around a turret. As the turret rotates, each station passes through filling, pre-compression, main compression and ejection zones in sequence. This design allows continuous operation and much higher while maintaining consistent tablet quality.
High speed tablet rotary tablet presses
High speed tablet presses are optimized for very large output. They may feature double-sided compression, more stations on the turret, stronger frames and more advanced feeders. Additional sensors and control functions allow stable operation at high speeds while monitoring compression force. Such machines are commonly used in big pharma plants, contract manufacturing organizations and high-volume supplement factories for their flagship products.
การกำหนดค่าเครื่องกดแท็บเล็ตพิเศษ
บางแอปพลิเคชันต้องการเม็ดยาหลายชั้น เม็ดยาสีหลายสี หรือโครงสร้างเม็ดยาในเม็ดยา ซึ่งมักใช้เครื่องอัดเม็ดยาแบบหมุนพิเศษที่มีหลายขั้นตอนในการเติมและอัด หรือระบบป้อนที่ปรับให้เหมาะสม นอกจากนี้ยังมีโซลูชันเฉพาะสำหรับเม็ดฟู่ ผงซักฟอก เม็ดเกลือ และผลิตภัณฑ์อื่นๆ ที่มีขนาดหรือคุณสมบัติทางกายภาพที่ไม่ธรรมดา.
5. การอ่านข้อมูลจำเพาะของเครื่องอัดแท็บเล็ต: สิ่งที่สำคัญจริง ๆ
เมื่อเปรียบเทียบแคตตาล็อกหรือข้อเสนอ มักจะง่ายที่จะมุ่งเน้นเฉพาะตัวเลขที่เด่นชัด เช่น กำลังการผลิตสูงสุด การมองภาพที่สมบูรณ์ยิ่งขึ้นคือการดูว่าข้อกำหนดทางเทคนิคแปลเป็นประสิทธิภาพจริงในโรงงานของคุณอย่างไร.
การเปรียบเทียบอย่างง่ายของประเภทเครื่องกดเม็ดยาแท็บเล็ตที่พบโดยทั่วไปและบทบาททั่วไปของเครื่องแต่ละประเภทแสดงไว้ด้านล่าง:
| แง่มุม | โรตารี แท็บเล็ต กด | สูง ความเร็วหมุน แท็บเล็ต กด |
| การใช้งานทั่วไป | ขนาดกลางถึงขนาดใหญ่ | การผลิตขนาดใหญ่ต่อเนื่อง |
| ระดับเอาต์พุต | ปานกลางถึงสูง | สูงมาก |
| ความยืดหยุ่น | สมดุลที่ดีระหว่างความยืดหยุ่นและความรวดเร็ว | เหมาะที่สุดสำหรับสินค้าคงคลังที่มีปริมาณสูงและเสถียร |
| ระดับการลงทุน | ปานกลาง | สูงสุด |
ความจุและจำนวนสถานี
ผลลัพธ์ทางทฤษฎีเป็นฟังก์ชันของจำนวนสถานีและความเร็วของป้อมหมุน แต่ความสามารถที่แท้จริงขึ้นอยู่กับเวลาที่วัสดุอยู่ในตำแหน่ง (dwell time) พฤติกรรมของวัสดุ และอัตราการยอมรับข้อบกพร่อง ผู้ซื้อควรตรวจสอบช่วงปริมาณการผลิตที่เป็นไปได้จริงสำหรับน้ำหนักเม็ดยาที่ต้องการ แทนที่จะยึดตามค่าสูงสุดโดยสมบูรณ์.
แรงอัดและความลึกในการเติม
แรงอัดหลักสูงสุดแสดงถึงความสามารถของเครื่องในการขึ้นรูปเม็ดยาที่แข็งหรือยากโดยไม่เกิดการปิดผิวหรือการเคลือบ การอัดเบื้องต้นช่วยในการกำจัดอากาศออกจากเม็ดยาและลดความเครียดต่อเครื่องมือ ความลึกของการบรรจุที่ปรับได้ช่วยควบคุมปริมาณผงที่เข้าสู่แม่พิมพ์แต่ละอันและส่งผลต่อช่วงน้ำหนักของเม็ดยา.
ช่วงขนาดแท็บเล็ต, เครื่องมือ และเวลาในการเปลี่ยน
แผ่นข้อมูลจำเพาะโดยทั่วไปจะระบุขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางและความหนาของเม็ดยาขั้นต่ำและสูงสุด รวมถึงประเภทของเครื่องมือที่ใช้งานร่วมกันได้ หากเครื่องอัดเม็ดยาเครื่องเดียวต้องรองรับผลิตภัณฑ์หลายชนิด การเปลี่ยนเครื่องมือ, ตัวป้อน และชิ้นส่วนที่สัมผัสกับผลิตภัณฑ์ได้อย่างรวดเร็วจะกลายเป็นสิ่งสำคัญต่อประสิทธิภาพการทำงานในแต่ละวัน.
รอยเท้า, สาธารณูปโภค และเสียงรบกวน
ขนาด, ข้อกำหนดทางไฟฟ้า, ปริมาณการใช้ลมอัด และระดับเสียงมีอิทธิพลต่อความสะดวกในการติดตั้งเครื่องอัดเม็ดยาในห้องที่มีอยู่และระบบบริการต่างๆ แพลตฟอร์มที่มีขนาดกะทัดรัดพร้อมระบบควบคุมเสียงที่เหมาะสมจะง่ายต่อการผสานเข้ากับสิ่งอำนวยความสะดวกที่มีอยู่เดิมและชุดผลิตภัณฑ์หลายชนิด.
6. สิบปัจจัยที่ควรตรวจสอบก่อนซื้อ
ก่อนตัดสินใจลงทุนในเครื่องอัดแท็บเล็ตใหม่ วิศวกรและทีมจัดซื้อสามารถใช้รายการตรวจสอบที่มีโครงสร้างเพื่อลดความเสี่ยงและหลีกเลี่ยงความประหลาดใจหลังการติดตั้ง.
- กฎระเบียบและ ซีจีเอ็มพี พอดี
วัสดุ, การตกแต่งผิว, คุณสมบัติการควบคุมฝุ่น และเอกสารควรสอดคล้องกับความคาดหวังของคุณตาม cGMP, FDA หรือ EU. ขอให้ผู้จัดหาชี้แจงให้ชัดเจนว่ามาตรฐานใดที่การออกแบบของพวกเขาได้รับการอ้างอิง. - กำลังการผลิตในปัจจุบันและอนาคต
ประมาณการความต้องการในปัจจุบันและสถานการณ์การเติบโตที่เป็นไปได้ในระยะเวลาสามถึงห้าปีข้างหน้า. เลือกแพลตฟอร์มที่สามารถรองรับช่วงนี้ได้โดยไม่ต้องทำงานที่ขีดจำกัดตลอดเวลา. - ช่วงของผลิตภัณฑ์และสูตร
โปรดชี้แจงว่าผลิตภัณฑ์ใดบ้างที่สามารถใช้กับเครื่องอัดเม็ดได้: เม็ดยาทางเภสัชกรรม, เม็ดอาหารเสริม, เม็ดยาสำหรับสัตว์ หรือการใช้งานอื่น ๆ ตรวจสอบว่าการกำหนดค่าที่เสนอสามารถรองรับสูตรการผลิตที่ท้าทายที่สุดของคุณได้หรือไม่. - ประสิทธิภาพที่สมจริงบนผลิตภัณฑ์ของคุณ
หากเป็นไปได้ ให้จัดทำการทดลองบนสูตรที่คล้ายกันหรือเหมือนกัน ดูผลลัพธ์ อัตราการปฏิเสธ น้ำหนักและความแตกต่างของความแข็ง รวมถึงความง่ายในการทำความสะอาดระหว่างผลิตภัณฑ์. - การทำความสะอาดและการเปลี่ยนถ่าย
ประเมินความเร็วในการถอดและติดตั้งชิ้นส่วนที่สัมผัสกับผลิตภัณฑ์ เครื่องมือ และเครื่องป้อนใหม่ของผู้ปฏิบัติงาน ระบบที่มีการเชื่อมต่อที่ง่ายและไม่ต้องใช้เครื่องมือ รวมถึงจุดเข้าถึงที่ชัดเจนสามารถประหยัดเวลาได้หลายชั่วโมงในแต่ละเดือน. - การตรวจสอบกระบวนการและข้อมูล
ทบทวนข้อมูลการวัดที่มีอยู่: โปรไฟล์แรงอัด, จำนวนการปฏิเสธ, การแจ้งเตือน, รายงานชุดการผลิต ในสภาพแวดล้อมที่มีการควบคุม ตรวจสอบให้แน่ใจว่าสามารถเปิดใช้งานบันทึกและลายเซ็นอิเล็กทรอนิกส์ได้หรือไม่. - การผสานรวมเข้ากับสายการผลิตที่มีอยู่
พิจารณาว่าแท็บเล็ตเพรสจะเชื่อมต่อกับกระบวนการทำเม็ดและผสมวัตถุดิบก่อนหน้า, เครื่องกำจัดฝุ่น, เครื่องตรวจจับโลหะ และเครื่องนับแท็บเล็ตหรือเครื่องบรรจุแบบบลิสเตอร์หลังการผลิตอย่างไร การติดตั้งทางกล, ความสูงของพื้น และสัญญาณควบคุมล้วนมีความสำคัญ. - บริการ, สนับสนุน และฝึกอบรม
ตรวจสอบเวลาการตอบกลับ, ความพร้อมให้บริการทางไกล, และว่าผู้จัดหาให้บริการอบรมที่สถานที่สำหรับผู้ปฏิบัติงานและทีมบำรุงรักษาหรือไม่. คู่ค้าที่ตอบสนองได้ดีสามารถช่วยลดเวลาหยุดทำงานที่ไม่คาดคิดได้มาก. - ต้นทุนรวมของการเป็นเจ้าของ
เปรียบเทียบไม่เพียงแต่การลงทุนเริ่มต้นเท่านั้น แต่ยังรวมถึงการใช้พลังงาน การบริโภคชิ้นส่วนอะไหล่ การบำรุงรักษาที่คาดการณ์ไว้ และผลผลิตตลอดระยะเวลาหลายปี การลงทุนเริ่มต้นที่สูงขึ้นเล็กน้อยอาจให้ผลตอบแทนที่ดีกว่าในเชิงธุรกิจ หากเครื่องจักรทำงานได้เร็วและเชื่อถือได้มากกว่า.
7. ปัญหาทั่วไปในการอัดเม็ดยาด้วยแท็บเล็ตและวิธีหลีกเลี่ยง
แม้จะมีแท็บเล็ตเพรสที่ออกแบบอย่างดีแล้วก็ตาม ข้อบกพร่องของแท็บเล็ตอาจปรากฏขึ้นได้เมื่อสูตรการผลิต, เครื่องมือ, หรือการตั้งค่าไม่เหมาะสม การออกแบบอุปกรณ์และกระบวนการโดยคำนึงถึงความเสี่ยงเหล่านี้จะช่วยให้สามารถรักษาปริมาณการผลิตและลดของเสียได้.
ปัญหาทั่วไปได้แก่:
- การปิดขอบและการเคลือบ
- การติดหรือการเจาะปลายหมัด
- การเปลี่ยนแปลงของน้ำหนัก
- การแตกร้าว, การบิ่น หรือขอบเม็ดยาที่หยาบ
ปัญหาหลายประการเหล่านี้เกี่ยวข้องกับลักษณะของผง ระดับความชื้น อุณหภูมิ การหล่อลื่น สภาพของแม่พิมพ์ หรือการตั้งค่าที่ไม่ถูกต้องสำหรับการบีบอัดเบื้องต้นและการบีบอัดหลัก การปฏิบัติที่ดีรวมถึงการตรวจสอบและขัดแม่พิมพ์อย่างสม่ำเสมอ การใช้สารหล่อลื่นที่เหมาะสม และการปรับความลึกของการเติมและแรงบีบอัดอย่างเป็นระบบเมื่อเปลี่ยนผลิตภัณฑ์.
8. เครื่องอัดเม็ดยาเหมาะกับสายการผลิตของคุณอย่างไร
เครื่องอัดเม็ดยาไม่สามารถทำงานได้โดยลำพัง ประสิทธิภาพของมันขึ้นอยู่กับอุปกรณ์ทั้งก่อนหน้าและหลังจากกระบวนการ รวมถึงการจัดวางโรงงาน การป้อนเม็ดยาจากเครื่องบดและเครื่องผสมที่เสถียร การกำจัดฝุ่นและการตรวจจับโลหะที่เชื่อถือได้ และการถ่ายโอนที่ราบรื่นไปยังอุปกรณ์นับหรือเครื่องบรรจุแบบบลิสเตอร์ ล้วนส่งผลต่อประสิทธิภาพการผลิตจริง.
ด้วยเหตุนี้ ผู้ซื้อจำนวนมากในปัจจุบันจึงนิยมทำงานกับซัพพลายเออร์ที่สามารถรองรับสายการผลิตยาเม็ดแข็งได้ครบวงจร บริษัทอย่าง Fette, IMA และ Ruidapacking สามารถนำเสนอโซลูชันที่ประสานงานกันได้อย่างลงตัว ซึ่งรวมถึงเครื่องอัดเม็ดยา เครื่องนับเม็ดยา สายการผลิตยาเม็ดแบบแผงฟอยล์ แพลตฟอร์มบรรจุภัณฑ์แบบบลิสเตอร์ และเครื่องบรรจุกล่อง ช่วยให้ลูกค้าสามารถจับคู่กำลังการผลิตและจุดเชื่อมต่อต่างๆ ได้ตั้งแต่เริ่มต้นโครงการ.
9. คำถามที่พบบ่อยs
เครื่องจักรหนึ่งเครื่องสามารถจัดการกับเม็ดยาทั้งทางเภสัชกรรมและโภชนเภสัชได้หรือไม่?
ใช่ เครื่องแท็บเล็ตหลายรุ่นสามารถรองรับทั้งสองอย่างได้ หากเครื่องมือ วัสดุ และขั้นตอนการทำความสะอาดรองรับนโยบายการป้องกันการปนเปื้อนข้ามของคุณ การแยกสารก่อภูมิแพ้และสารออกฤทธิ์ที่รุนแรงอย่างชัดเจนเป็นสิ่งจำเป็น.
ฉันจะประมาณความจุที่ต้องการได้อย่างไร?
เริ่มต้นด้วยความต้องการประจำปีสำหรับแต่ละผลิตภัณฑ์ แปลงเป็นจำนวนเม็ดยาต่อชั่วโมง จากนั้นเพิ่มปัจจัยความปลอดภัยสำหรับการเติบโตและเวลาหยุดทำงาน ตรวจสอบว่าเครื่องจักรหนึ่งเครื่องสามารถรองรับการผสมผสานของผลิตภัณฑ์ที่แตกต่างกันและระยะเวลาของแคมเปญได้อย่างสมเหตุสมผล หรือหากเครื่องอัดเม็ดยาขนาดเล็กสองเครื่องจะมีความยืดหยุ่นมากกว่า.
ควรเปลี่ยนหมัดและดายบ่อยแค่ไหน?
อายุการใช้งานของเครื่องมือขึ้นอยู่กับวัสดุ, การเคลือบผิว, ความหยาบของผลิตภัณฑ์ และวิธีการทำความสะอาด การตรวจสอบข้อบกพร่องของเม็ดยา, ความแปรปรวนของน้ำหนัก และการสึกหรอที่มองเห็นได้ จะแสดงให้เห็นว่าเมื่อใดที่ต้องทำการซ่อมแซมหรือเปลี่ยนใหม่ โรงงานหลายแห่งใช้ตารางการบำรุงรักษาเชิงป้องกันตามจำนวนเม็ดยา.
เอกสารใดที่ผู้จัดหาควรจัดเตรียมสำหรับการตรวจสอบ?
ความคาดหวังทั่วไปรวมถึงใบรับรองวัสดุ, ข้อกำหนดการตกแต่งพื้นผิว, รายละเอียดการหล่อลื่น, แผนผังการเดินสายไฟ, การประเมินความเสี่ยง และโปรโตคอล FAT, IQ และ OQ คู่มืออิเล็กทรอนิกส์และแคตตาล็อกอะไหล่ช่วยให้การบำรุงรักษาต่อเนื่องง่ายขึ้น.
บทสรุป
การเลือก ติดตั้ง และใช้งานเครื่องอัดเม็ดแท็บเล็ตเป็นการตัดสินใจเชิงกลยุทธ์สำหรับผู้ผลิตยาเม็ดทุกประเภท การทำความเข้าใจอย่างครบถ้วน กระบวนการผลิตยาเม็ด, ประเภทหลักของเครื่องอัดแท็บเล็ต, ความหมายของข้อมูลจำเพาะที่สำคัญ และรายการตรวจสอบก่อนการซื้อ, ผู้ซื้อและวิศวกรสามารถเลือกเครื่องจักรให้เหมาะกับความต้องการในโลกจริงได้ การทำงานร่วมกับคู่ค้าที่มีประสบการณ์ซึ่งให้บริการเครื่องจักรที่เชื่อถือได้และการสนับสนุนระดับไลน์การผลิตสามารถเปลี่ยนเครื่องจักรหลักชิ้นนี้ให้กลายเป็นสินทรัพย์ที่มั่นคงและสามารถขยายได้สำหรับการผลิตในระยะยาวหลายปี.
เอกสารอ้างอิง
· PharmaGuideline – “กระบวนการผลิตยาเม็ด: ภาพรวม”
https://www.pharmaguideline.com/2021/10/tablet-manufacturing-process-overview.html
· Sigma-Aldrich (Merck) – “เทคโนโลยีการผลิตเม็ดยาสำหรับการเตรียมยาในรูปแบบของแข็ง”
https://www.sigmaaldrich.com/US/en/technical-documents/technical-article/pharmaceutical-and-biopharmaceutical-manufacturing/solid-formulation-strategies/tablet-manufacturing-technologies-solid-drug-formulation
