แคปซูลเจลนิ่มเหลวผลิตขึ้นมาอย่างไร?

เมื่อคุณรับประทานยาหรือผลิตภัณฑ์เพื่อสุขภาพ คุณมักจะพบแคปซูลซอฟท์เจลนอกเหนือจากยาเม็ดและยาเม็ดกลม แคปซูลซอฟท์เจลส่วนใหญ่มีรูปทรงรีและโปร่งแสงเล็กน้อย มีรูปลักษณ์ที่น่าดึงดูดและพื้นผิวเรียบ คุณเคยสงสัยไหมว่าทำไมจึงมีของเหลวอยู่ภายในแคปซูลซอฟท์เจลเสมอ? แคปซูลเจลเหลวทำมาจากอะไร? มันถูกผลิตขึ้นมาอย่างไร?

ในบทความนี้ ผู้เขียนจะแนะนำแคปซูลนิ่มชนิดน้ำและส่วนประกอบพื้นฐานของแคปซูลนิ่ม นอกจากนี้ ยังจะอธิบายถึงวิธีการที่เครื่องบรรจุแคปซูลเจลชนิดน้ำใช้ในการผลิตแคปซูลนิ่มในกระบวนการผลิต เพื่อให้คุณมีความเข้าใจโดยรวม.

แคปซูลซอฟต์เจลเหลวคืออะไร?

แหล่งที่มา: พินอินส์

แคปซูลซอฟต์เจลเหลวประกอบด้วยแคปซูลแข็งเป็นเปลือกนอกและของเหลวเป็นสารเติมเต็มภายในแคปซูลซอฟท์เจลเป็นแคปซูลชิ้นเดียวที่บรรจุของเหลวและยาชนิดหนึ่งสำหรับรับประทาน แคปซูลซอฟท์เจลประกอบด้วยเปลือกที่มีส่วนผสมหลายชนิด ได้แก่ เจลาติน น้ำ สารทำให้ขุ่น และสารเพิ่มความยืดหยุ่น แคปซูลซอฟท์เจลมีความหนามากกว่าแคปซูลแข็งเนื่องจากต้องมีส่วนผสมเพิ่มเติม เช่น กลีเซอรีน เพื่อให้ได้เนื้อสัมผัสที่นุ่ม เหมาะสำหรับการบรรจุของเหลว จึงมีการใช้กันอย่างแพร่หลายสำหรับสารทางเภสัชกรรมและอาหารเสริมต่างๆ.

แคปซูลซอฟท์เจลมีคุณสมบัติมากมายเนื่องจากส่วนประกอบหลักคือเจลาติน ซึ่งสามารถละลายได้ที่อุณหภูมิร่างกายปกติ ทำให้สารอาหารหรือยาภายในแคปซูลถูกดูดซึมเข้าสู่ร่างกายมนุษย์ได้ นอกจากนี้ยังช่วยป้องกันออกซิเจน ความชื้น ฝุ่น และแสงไม่ให้ปนเปื้อนสารออกฤทธิ์ในยา แคปซูลยังมีสีและขนาดที่แตกต่างกัน ช่วยให้ลูกค้าแยกแยะยาแต่ละชนิดได้ง่ายขึ้น ลูกค้าจำนวนมากชื่นชอบแคปซูลซอฟท์เจลมากกว่ายาเม็ดหรือยาเม็ดกลม เพราะไม่มีรสชาติและกลืนง่าย.

สารอาหารและยาสามารถมีชีวประสิทธิผลสูงขึ้นในเจลนิ่ม ดังนั้นแคปซูลนิ่มชนิดน้ำจึงได้รับความนิยมเพิ่มขึ้นในด้านการประยุกต์ใช้ทางเภสัชกรรม ชีวประสิทธิผลมีความสำคัญอย่างยิ่งสำหรับบริษัทเภสัชกรรมในระหว่างกระบวนการผลิต แคปซูลนิ่มชนิดน้ำที่ดี เครื่องบรรจุแคปซูลเจลเหลว สามารถรับประกันได้ว่าสารออกฤทธิ์จะถูกปล่อยออกมาในตำแหน่งที่ถูกต้องและมั่นใจในปริมาณที่สม่ำเสมอและแม่นยำ เครื่องบรรจุแคปซูลของเหลวสามารถทำงานได้โดยอัตโนมัติเพื่อบรรจุและปิดผนึกของเหลวในแคปซูล และเป็นทางออกที่เหมาะสมสำหรับบริษัทผลิตยา.

ส่วนผสมของแคปซูลซอฟท์เจล

แหล่งที่มา: Pinterest

ส่วนผสมของแคปซูลซอฟต์เจลโดยทั่วไปประกอบด้วยเจลาตินหรือสารทดแทนเจลาติน, สารเพิ่มความยืดหยุ่น, สารทำให้ขุ่น, สารกันเสีย, สารแต่งสี, และสารแต่งกลิ่นรส ซึ่งแต่ละชนิดมีบทบาทที่สอดคล้องกันในแคปซูลซอฟต์เจล.

ส่วนประกอบหลักของแคปซูลซอฟต์เจลคือเจลาติน ซึ่งเป็นโปรตีนบริสุทธิ์ ปราศจากไขมันและคอเลสเตอรอล เจลาตินสกัดจากคอลลาเจนซึ่งได้มาจากกระดูกและหนังของสัตว์ เช่น หมู วัว และแกะ เจลาตินมักใช้เป็นสารเติมแต่งในอาหารหลายชนิด เช่น ของหวาน เยลลี่ โยเกิร์ต และมาร์ชเมลโล่เจลาตินสามารถละลายได้ที่อุณหภูมิสูงและแข็งตัวเป็นเจลในสภาพแวดล้อมที่เย็น คุณสมบัตินี้ทำให้เจลาตินเป็นสารที่เหมาะสมอย่างยิ่งสำหรับเปลือกแคปซูล นั่นคือเหตุผลที่แคปซูลเจลนิ่มสามารถละลายและปล่อยสารเติมเต็มภายในไม่กี่นาทีหลังจากเข้าสู่ลำไส้ของมนุษย์ ในขณะเดียวกัน มันปลอดภัยและไม่เป็นอันตรายต่อร่างกายมนุษย์.

สารทดแทนเจลาตินอีกสองชนิดคือ พูลลูแลน และไฮโปรเมลโลส ซึ่งไม่ได้มาจากสัตว์. พูลลูแลน เป็นโพลีแซ็กคาไรด์ที่ละลายในน้ำ ประกอบด้วยหน่วยมอลโตทริโอส และผลิตจากแป้งโดยเชื้อรา Aureobasidium pullulans ไฮโปรเมลโลสผลิตจากเซลลูโลสดิบ ทั้งสองชนิดได้รับการยอมรับอย่างกว้างขวางทั่วโลกและถูกใช้อย่างแพร่หลายมาเป็นเวลาหลายปี แป้งมันสำปะหลังยังเป็นทางเลือกที่เป็นไปได้แทนเจลาตินที่สกัดจากเซลลูโลสจากพืช วัสดุที่เป็นวีแกนมักมีชีวประสิทธิผลสูงกว่าเจลาติน.

ส่วนประกอบอื่น ๆ ถูกเพิ่มเข้าไปในแคปซูลซอฟต์เจลด้วยเหตุผลที่แตกต่างกัน สารเพิ่มความยืดหยุ่นถูกเพิ่มเข้าไปในแคปซูลเจลาตินนิ่มเพื่อรักษาความยืดหยุ่นและความคงตัว แคปซูลส่วนใหญ่เป็นแบบโปร่งใส ดังนั้นจึงมีการเพิ่มสารทำให้ขุ่นเพื่อป้องกันไม่ให้สารภายในถูกแสงแดด ในขณะเดียวกัน สารกันเสียสามารถป้องกันการเสื่อมสภาพได้ นอกจากนี้ สารแต่งสีและแต่งกลิ่นสามารถถูกผสมเข้าไปเพื่อให้ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปมีรสชาติที่น่ารับประทาน.

เครื่องบรรจุแคปซูลเจลที่มีความสามารถสูงสามารถรวมวัสดุทั้งหมดข้างต้นในวิธีการที่เหมาะสมเพื่อผลิตแคปซูลนิ่มเจลที่มีคุณภาพสูง.

กระบวนการผลิต

แหล่งที่มา: คอลอร์ฮับ

กระบวนการผลิตแคปซูลนิ่มชนิดของเหลวอาจแตกต่างกันไปตามประเภทของแคปซูล แต่โดยทั่วไปจะประกอบด้วยสี่ส่วน ต่อไปนี้เป็นการแนะนำสั้น ๆ สำหรับแต่ละส่วนและอธิบายเครื่องจักรที่เกี่ยวข้องในการผลิต.

การทำแคปซูล

ขั้นตอนแรกของกระบวนการผลิตคือการสร้างแคปซูล เริ่มต้นด้วยการใช้เครื่องจักรในการหลอมและผสมส่วนผสมทั้งหมดให้เข้ากัน ซึ่งรวมถึงเจลาติน น้ำ พลาสติไซเซอร์ และสารเติมแต่งในสัดส่วนที่เหมาะสม สารแต่งสีและสารเติมแต่งในปริมาณที่แตกต่างกันสามารถปรับแต่งแคปซูลซอฟท์เจลให้มีลักษณะเฉพาะได้ การผสมผสานของส่วนผสมหลักทั้งสี่ชนิดนี้จะสร้างเปลือกซอฟท์เจลที่มีความทนทานสูงเปลือกต้องรักษาความอบอุ่นเพื่อคงความสม่ำเสมอของของเหลว เมื่อเปลือกแคปซูลเสร็จสมบูรณ์ ผู้ผลิตสามารถใช้เครื่องมือ เช่น ตะแกรง เครื่องบด ถังแปรรูป หรือเครื่องผสมแบบสุญญากาศ เพื่อเติมส่วนผสมภายในซอฟเจล แคปซูลซอฟเจลเป็นแคปซูลชิ้นเดียวและปิดผนึกอย่างแน่นหนา.

การห่อหุ้มข้อมูล

กระบวนการห่อหุ้มเกิดขึ้นในห้องที่มีอุณหภูมิและความชื้นคงที่ประมาณ 20% เนื่องจากสภาพแวดล้อมที่เหมาะสมมีความสำคัญต่อผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายที่มีคุณภาพสูง ส่วนผสมของเจลาตินจะถูกเทลงในถังเย็นสองถัง เมื่อถังหมุนอย่างต่อเนื่อง ส่วนผสมจะแข็งตัวและไหลออกมาเป็นแผ่นแข็งซึ่งจะถูกแบ่งครึ่ง จากนั้นแต่ละครึ่งจะถูกตัดให้เป็นรูปทรงและขนาดที่เหมาะสมเครื่องบรรจุแคปซูลเจลลี่เหลวแบบใช้ลิ่มความร้อนจะห่อหุ้มสองครึ่งเข้าด้วยกันจนเกือบปิดสนิท ยาจะถูกฉีดเข้าไปในเจลลี่ผ่านลิ่ม หลังจากฉีดแล้ว ลิ่มจะถูกนำออกก่อนที่เจลลี่จะถูกเคลือบหรือปิดผนึก ในที่สุด แคปซูลเจลลี่เหลวที่เสร็จแล้วจะถูกวางไว้ให้เย็นและตกตะกอน.

การอบแห้ง

กลองเย็นหมุนอย่างรวดเร็วระหว่างกระบวนการอบแห้งเพื่อช่วยให้ซอฟเจลแข็งตัว ซอฟเจลจะผ่านขั้นตอนอีกสองขั้นตอนหลังจากนั้น คือการอบแห้งแบบหมุนและการอบแห้งในอุโมงค์ วัตถุประสงค์ของการอบแห้งคือการกำจัดความชื้นส่วนเกินออกจากเปลือกเพื่อให้เปลือกหดตัวและแข็งขึ้น รวมถึงมีความทนทานมากขึ้นเครื่องอบผ้าจะกำจัดความชื้นออกจากแคปซูลเกือบ 25% ในเวลาไม่ถึง 45 นาที ขั้นตอนการอบแห้งขั้นสุดท้ายจะดำเนินการในเครื่องอบแบบกลิ้ง แคปซูลซอฟท์เจลจะถูกส่งเข้าไปในอุโมงค์อบแห้งและวางบนชั้นวาง จากนั้นจะถูกเป่าด้วยกระแสลมอย่างรวดเร็วเป็นเวลา 48 ชั่วโมงติดต่อกัน ผ่านสองขั้นตอนข้างต้น แคปซูลเจลเหลวจะใกล้เสร็จสมบูรณ์.

บรรจุภัณฑ์เพิ่มเติม

มีเครื่องจักรหลากหลายประเภทสำหรับการบรรจุภัณฑ์ขั้นต่อไป เครื่องจักรที่เหมาะสมที่สุด เครื่องจักรบรรจุภัณฑ์ยา คือ เครื่องบรรจุภัณฑ์แบบบับเบิล.

• แพ็คบรรจุแบบฟอยล์, หรือที่รู้จักในนามของแพ็คหน่วยการใช้, เหมาะอย่างยิ่งสำหรับผลิตภัณฑ์ทางเภสัชกรรม เช่น แคปซูลและเม็ดยา การใช้บรรจุภัณฑ์แบบบลิสเตอร์ช่วยให้เปิดยาและคำนวณขนาดยาได้ง่ายขึ้น นอกจากนี้ยังช่วยปกป้องผลิตภัณฑ์จากความชื้นและการปนเปื้อน ทำให้สามารถยืดอายุการเก็บรักษาได้นานขึ้น เครื่องบรรจุแผงยาแบบบลิสเตอร์ บรรจุแคปซูลหลักๆ สองวิธี คือ การขึ้นรูปด้วยความร้อนและการขึ้นรูปเย็น สำหรับการขึ้นรูปด้วยความร้อน แผ่น PVC จะถูกให้ความร้อนและกดลงในเครื่องบลิสเตอร์เพื่อขึ้นรูปเป็นรูปทรงที่เหมาะสม อย่างไรก็ตาม การขึ้นรูปเย็นจะใช้ฟิล์มลามิเนตที่มีฐานเป็นอลูมิเนียมแทนฟิล์ม PVC.

• บรรจุภัณฑ์แบบบลิสเตอร์ใช้กระบวนการขึ้นรูป-บรรจุ-ปิดผนึก ขั้นแรก แผ่นพลาสติก เช่น แผ่น PVC จะถูกส่งไปข้างหน้าและให้ความร้อน จากนั้นบนแผ่นพลาสติกที่อ่อนตัวแล้ว จะทำการขึ้นรูปบลิสเตอร์เรียบหลังจากนั้น ส่วนผสมจะถูกบรรจุลงในบลิสเตอร์ จากนั้นฟอยล์อะลูมิเนียมและพีวีซีจะถูกปิดผนึกหลังจากบลิสเตอร์พีวีซีถูกกดลงในแม่พิมพ์ ข้อมูลที่จำเป็นบางอย่าง เช่น หมายเลขล็อตและวันที่ จะถูกพิมพ์ไว้ที่ด้านหลังของฟอยล์อะลูมิเนียม ขั้นตอนสุดท้ายคือการตัดบลิสเตอร์ตามที่ต้องการ เศษวัสดุจะถูกนำกลับมาใช้ใหม่สำหรับการใช้งานในครั้งต่อไป.

เครื่องจักรที่เกี่ยวข้อง

กระบวนการผลิตแคปซูลนิ่มทั้งหมดสามารถแบ่งออกเป็นสี่ส่วน ได้แก่ การทำแคปซูล การบรรจุ การอบแห้ง และการบรรจุเพิ่มเติม สำหรับฟังก์ชันที่แตกต่างกัน คุณอาจพบระบบที่แตกต่างกันสำหรับแคปซูลนิ่ม การบรรจุแคปซูล, การกด, การนับ, และการบรรจุหีบห่อ.

• โครงสร้างหลักของเครื่องบรรจุแคปซูลเจลของเหลวประกอบด้วยระบบควบคุม PLC, ระบบบรรจุแคปซูลเปล่า, ระบบฉีดของเหลว, ระบบปิดผนึก, ระบบรักษาความร้อน, และระบบอบแห้ง ระบบควบคุม PLC ใช้สำหรับการตรวจสอบกระบวนการทำงานทั้งหมดแบบเรียลไทม์และจะส่งสัญญาณเตือนเมื่อแคปซูลและวัสดุอัตโนมัติไม่เพียงพอระบบการบรรจุรักษาอัตราการบรรจุแคปซูลได้มากกว่า 99.5% ผ่านกลไกการวางตำแหน่งและแยกด้วยระบบสุญญากาศ ระบบการฉีดควบคุมความแม่นยำผ่านระบบเติมของเหลวของเซอร์โวมอเตอร์และปั๊มเซรามิกความแม่นยำสูง เพื่อให้มีค่าความคลาดเคลื่อนน้อยกว่า 2% นอกจากนี้ ระบบการปิดผนึกใช้เซอร์โวมอเตอร์เพื่อช่วยล้อหุ้มยางในการเคลื่อนขึ้นลงและปรับละเอียดระบบเก็บรักษาความร้อนถูกติดตั้งไว้ในถังซีลของเหลวเพื่อรักษาความหนืดของกาวแคปซูลไว้ ในที่สุด ระบบการอบแห้งจะใช้โครงสร้างการแขวนตัวในแนวดิ่งและการหมุนอิสระ ซึ่งช่วยลดเวลาการอบแห้งลงได้ถึง 50%.

• เครื่องบรรจุแคปซูลของเหลวชนิดเข้มข้นมาพร้อมกับส่วนการทำงานที่ครบครันเพื่อรับประกันการผลิตที่ราบรื่น ต่อเนื่อง และมีประสิทธิภาพ.

บทสรุป

ในบทความนี้ ได้อธิบายเหตุผลว่าทำไมแคปซูลนิ่มชนิดน้ำจึงได้รับความนิยมในบริษัทเภสัชกรรม ส่วนประกอบหลักในแคปซูลนิ่มได้รับการแนะนำอย่างละเอียด นอกจากนี้ยังมีการนำเสนอขั้นตอนการผลิตทั้งสี่ขั้นตอนตามลำดับเพื่อให้คุณมีภาพรวมทั่วไปของสายการผลิต ด้วยความช่วยเหลือของเครื่องบรรจุแคปซูลเจลที่มีประสิทธิภาพ การผลิตแคปซูลนิ่มชนิดน้ำสามารถทำได้มากขึ้นด้วยทรัพยากรที่น้อยลง.