Машина для упаковки блистерных карт

Поиск действительно надежной машины для упаковки фармацевтических блистерных карт может стать серьезной головной болью для производителей. Такие распространенные проблемы, как плохая герметизация, смещение продукта и проблемы с электробезопасностью, приводят к напрасно потраченным материалам, бракованным партиям, простою в работе и рискам, связанным с соблюдением нормативных требований. В компании Ruidapacking мы разрабатываем наши машины для изготовления блистерных карт таким образом, чтобы устранить именно эти проблемы, обеспечивая стабильное качество, максимальную эффективность и бескомпромиссную безопасность. Узнайте, как наша высокоточная конструкция решает три главные проблемы отрасли, связанные с упаковкой бумажных карт.

1. Слабая герметичность и высокий процент брака

Болевая точка отрасли: Многие машины для производства блистерных карт работают с непостоянным или слабым термозапаиванием. Это приводит к отклеиванию блистерных упаковок от картона, нарушению целостности продукции и неприемлемо высокому проценту брака, что напрямую сказывается на вашей прибыли из-за напрасно потраченных материалов и потерянного производственного времени.

Решение Ruidapacking: Наши машины оснащены сверхмощной станцией термозапечатывания, разработанной для достижения совершенства:

Массивное, контролируемое давление: мы прилагаем более 100 кН (10+ тонн) точно выверенного давления по всей площади уплотнения.

Инструменты с тефлоновым покрытием премиум-класса: Уплотнительные поверхности имеют усовершенствованное тефлоновое (PTFE) покрытие, обеспечивающее исключительную гладкость, равномерное распределение тепла и предотвращающее прилипание материала.

Результат: Исключительно прочные и однородные соединения каждый раз. Значительно сниженный процент брака защищает вашу рентабельность и обеспечивает стабильность партии.

2. Неправильное расположение карт и плохой эстетический вид

Болевая точка отрасли: Достижение идеального совмещения верхнего и нижнего картонов имеет решающее значение. Неправильно выровненные карты выглядят непрофессионально, могут мешать функциональности (например, блокировать отверстия для подвешивания) и приводить к жалобам потребителей или отказам розничных продавцов. Ручная корректировка отнимает много времени и часто неэффективна.

Решение Ruidapacking: Точное выравнивание заложено в нашей основной конструкции:

Система позиционирования штифтов: Мы используем надежную систему позиционирования штифтов в инструментальной оснастке.

Гарантированная регистрация: Эта система надежно фиксирует каждый картон в правильном положении на пресс-форме до начала работы станции термозапечатывания.

Результат: Идеальное, последовательное наложение верхних и нижних карт в каждом цикле. Ваши готовые пачки выглядят профессионально, работают безупречно и отвечают самым высоким эстетическим стандартам.

3. Опасности, связанные с электробезопасностью

Болевая точка отрасли: Опасения по поводу электробезопасности, включая потенциальные токи утечки или ненадежные компоненты, очень серьезны. Эти опасности подвергают опасности операторов, нарушают строгие правила cGMP и нормы безопасности на рабочем месте (например, CE, UL), а также создают значительные риски ответственности. Время простоя из-за ремонта электрооборудования обходится дорого.

Решение Ruidapacking: Безопасность и надежность не подлежат обсуждению:

Электротехнические компоненты мирового класса: Мы используем исключительно высококачественные, всемирно признанные электрические бренды (например, Siemens, Schneider Electric), известные своей надежностью и строгими сертификатами безопасности.

Надежная проводка и заземление: В наших машинах используются высококачественные жгуты проводов и тщательное заземление, соответствующие международным стандартам безопасности.

Результат: Операторы работают уверенно. Вы достигаете полного соответствия требованиям cGMP и основным директивам по безопасности (маркировка CE), устраняете риски электрической опасности и получаете выгоду от резкого сокращения времени простоя из-за сбоев в работе электрооборудования.

Заключение

Хватит бороться с ненадежными машинами для производства блистерных карт, которые ставят под угрозу качество, эффективность и безопасность вашей продукции. Машины Ruidapacking для упаковки фармацевтической продукции в бумажные карты разработаны с нуля, чтобы решить наиболее острые проблемы, с которыми сталкивается отрасль. Наша приверженность надежной конструкции (уплотнение 100 кН+), точное выравнивание (система штифтов) и абсолютная электробезопасность (компоненты премиум-класса) дают свои результаты:

Повышение рентабельности: Сократите количество брака и сведите к минимуму дорогостоящие простои.

Безупречное качество: Гарантируем идеально выверенные, профессионально запечатанные упаковки.

Бескомпромиссная безопасность и соответствие стандартам: Уверенно соблюдайте стандарты cGMP и строгие стандарты электробезопасности.

На линиях упаковки готовых пакетов решение о выборе многоголовочного весового дозатора или счетчика таблеток, капсул и жевательной резинки в качестве вспомогательного оборудования зависит от характеристик обрабатываемого материала. Эти две технологии обладают определёнными преимуществами и подходят для конкретных условий применения. Выбор неправильного оборудования может привести к снижению эффективности, недостаточной точности, высоким отходам материала и даже к сбоям в работе.

Критерии выбора, сильные стороны и ограничения каждого устройства подробно анализируются ниже на основе ключевых характеристик материала:

1. Свойства материала

Физическая форма

Гранулы, хлопья, палочки, куски (твердые вещества стандартной/нестандартной формы): Возможны варианты как многоголовочных весов, так и счетно-фасовочных машин; окончательный выбор зависит от других свойств.

Мелкие частицы: как правило, лучше подходят для счетных машин.

Порошки, пасты, жидкости, вязкие материалы: ни многоголовочный весовой дозатор, ни автоматические счетные машины не подходят. Для этого требуется оборудование для объемного дозирования (шнековые дозаторы, поршневые дозаторы, дозаторы жидкостей) или весы для измерения веса нетто.

Индивидуальный вес/размер

Крупный и относительно однородный индивидуальный вес: (крупное печенье, шоколадные батончики, целые фрукты, детали игрушек). Многоголовочные комбинированные весы, как правило, обеспечивают преимущества с точки зрения эффективности и экономичности.

Вес очень малых или сильно варьирующихся отдельных предметов: (мелкие таблетки, семена, мармеладные мишки, мелкие металлические изделия). Автоматические электронные счётчики отличаются высокой точностью и минимизацией отходов. Многоголовочные весы испытывают трудности с контролем точности при взвешивании очень лёгких предметов, а мелкие предметы подвержены потерям из-за «разлета» (аэрации) в весовых ковшах во время работы.

2. Многоголовочные весы

Материал распределяется из основного вибрационного питателя в несколько (обычно от 8 до 24) независимых весовых ковшей (весовых бункеров). Компьютерная система непрерывно считывает вес в каждом ковше и использует алгоритм комбинированного взвешивания для быстрого определения группы ковшей, общий вес которых наиболее близок к заданному. Выбранные ковши одновременно выгружаются в расположенную ниже воронку, направляя материал в упаковочный пакет.

Преимущества

Высокая скорость: комбинированный принцип взвешивания обеспечивает исключительно высокую скорость взвешивания (обычно 100–200 пакетов/минуту, а высокоскоростные модели превышают 300 пакетов/минуту), что делает его предпочтительным выбором для максимального увеличения производительности.

Высокая точность: для сыпучих материалов с умеренным индивидуальным весом многоголовочные весовые дозаторы обеспечивают очень высокую точность взвешивания (от ±0,1 г до ±1 г или лучше, в зависимости от материала и целевого веса). Комбинированный алгоритм эффективно компенсирует колебания в составе подаваемой продукции.

Широкий диапазон веса: возможность обработки упаковок весом от нескольких граммов до нескольких килограммов путем регулировки целевого веса и размера ведра, что обеспечивает высокую степень адаптивности.

Идеально подходит для сыпучих материалов: плавно и эффективно перерабатывает гранулы, хлопья, куски и другие сыпучие материалы.

Относительная простота очистки и обслуживания: имеет относительно стандартизированную конструкцию; детали, контактирующие с материалом (вибрационный питатель, ковши), обычно снимаются для очистки.

Недостатки

Проблемы с плохо текучими материалами: материалы, склонные к слипанию, комкованию, маслянистые или влажные, могут легко засорить вибрационный питатель, буферные бункеры или весовые ковши, что приведет к неравномерной подаче, снижению точности или даже остановке машины.

Проблемы с мелкими/очень лёгкими материалами: Очень мелкие или лёгкие предметы (крошечные семена, маленькие таблетки) подвержены рассеиванию потоком воздуха («разлёту») в весовых ковшах, что приводит к потерям материала. Точность измерений также снижается при очень малых целевых весах.

Потенциальное повреждение хрупких предметов: Опрокидывающее действие в вибрационном питателе и разгрузочном ковше может вызвать удары и трение, что может привести к повреждению очень хрупких продуктов (картофельных чипсов).

Трудности с неровными/запутывающимися материалами: длинные, плоские или волокнистые предметы могут запутаться или застрять в направляющих вибрационного питателя или в приемных отверстиях ковша.

Указывает вес, а не количество: выводит целевой вес, а не точное количество штук. Не подходит для приложений, требующих точного количества (например, товаров, продаваемых поштучно).

3. Электрические Счетные машины

Машины для подсчета и розлива в бутылки изолируют отдельные предметы, используя технологию физического разделения или визуального распознавания, и подсчитывают их. Распространенные типы:

Машина для подсчета и наполнения: предметы выстраиваются в очередь на вибрирующих дорожках и подсчитываются с помощью фотоэлектрических датчиков.

Инспекционно-счетная машина с ПЗС-камерой: высокоскоростные камеры фиксируют изображения падающих предметов, а программное обеспечение для обработки изображений идентифицирует и подсчитывает отдельные единицы.

Преимущества

Обеспечивает точный подсчет штук: единственное решение для применений, требующих точного подсчета (фармацевтические препараты, жевательные конфеты, сладости, электронные компоненты).

Превосходная обработка плохо сыпучих материалов: в целом превосходит многоголовочные весы при обработке влажных, маслянистых или липких материалов, при этом снижая риск засорения.

Отлично подходит для подсчета мелких таблеток: идеально подходит для высокоточного и экономичного подсчета мелких таблеток, семян и конфет.

Эффективная обработка предметов неправильной формы: усовершенствованные счетчики с функцией визуального контроля могут точно идентифицировать и подсчитывать предметы с разнообразной и сложной геометрией.

Низкие потери материала: при подсчете обычно избегают переворачивания весового контейнера, что сводит к минимуму потери от «разлета» или остатков продукта.

Низкий уровень шума: меньшее количество вибрационных компонентов по сравнению с многоголовочными весами обычно обеспечивает более низкий уровень шума.

Недостатки

Низкая скорость: Абсолютная скорость, как правило, ниже, чем у многоголовочных весов (особенно для мелких предметов). Высокоскоростные счётчики с визуальным контролем могут работать с 100–150 шт., но это приводит к более низкой скорости упаковки (60–90 пакетов в минуту для упаковок по 100 шт.) по сравнению с высокоскоростными весами.

Точность веса зависит от однородности единиц товара: точность подсчёта составляет 100%, но точность веса упаковки полностью зависит от постоянства веса отдельных предметов. Значительные колебания веса (сухофрукты нестандартного размера, орехи) приводят к значительным колебаниям веса упаковки.

Чувствительность к слипанию предметов: если два или более предмета слипаются и считаются как один, происходит недосчет. (Пример решения: наш специализированный счетчик сладостей борется со слипанием с помощью 4 ключевых функций:)

Мешалка с шипами: предотвращает вертикальное скапливание жевательных конфет.

Распределительный валик, препятствующий слипанию: обеспечивает равномерное распределение партии, предотвращая слипание.

Тефлоновые панели с углублениями: полностью разделяют жевательные конфеты и обеспечивают плавное и быстрое скольжение.

Увеличенное выпускное отверстие из ПТФЭ: снижает засорение, увеличивая скорость на 58%.

Сложный выбор оборудования: различные типы счетчиков существенно различаются по пригодности материалов, поэтому для оптимального выбора требуются экспертные знания и испытания.

Высокая стоимость визуальных счетчиков: первоначальные инвестиции в высокопроизводительные системы визуального подсчета могут быть значительными и часто превышают стоимость многоголовочных весов.

Ограниченные возможности для крупных/тяжелых предметов: подсчет очень больших кусков (целых плиток шоколада, больших игрушек) часто конструктивно нецелесообразен, занимает больше времени и менее экономически эффективен, чем использование многоголовочных весов.

4. Краткое содержание и руководство по выбору оборудования

5. Рекомендации по передовой практике выбора вспомогательных продуктов

Проведите тщательное тестирование материалов: предоставьте ruidapacking образцы материалов для тестирования. Убедитесь лично в производительности оборудования, его точности, скорости и потерях материала применительно к вашему конкретному продукту.

Планируйте будущие производственные потребности: если в будущем вам придется упаковывать материалы с разными свойствами, отдайте приоритет оборудованию, совместимому или гибкому для работы с разнообразной продукцией.

Обеспечьте полную интеграцию производственной линии: гарантируйте, что выбранное вами дозирующее оборудование будет плавно интегрироваться как с предшествующими системами подачи (элеваторы, бункеры для хранения), так и с последующей упаковочной машиной.

Сопоставьте производительность: проверьте совместимость по скорости и механическим/физическим интерфейсам, чтобы избежать узких мест.

Отдайте приоритет поддержке и обслуживанию со стороны поставщиков: выберите поставщика с обширными техническими знаниями и подтвержденной репутацией оперативного, высококачественного послепродажного обслуживания и поддержки.

Тщательно оценив основные свойства вашего материала и досконально изучив основные преимущества и ограничения многоголовочных весов и автоматических счетчиков бутылок, вы сможете с уверенностью выбрать наиболее подходящее, эффективное и экономичное решение по дозированию для вашей линии по упаковке готовых пакетов.