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Máquina de envase de líquidos

Máquina de envase de líquidos
Enchimento de líquido
Bomba personalizada
Erro de preenchimento menor que 0,5%
Depuração no local
Máquina de envase de líquidos
Enchimento de líquido
Bomba personalizada
Erro de preenchimento menor que 0,5%
Depuração no local

Máquina de envase de líquidos

A máquina de envase de líquidos automatiza a distribuição precisa de produtos líquidos em recipientes como garrafas e frascos. Ela opera utilizando mecanismos como bombas de pistão e bombas peristálticas para transferir volumes específicos de líquido. Projetadas para alta eficiência e consistência, essas máquinas garantem envase preciso, minimizam o desperdício e mantêm a integridade do produto.

Essenciais em diversos setores, as máquinas de envase de líquidos são amplamente utilizadas na fabricação de produtos farmacêuticos (para medicamentos, vacinas, sanitizantes), cosméticos e cuidados pessoais (loções, xampus), alimentos e bebidas (óleos, molhos, sucos) e produtos químicos e domésticos (limpadores, detergentes). Elas manipulam líquidos de viscosidades variadas, de solventes finos a cremes espessos, permitindo um envase rápido, higiênico e confiável, crucial para linhas de produção.

Especificação:

Até 60 garrafas/min

Precisão de enchimento ±1 ml

3 anos de garantia, 1 ano de peças grátis

Atende totalmente às certificações SA8000, ISO 9001, CE, RoHS

Como funciona a máquina de preenchimento de líquido oral?

As máquinas automáticas de enchimento de líquidos usam bombas (como sistemas de pistão ou peristálticos), bicos e controles volumétricos para medir automaticamente quantidades precisas de líquido e transferi-las para garrafas com velocidade e precisão.

Principais Características

Capacidade 60 garrafas/min
Volume de enchimento 5-200 ml
Precisão de preenchimento ±1 ml
Consumo de gás 20 L/min
Potência total 2,5 kW

Vantagem da máquina de envase de xarope

Utilizando controles volumétricos ou gravimétricos avançados, ele garante precisão de enchimento dentro de ±0,5% para dosagem consistente do produto.

Bicos antigotejamento com tecnologia de retração eliminam gotas residuais, mantendo a higiene do recipiente e a limpeza do ambiente de trabalho.

Integração perfeita com sistemas de encapsulamento, etiquetagem e transporte por meio de interfaces PLC/pneumáticas para linhas de produção prontas para uso.

Cabeças de enchimento/altura ajustáveis acomodam diversos recipientes (3 ml-500 ml), incluindo garrafas e potes.

Partes Principais

Guia completo para máquina de enchimento de garrafas de líquidos

O que é uma máquina de enchimento de garrafas de líquidos

As máquinas de envase de líquidos são os carros-chefes automatizados das linhas de embalagem, projetadas para dispensar volumes precisos de produtos líquidos, desde vacinas que salvam vidas até xampus de uso diário, em recipientes em velocidades industriais. Elas eliminam erros humanos na dosagem, evitam o desperdício dispendioso de produtos (até 20% em operações manuais) e garantem a consistência entre lotes, essencial para indústrias regulamentadas. Somente em embalagens farmacêuticas, a precisão do envase determina a eficácia do medicamento e a conformidade com os regulamentos FDA 21 CFR Parte 211.

 

Como funciona a tecnologia de enchimento de líquidos

Os enchimentos líquidos modernos operam por meio de sistemas integrados:

1. Manuseio de materiais: As bombas transferem líquidos de tanques a granel para bicos de enchimento.

Enchedoras de Pistão: Ideais para produtos viscosos (cremes, molhos) utilizando deslocamento de cilindro

Bombas peristálticas: para aplicações estéreis; os tubos evitam contaminação cruzada

Enchimentos por gravidade: econômicos para líquidos de fluxo livre (água, solventes)

Sistemas de transbordamento: garantem níveis de enchimento uniformes para garrafas transparentes

 

2. Posicionamento do recipiente: transportadores servoacionados indexam garrafas sob bicos com precisão de ±0,1 mm.

 

3. Fase de Dosagem: Os bicos descem, criando ambientes selados. Sensores disparam:

Preenchimentos volumétricos (volumes de cilindro predefinidos)

Enchimentos de peso líquido (células de carga para líquidos de alto valor)

 

4. Retração antigotejamento: os bicos levantam com sucção reversa, eliminando resíduos.

 

4 fatores que determinam a precisão do preenchimento (±0,2% a ±1%)

Fator Impacto Estratégia de Otimização
Viscosidade do fluido Fluidos de alta viscosidade (>10.000 cP) causam atraso na drenagem Use bombas de pistão + bicos cônicos; pré-aqueça produtos espessos
Calibração de Máquina O desgaste nas vedações/válvulas da bomba causa deriva Verificação diária com pesos de verificação; cronogramas de calibração ISO 9001
Controle ambiental Mudanças de temperatura alteram a densidade do líquido Instalar viscosímetros em linha; controle climático de ±1°C
Treinamento de Operadores Configurações incorretas de parâmetros induzem erros IHM com tela sensível ao toque e bloqueio de receita; monitoramento remoto IoT

Estudo de caso da indústria farmacêutica: um contratado da Pfizer reduziu o excesso de enchimento de vacina em 8,71 TP3T após mudar para envasadores de servo-pistão com compensação de pressão em tempo real.

 

Demanda de mercado em alta: projeções de crescimento baseadas em dados

O mercado global de máquinas de envase de líquidos atingirá $7,24 bilhões até 2030 (Grand View Research, 2023), impulsionado por:

Boom Farmacêutico/Biotecnológico: 65% de novas máquinas atendem às necessidades de enchimento de vacinas/seringas pós-pandemia

Economias emergentes: setor de bens de consumo de movimento rápido (FMCG) da Índia cresce a uma taxa composta de crescimento anual (CAGR) de 14%, impulsionando a automação de embalagens

Pressões regulatórias: 90% das cartas de advertência da FDA citam “controles de processo inadequados” no envase.

 

5 Tendências Estratégicas

1. Fabricação Flexível

Exemplo: os envasadores modulares da Bosch alternam entre frascos de 50 ml e garrafas de 1 litro em 8 minutos por meio de pinças de ajuste automático.

2. Integração da Indústria 4.0

Comunicação OPC-UA entre enchimentos e sistemas MES.

Manutenção preditiva usando sensores de vibração/temperatura (↓tempo de inatividade 30%).

3. Engenharia Sustentável

Recuperação de energia da desaceleração do servo (economia de energia 25%).

Limpeza sem água com esterilização UV-C.

4. Sistemas Assépticos Híbridos

Tecnologia Isolator + RABS permitindo enchimentos de grau A sem salas limpas.

5. Otimização com tecnologia de IA

Algoritmos de aprendizado de máquina ajustando preenchimentos com base em dados de viscosidade em tempo real.

 

Destaque de inovação específica do setor

Farmacêutica: Sistemas integrados Blow-Fill-Seal (BFS) para enchimento de frascos com esterilidade de 99,95%.

Cosméticos: Enchedores multicabeçotes que processam 8 variantes de produtos simultaneamente.

Alimentos: Máquinas de enchimento a quente pasteurizando sucos a 88°C durante o enchimento.

Produtos químicos: Enchimentos à prova de explosão com certificação ATEX.

 

À medida que a embalagem se torna estratégica para a integridade e a sustentabilidade da marca, a escolha de tecnologia avançada de envase de líquidos é inegociável. Os principais fabricantes agora priorizam:

Controle unificado: IHM única operando enchimento-tampagem-etiquetagem.

Rastreabilidade de dados: registro em lote habilitado para blockchain.

Preparação para o futuro: arquiteturas de software atualizáveis.

A solução completa para linha de enchimento automatizada

Linhas modernas de envase de líquidos transformam produtos brutos em produtos prontos para consumo em velocidades de até 300 garrafas/minuto, fornecendo soros farmacêuticos, molhos alimentícios, cosméticos e produtos químicos com zero contaminação. Esses sistemas prontos para uso eliminam o manuseio manual e garantem a conformidade com a ISO 9001/cGMP por meio de automação sincronizada.

 

Componentes e funções principais

Equipamento Papel-chave Princípio de operação
Desembaralhador de garrafas Orienta recipientes aleatórios na vertical Placas vibratórias + rodas de pás alinham garrafas
Enchimento líquido Dosagem volumétrica precisa (precisão de ±0,5%) Bombas de pistão servoacionadas com bicos antigotejamento
Máquina de tampar Fechos seguros (tampas de rosca/tampas de pressão) Cabeçotes de fuso com controle de torque + classificadores de tampas
Máquina de selagem Veda hermeticamente revestimentos de folha/indução Aquecimento por indução eletromagnética (120-300°C)
Etiquetadora Aplica ID/marca do produto Transporte de correia a vácuo + cabeças de impressão e aplicação
Empacotador de caixas Carrega garrafas prontas em caixas de papelão Braços robóticos com posicionamento guiado por visão
Paletizador Constrói pilhas de paletes estáveis (mais de 1.500 kg) Pinças formadoras de camadas com sensores de carga

 

Protocolo de Manutenção Proativa

Maximize o tempo de atividade (>95% OEE) com estas práticas críticas:

1. Tarefas diárias

Limpe os bicos de enchimento com etanol de qualidade alimentar.

Verifique os sensores de nível do depósito de tampas.

Verifique a tensão da correia transportadora (5-7N/cm²).

 

2. Procedimentos semanais

Calibre bombas de enchimento com pesos de teste.

Lubrifique os fusos de fechamento (graxa NSF H1).

Inspecione os sensores ópticos do etiquetador para verificar se há poeira.

 

3. Verificações mensais detalhadas

Substitua as vedações do pistão nos enchimentos (evite vazamentos).

Validar a uniformidade da temperatura do selador (±3°C).

Teste cortinas de luz de segurança para paletizadores.

 

4. Revisões anuais

Recalibração do codificador do servo motor.

Reconecte a fiação dos gabinetes de controle conforme a norma NFPA 79.

Substituição de rolamentos de rolos transportadores.

 

Por que as linhas inteligentes têm melhor desempenho

Alertas preditivos: monitores de vibração avisam sobre falhas na bomba com mais de 72 horas de antecedência.

Ajustes automáticos: os volumes de enchimento compensam as alterações de viscosidade em tempo real.

Rastreabilidade Blockchain: rastreie cada garrafa, da matéria-prima ao palete.

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