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분말 충전기

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분말 병입
충전 정확도
슬리브 유형
지역 서비스
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분말 충전기

분말 충진기는 건조 분말을 분배하는 데 있어 탁월한 정확성과 효율성을 제공합니다. 고정밀 오거 또는 피스톤 충진 시스템과 로드셀을 결합하여 일관되고 측정 가능한 용량을 보장합니다.

제약 활성제, 건강기능식품, 화학 물질 및 식품 분말에 필수적입니다. 자동화된 공정을 통해 용기가 라인에 자동으로 공급되고, 충전 헤드 아래에 위치하며, 사전 설정된 중량 또는 부피 매개변수에 따라 계량되고, 분진 노출을 최소화하여 밀봉됩니다. cGMP 규정을 준수하도록 설계된 이 기계는 스테인리스 스틸 구조, 간편한 세척(CIP/SIP 옵션), 그리고 견고한 분진 방지 기능을 갖추고 있습니다.

병, 바이알, 항아리, 파우치 충진에 이상적이며, 유동성이 좋은 분말부터 응집성 분말까지 모두 처리하여 생산 속도를 크게 향상시키고 제품의 무결성을 보장합니다. 당사의 맞춤형 솔루션으로 안정적이고 빠른 속도의 분말 포장을 실현하세요.

사양:

최대 60병/분

3년 보증, 1년 무료 부품 제공

분말병 충전기는 어떻게 작동하나요?

분말 병입기는 서보 나사와 같은 정밀 메커니즘을 사용하여 측정된 양의 건조 분말을 병에 정확하게 채웁니다.

주요 특징

생산 능력 60병/분
호퍼 볼륨 50*2리터
병의 직경 ≤150mm
병의 높이 ≤300mm
총 전력 4kW

자동 분말 충전기의 장점

정밀 투여: 고정밀 서보 스크류 메커니즘을 활용하여 제약 및 민감한 응용 분야에 중요한 분말의 일관되게 측정된 투여량을 보장합니다.

cGMP 준수: 엄격한 제약 및 식품 산업 규제 표준(cGMP)을 충족하도록 스테인리스 스틸 구조, 매끄러운 표면, 위생적인 디자인으로 제작되었습니다.

프로세스 통합: 완벽한 자동화 포장 라인을 위해 상류(언스크램블러) 및 하류(캡퍼, 라벨러) 장비와 쉽게 통합됩니다.

주요 부품

파우더 충전 라인이란 무엇입니까?

분말 충전 라인은 단백질 보충제, 동결건조 의약품, 향신료, 영양제와 같은 건조 유동성 분말을 용기에 정밀하게 자동으로 주입합니다. 이러한 통합 시스템은 정확성과 위생이 요구되는 산업, 특히 의약품, 건강기능식품, 식품 가공, 특수 화학 제품에 필수적이며, 일관되고 오염 없는 포장을 보장합니다.

 

분말 병 충전 라인 작동 원리

1. 병 풀기

대량으로 입고된 빈 용기(병/항아리)를 컨베이어 벨트 위에 똑바로 세워서 정렬합니다. 각 스테이션을 통해 동기화된 속도로 순차적으로 용기를 운반합니다.

2. 분말 충전기

진공 분말 이송: 공압 시스템이 대량 분말을 저장소에서 50L 스테인리스 스틸 호퍼 2개로 부드럽게 이송하여 먼지와 분리를 최소화합니다.

서보 구동 오거 충전: 각 호퍼는 서보 제어 오거 스크류에 분말을 공급합니다. 서보 모터가 오거를 회전시켜 사전 설정된 정확한 용량/중량을 분주하여 ±0.5% 이내의 분주 정확도를 달성합니다.

흘림 방지 설계: 충전 중에는 망원형(슬리브형) 노즐이 용기 입구로 내려갑니다. 동시에 내장된 진공 집진기가 작동하여 공기 중 입자를 포집하고 넘침을 방지합니다. 이는 단백질이나 미세 화학 물질과 같이 부피 밀도가 낮은(솜털 같은) 분말에 매우 중요합니다.

3. 중량선별기

각 충전 용기는 인라인 정밀 저울을 통과합니다. 목표 충전 중량의 ±0.1%를 초과하는 중량 편차를 감지합니다. 공압 암을 통해 과충전/미충전 용기를 자동으로 배출합니다. 허용 오차 범위 내의 용기는 원활하게 배출됩니다.

4. 캡핑기

나사 캡이나 뚜껑을 부착하고 조입니다. 그리퍼 헤드(고속 라인의 경우 여러 개의 헤드)가 볼 피더에서 캡을 집어 올려 위치를 조정하고 회전시켜 용기를 단단히 밀봉합니다. 단일 헤드 장치는 저용량에 적합하며, 다중 헤드 구성은 고속(분당 100병 이상)을 유지합니다.

5. 밀봉 및 라벨링 기계

유도 호일 밀봉기: 알루미늄 호일 라이너를 사용하여 캡 아래에 기밀 유도 열 밀봉을 생성하여 유통기한을 연장하고 변조 방지 기능을 제공합니다.

라벨링 시스템: 배치/유통기한 데이터가 포함된 제품 라벨을 부착합니다. 옵션은 다음과 같습니다.

인쇄-적용 라벨러: 바코드/날짜 인쇄 기능을 라벨에 직접 통합합니다.

슬리브 라벨러: 전신 수축 슬리브용.

선택 사양 코더: 필요한 경우 인라인 잉크젯/레이저 프린터로 용기에 날짜/배치를 직접 표시합니다.

완제품은 컨베이어를 통해 배출되어 카톤화나 팔레타이징을 위해 운반됩니다.

 

기술적 하이라이트

폐쇄형 루프 먼지 제어: 진공 전달 + 슬리브 노즐 + 통합 먼지 수집기가 포괄적인 격리 시스템을 형성합니다.

정밀 계층: 오거 투여(±0.5%), 중량 선별기 검증(±0.1%)을 통해 엄격한 규제 허용 오차를 충족하는 동시에 거의 0에 가까운 누출을 보장합니다.

재료 호환성: 모든 접촉 부품(오거, 호퍼, 노즐)은 내식성과 위생 규정 준수를 위해 316L 스테인리스 스틸을 사용합니다.

 

이 자동 분말 충전 라인은 탁월한 정확도(±0.5% 충전, ±0.1% 중량 검사), 탁월한 분진 억제, 그리고 cGMP를 준수하는 위생성을 제공합니다. 모듈형 설계는 R&D부터 대량 생산까지 확장 가능하며, 폐기물을 최소화하고 일관된 제품 품질을 보장하며 제약, 건강기능식품 및 식품 제조업체의 인건비를 절감합니다.

스크류 vs. 공압 분말 충전: 제품에 맞는 정확한 정밀도 선택

제약, 건강기능식품, 식품 포장에서 분말 충전 정확도는 단순한 목표가 아니라 규제의 필수 요소입니다. 스크류(오거) 충전과 공압 충전이라는 두 가지 주요 기술은 효율성을 높이는 데 있어 각기 다른 방식을 제공합니다. 네 가지 주요 측면에서 이 두 기술의 차이점을 자세히 살펴보겠습니다.

 

1. 작동 원리  

스크류/오거 충진: 챔버 내부에서 회전하는 나선형 스크류를 사용하여 분말을 이동합니다. 스크류가 회전함에 따라 분말은 노즐 쪽으로 체적적으로 이동합니다. 서보 모터는 회전 속도와 각도를 제어하여 투여량을 미세하게 조절하여 정확한 용량을 제공합니다. 유동성이 좋거나 응집력이 중간 정도인 분말(예: 단백질, 향신료, API)에 적합합니다.

공압 충전: 공기압 차이를 이용합니다. 진공으로 분말을 계량 챔버로 흡입한 후, 압축 공기를 사용하여 분말을 용기에 "분사"합니다. 시간 조절 밸브 시퀀스를 통해 작동하므로 초미립 비공기 분말(예: 밀가루, 활석)에 더 적합합니다.

 

2. 정밀도

스크류 시스템: 서보 제어를 통해 ±0.5% 이상의 정확도를 제공합니다. 로드셀은 중량 측정 충진을 가능하게 하며, 분말 밀도 변화에 따라 실시간으로 조정됩니다. 고부가가치 제품(예: 영유아용 조제분유, 항암제)에 필수적입니다.

공압 시스템: 일반적으로 ±1–2%의 정확도를 달성합니다. 분말 공기 주입, 습도 및 입자 크기 변화에 민감합니다. 약간의 과충전이 허용되는 용도(예: 산업용 화학 물질, 대량 식품 재료)에 가장 적합합니다.

 

3. 신청

스크류 필러

응집성 분말(콜라겐, 코코아)

혼합 밀도 블렌드

먼지가 많고/통기성이 있는 분말(밀폐된 나사 밀폐로 인해)

흡습성 또는 휘발성 화합물

공압 필러

비포장, 자유롭게 흐르는 분말

균일한 입자 크기(예: 소금, 설탕)

저가치, 고속 애플리케이션

 

4. 유지관리 및 청소성

스크류 필러

장점: 모듈형 설계로 스크류/호퍼 교체가 간편합니다. CIP/SIP와 완벽하게 호환됩니다. 스테인리스 스틸 접촉부는 부식에 강합니다.

단점: 나사는 연마 분말(미네랄)로 인해 마모되므로 주기적으로 교체해야 합니다.

공압 필러

장점: 움직이는 부품이 적어 기계적 고장이 줄어듭니다.

단점: 분말 마모로 인해 밸브와 씰이 손상됩니다. 공기 라인에 분말이 갇히기 때문에 완벽한 살균이 어렵습니다. cGMP 환경에 적합하지 않습니다.

 

결론

제약, 건강기능식품 또는 프리미엄 식품 브랜드에게 스크류 충진 시스템은 확실한 선택입니다. 서보 구동 방식의 정확성, 재료 유연성, 그리고 규정 준수를 위한 설계는 제품의 무결성과 규제 준수를 보장합니다. 공압 충진은 고속, 저정밀 벌크 분야에서는 유용하지만, 마진과 규제가 엄격한 분야에서는 어려움을 겪습니다.

다음과 같은 경우 스크류 충전을 선택하세요: 분말 종류가 다양하고 허용 오차가 적으며 브랜드가 타협을 감당할 수 없는 경우.

속도가 정밀성보다 중요하고, 분말의 움직임이 예측 가능할 때 공압을 고려하세요.

완벽한 파우더 충전을 위한 노력에서 올바른 기술은 단순히 제품을 옮기는 것만이 아니라 한 번에 한 번 투여하여 평판을 보호하는 것입니다.

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