丸型ボトルラベリングマシンは、ボトル、瓶、缶などの円筒形の容器にラベルを正確かつ効率的に貼り付けるように設計されています。
コンテナの投入: コンテナはコンベア システム上に配置されます。
コンベアベルト：コンベアベルトは容器をラベリング工程に搬送します。コンベアの速度はラベリングマシンの速度と同期しており、正確なラベル貼付を保証します。
間隔調整ホイールまたは間隔調整ネジ: この装置は、コンテナ間の距離を調整して、コンテナが正しい間隔でラベリング ステーションに入るようにします。
ラベルセンサー：各ラベルの先端をセンサーが検知し、正確な位置合わせを実現します。このセンサーは、容器がラベリングステーションを通過する正確な瞬間にラベルを排出します。
アプリケーターブラシ/ローラー：容器がラベリングステーションを通過すると、ラベルが塗布されます。ボトルアンスクランブラーを接続できます。 自動計数機、乾燥機、キャッピング機、シーリング機をカウントボトリングラインに導入
最大120本/分
7日以内の配送
様々な丸型ボトルに適合
| 生産能力 | 10～16m/分 |
| 該当する | 様々な丸型ボトル |
| ボトルのサイズ | 直径20～110mm 高さ30～200mm |
| ラベルサイズ | 高さ20～120mm 長さ20～300mm |
| ラベルの種類 | 完全な円と半円 |
ラップアラウンドベルトまたはローラーシステム：ラベルの完全な密着性を実現するために、ラベルを貼付する際に容器を回転させます。これは、ラップアラウンドベルトまたはローラーシステムを使用して容器をゆっくりと回転させ、ラベルが容器に均一に巻き付くようにすることで実現します。
品質管理：ラベル貼付後、容器は検査ステーションを通過します。センサーまたはカメラがラベルの正確性をチェックし、各ラベルが正しく貼付されていることを確認します。ラベルが不適切に貼付された容器は自動的に廃棄されます。
全体として、丸型ラベリング マシンは精度、速度、柔軟性を考慮して設計されており、食品や飲料、医薬品、化粧品など、さまざまな業界の円筒形容器にラベルを正確に貼り付けることができます。
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