維持方法 カプセル充填機 業界において、常に大きな問題となってきました。この記事では、カプセル充填機の使用時に発生する問題を、主に全体メンテナンス、ターンテーブルメンテナンス、充填ステーションメンテナンスの3つの側面から解決します。
カプセル充填機の総合メンテナンス
カプセル充填機のメンテナンスは、その寿命と最適な性能を確保するために不可欠です。メンテナンスは主に、日次、週次、月次、年次の4つの側面から実施します。
1.日常のメンテナンス：
清掃：使用後はカプセル充填機を清掃し、粉末やカプセルの残留物を取り除きます。手の届きにくい場所は、柔らかいブラシと掃除機で掃除してください。
点検：目に見える摩耗や部品の損傷がないか点検してください。ネジやボルトの緩みがないか確認してください。
製造元のマニュアルに指定されているように、摩耗を防ぐために稼働部品に食品用潤滑剤を塗布してください。
2. 毎週のメンテナンス:
より徹底した洗浄：投与ディスク、タンピングピン、カプセルマガジンなどの部品を分解して、より徹底した洗浄を行います。機械部品を腐食させたり損傷させたりしない適切な洗浄液を使用してください。
コンポーネントのチェック: 仕分けおよび供給機構、カプセル本体、キャップ処理セクションなどのコンポーネントに摩耗やずれの兆候がないか検査します。
潤滑: 製造元の推奨に従って、必要に応じて部品に潤滑油を補充します。
3.月次メンテナンス：
詳細検査：すべての機械部品と電気部品を詳細に検査します。腐食、摩耗、または潜在的な故障箇所の兆候を探します。
アライメントとキャリブレーション：正確な充填を確保するために、機械のアライメントとキャリブレーションを確認してください。精度を維持するために、必要に応じて設定を調整してください。
摩耗した部品の交換: 動作中の故障を防ぐために、著しい摩耗の兆候が見られる部品を交換します。
4.年次メンテナンス：
専門家によるサービス：機械を徹底的に点検・整備するために、専門家によるサービスを予約してください。これには、主要部品の交換やシステム全体の再調整が含まれる場合があります。
ソフトウェアの更新: マシンにソフトウェアが含まれている場合は、パフォーマンスの向上や新機能の追加につながる更新やアップグレードがあるかどうかを確認します。
5.よくある問題:
充填重量の不一致：計量機構に詰まりや残留物がないか確認してください。充填およびタンピング部品の適切な調整と調整を確認してください。
カプセルの欠陥（例：へこみ、ひび割れ）：選別機構および供給機構にずれや損傷がないか点検してください。カプセルが湿気の多い環境で保管されていたかどうかを確認してください。
機械の停止または詰まり: 機械内に異物や材料が蓄積していないか確認してください。
これらのメンテナンス ガイドラインに従うことで、自動カプセル充填機が良好な動作状態を維持し、ダウンタイムを削減し、稼働寿命を延ばすことができます。
カプセル充填機のターンテーブルメンテナンス
ターンテーブルのメンテナンス NJPシリーズカプセル充填機 スムーズな操作と正確性を確保するために重要です。
1.ターンテーブルのメンテナンス手順
電源を切る: メンテナンスを開始する前に、マシンの電源がオフになっており、プラグが抜かれていることを確認してください。
安全第一: 検査を開始する前に安全上の注意を払い、ゴーグルと安全手袋を着用してください。
表面のクリーニング: ターンテーブルの表面を清潔で乾いた布で拭いて、粉末の残留物やゴミを取り除きます。
表面検査：ターンテーブルに目に見える摩耗、傷、残留物の蓄積がないか点検します。ひび割れ、へこみ、その他の変形など、パフォーマンスに影響を与える可能性のある箇所がないか確認します。
より徹底したクリーニング：柔らかいブラシまたは掃除機を使って、ターンテーブル周辺を掃除します。特に、粉がたまりやすい溝や隙間を重点的に掃除してください。必要に応じて、低刺激性で非腐食性の洗浄液を使用して、頑固な汚れを落としてください。
位置合わせの確認：ターンテーブルがマシンの他の部品と正しく位置合わせされていることを確認してください。位置合わせがずれていると、充填ムラやカプセルの欠陥につながる可能性があります。
ベアリングの点検：ベアリングに損傷の兆候がないか確認します。安定した動作のために、摩耗した部品を交換してください。
潤滑：メーカーのマニュアルに記載されている通り、ターンテーブルのベアリングとギアに食品グレードの潤滑剤を塗布してください。適切な潤滑は、ベアリングとギアの摩耗を効果的に防ぎます。
キャリブレーションチェック：ターンテーブルが正しい速度で回転し、他のマシンコンポーネントと同期していることを確認します。必要に応じて設定を調整してください。
部品の交換：たとえまだ問題が発生していなくても、著しい摩耗の兆候が見られる部品は、積極的に交換してください。これにより、予期せぬダウンタイムを防ぐことができます。
2.よくある問題
ターンテーブルがスムーズに回転しない：摩擦の原因となるゴミや残留物がないか確認してください。ベアリングが適切に潤滑されていることを確認してください。モーターと駆動システムに問題がないか点検してください。
異常な音: 軋む音やキーキーという音が聞こえたら、潤滑油の塗布やベアリングの交換が必要であることを示している可能性があります。
カプセル化マシンのターンテーブルを定期的にメンテナンスすることで、一貫したパフォーマンスを確保し、ダウンタイムを削減し、マシンの稼働寿命を延ばすことができます。
自動カプセル充填機の充填ステーションメンテナンス
カプセル充填機の充填ステーションのメンテナンスは、正確な投与と信頼性の高い操作を確保するために非常に重要です。
1.ガソリンスタンドのメンテナンス手順
シールとガスケットの点検：オイルおよび防塵シールの損傷を点検します。漏れや汚染を防ぐため、損傷しているシールは交換してください。
徹底的な洗浄：適切な非腐食性洗浄液を使用して、より徹底した洗浄を実施してください。再組み立ての前に、充填ロッドと計量ディスクが乾燥していることを確認してください。
可動部品の点検：充填ピン、計量ディスク、粉末供給機構などの可動部品に摩耗や損傷の兆候がないか点検します。摩耗した部品は交換し、正確な動作を維持します。
潤滑：メーカーのガイドラインに従い、指定された可動部品に食品グレードの潤滑剤を塗布してください。適切な潤滑は摩擦と摩耗を軽減します。
キャリブレーション チェック: 正確な投与量を確保するために充填ステーションを確認し、必要に応じて再キャリブレーションします。
部品交換：耐用年数が近づいている部品は、積極的に交換してください。これには、計量ディスク、充填ピン、その他の重要な部品が含まれます。
2.よくある問題
充填重量の不均一：粉末ホッパーまたは計量機構に詰まりがないか確認してください。計量ディスクと充填ロッドが揃っていることを確認してください。計量部品に損傷がないか点検し、必要に応じて交換してください。
粉末漏れ: シールとガスケットに損傷がないか検査し、必要に応じて交換します。
詰まりや停止：詰まりの原因となる異物や粉末の蓄積がないか確認してください。可動部品に摩耗や損傷がないか点検し、適切に潤滑されていることを確認してください。
3.給油所部品の洗浄手順
給油ステーションの分解: 給油ステーションを安全に分解するには、製造元の指示に従ってください。
計量ディスクとタンピングピン：ブラシと適切な洗浄液を使用して、粉末の残留物を取り除きます。水ですすぎ、完全に乾燥させます。
粉末ホッパーと供給機構：湿らせた布と中性洗剤で拭き、粉末の残留物をすべて取り除いてください。
シールとガスケット: 中性洗剤溶液で洗浄し、摩耗や損傷の兆候がないか検査します。
再組み立てとテスト：充填ステーションの部品を慎重に再組み立てし、すべての部品が正しく位置合わせされ、締め付けられていることを確認します。機械の点検後、まず機械を起動します。問題がなければ、中断を避けるために自動的に起動します。
これらのメンテナンス手順に従うことで、カプセル充填機の充填ステーションが効率的かつ正確に、ダウンタイムを最小限に抑えて動作することを保証できます。
上記のメンテナンス手順に従うことで、よくある問題を回避し、機械の寿命を効果的に延ばすことができます。カプセル充填機についてご質問がございましたら、お気軽にお問い合わせください。 ルイダパッキング.
