液体充填機は、ボトル、バイアルのような容器への液体製品の正確な分注を自動化します。ピストンポンプ、ペリスタポンプなどの機構を使用し、特定の液量を移送します。高い効率と一貫性のために設計されたこれらのマシンは、正確な充填を保証し、無駄を最小限に抑え、製品の整合性を維持します。.
液体充填機は、医薬品製造（医薬品、ワクチン、消毒剤）、化粧品＆パーソナルケア（ローション、シャンプー）、食品＆飲料（オイル、ソース、ジュース）、化学＆家庭用品（クリーナー、洗剤）など、さまざまな産業で幅広く使用されています。薄い溶剤から濃厚なクリームまで、さまざまな粘度の液体に対応し、以下のような用途に不可欠な、高速で衛生的かつ信頼性の高い包装を可能にします。 生産ライン.
最大60本/分
充填精度 ±1ml
3年間の保証、1年間の部品無料提供
SA8000、ISO 9001、CE、RoHS認証に完全対応
| 容量 | 60ボトル/分 |
| 充填量 | 5〜200ml |
| 充填精度 | ±1ml |
| ガス消費量 | 20 L/分 |
| 総電力 | 2.5 kW |
高度な容積制御または重量制御を利用することで、±0.5%以内の充填精度を保証し、安定した製品注入を実現します。.
液垂れ防止ノズルは巻き取り式で、液垂れを防ぎ、容器の衛生と作業スペースの清潔さを保ちます。.
ターンキー生産ラインのためのPLC/空気圧インターフェースを介したキャッピング、ラベリング、コンベアシステムとのシームレスな統合。.
調整可能な高さ/充填ヘッドは、ボトル、ジャーを含む多様な容器（3ml～500ml）に対応。.
液体充填機は、生命を救うワクチンから日常使いのシャンプーに至るまで、正確な量の液体製品を工業的な速度で容器に吐出するように設計された、包装ラインの自動化された主力製品です。計量における人為的ミスを排除し、コストのかかる製品の無駄（手作業では最大20%）を防ぎ、規制産業にとって重要なバッチ間の一貫性を確保します。医薬品パッケージングにおいては、充填精度が医薬品の有効性とFDA 21 CFR Part 211規制への準拠を決定します。.
最新の液体充填機は、統合されたシステムによって作動する：
1.マテリアルハンドリング：ポンプはバルクタンクから充填ノズルに液体を移送する。.
ピストン充填機：シリンダー変位を利用した粘性製品（クリーム、ソース）に最適です。
蠕動ポンプ：無菌アプリケーション用、チューブは交差汚染を防ぐ
グラビティフィラー自由に流動する液体（水、溶剤）のための費用対効果
オーバーフローシステム透明ボトルの均一な充填レベルを保証
2.容器の位置決め：サーボ駆動コンベアにより、ノズル下のボトルを±0.1mmの精度でインデックスします。.
3.投与段階：ノズルが下降し、密閉された環境を作り出す。センサーが作動：
容量充填（あらかじめ設定されたシリンダー容量）
正味重量充填（高価値液体用ロードセル）
4.アンチドリップリトラクト：逆吸引でノズルを持ち上げ、残留物を排除。.
| 要素 | インパクト | 最適化戦略 |
| 流体粘度 | 高粘度液（＞10,000cP）はドレナージに遅れを生じる。 | ピストンポンプ＋テーパーノズルの使用；厚い製品の予熱 |
| マシンキャリブレーション | ポンプシール/バルブの摩耗がドリフトの原因 | チェックウェイトによる毎日の検証、ISO 9001校正スケジュール |
| 環境制御 | 温度変化で液体の密度が変わる | インライン粘度計の設置、±1℃の気候制御 |
| オペレーター・トレーニング | 誤ったパラメータ設定がエラーを引き起こす | レシピロック付きタッチスクリーンHMI; IoT遠隔監視 |
製薬会社のケーススタディあるファイザー社の請負業者は、リアルタイムの圧力補正を備えたサーボピストン充填機に切り替えた後、ワクチンの過充填を8.7%削減しました。.
液体充填機の世界市場は、2030年までに$7.24億ドルに達する（Grand View Research、2023年）：
製薬／バイオテクノロジー・ブーム：65%の新型機がパンデミック後のワクチン／シリンジ充填ニーズに対応
新興経済国：インドのFMCGセクターは14%のCAGRで成長し、パッケージングの自動化を推進
規制の圧力FDAの警告書の90%は、充填における「不十分な工程管理」を挙げている。.
例ボッシュのモジュラー式充填機は、自動調整グリッパーにより、50mlバイアルと1Lボトルを8分で切り替えます。.
充填機とMESシステム間のOPC-UA通信。.
振動/温度センサーによる予知保全（↓30%ダウンタイム）。.
サーボ減速によるエネルギー回収（25%の省電力化）。.
UV-C殺菌による水なし洗浄。.
アイソレーター＋RABS技術により、クリーンルームなしでグレードA充填が可能。.
リアルタイムの粘度データに基づいて充填量を調整する機械学習アルゴリズム。.
製薬: 99.95%無菌でのバイアル充填のためのブローフィルシール（BFS）統合システム。.
化粧品：8種類の製品を同時に扱うマルチヘッドフィラー。.
食品：ホットフィル・マシンは、充填中のジュースを88℃で殺菌する。.
化学薬品：ATEX認証の防爆充填剤。.
パッケージングがブランドの完全性と持続可能性にとって戦略的なものとなるにつれ、高度な液体充填技術を選択することは譲れないものとなっている。大手メーカーは今、次のことを優先している：
統合制御：充填-キャッピング-ラベリングを単一のHMIで操作。.
データのトレーサビリティ：ブロックチェーン対応のバッチロギング。.
将来への備え：アップグレード可能なソフトウェア・アーキテクチャ。.
最新の液体充填ラインは、最大300本/分のスピードで、未加工の製品を棚に並べられる商品へと変換し、医薬品血清、食品ソース、化粧品、化学薬品をコンタミネーションゼロで供給します。これらのターンキーシステムは、同期化された自動化によってISO 9001/cGMPコンプライアンスを確保しながら、手作業を排除します。.
| 設備 | 重要な役割 | 動作原理 |
| ボトルアンスクランブラー | ランダムな容器を直立させる | 振動プレート＋パドルホイールでボトルを整列 |
| 液体充填剤 | 精密定量注入（精度±0.5%） | 液垂れ防止ノズル付きサーボ駆動ピストンポンプ |
| キャッピングマシン | クロージャー（スクリューキャップ／スナップリッド）の固定 | トルク制御スピンドルヘッド + キャップソーター |
| シール機 | フォイル/インダクションライナーを密閉シール | 電磁誘導加熱（120～300） |
| ラベラー | 製品ID/ブランディングの適用 | バキュームベルト搬送＋印字・貼付ヘッド |
| ケースパッカー | 完成したボトルをカートンへ積み込む | ビジョンガイド付きロボットアーム |
| パレタイザー | 安定したパレットスタック（1,500kg以上）の構築 | 荷重センサー付き層成形グリッパー |
これらの重要な実践により、稼働時間を最大化（OEE95%以上）します：
フィラーノズルを食品用エタノールで拭く。.
キャップホッパーのレベルセンサーを点検する。.
コンベアベルトの張力を確認する（5～7N/cm²）。.
テストウェイトでフィラーポンプを較正する。.
キャッピング・スピンドルを潤滑する（NSF H1 グリース）。.
ラベラーの光学センサーに埃が付着していないか点検する。.
充填器のピストンシールを交換する（漏れを防ぐ）。.
シーラーの温度均一性（±3℃）を検証する。.
パレタイザーの安全ライトカーテンをテストする。.
サーボモーターのエンコーダの再校正。.
NFPA79に従って制御盤の配線を変更する。.
コンベアローラーベアリングの交換。.
予測アラート：振動モニターがポンプの故障を72時間以上前に警告します。.
自動調整：充填量はリアルタイムで粘度変化を補正します。.
ブロックチェーンのトレーサビリティ：原材料からパレットまで、すべてのボトルを追跡。.
*当社はお客様の機密性を尊重し、すべての情報は保護されます。
