Come mantenere il macchina riempitrice di capsule è sempre stato un grosso problema nel settore. Questo articolo risolverà i problemi che si incontrano durante l'utilizzo della macchina riempitrice di capsule, principalmente per quanto riguarda la manutenzione generale, la manutenzione della tavola rotante e la manutenzione della stazione di riempimento.
Manutenzione generale della macchina riempitrice di capsule
La manutenzione della macchina riempitrice di capsule è essenziale per garantirne la longevità e le prestazioni ottimali. È consigliabile eseguire la manutenzione principalmente in 4 fasi: giornaliera, settimanale, mensile e annuale:
1.Manutenzione giornaliera:
Pulizia: pulire la macchina riempitrice di capsule dopo l'uso per rimuovere residui di polvere o capsule. Utilizzare una spazzola morbida e un aspirapolvere per pulire le zone difficili da raggiungere.
Ispezione: verificare la presenza di usura o danni visibili ai componenti. Verificare la presenza di viti o bulloni allentati.
Applicare lubrificante di qualità alimentare alle parti in movimento per prevenirne l'usura, come specificato nel manuale del produttore.
2. Manutenzione settimanale:
Pulizia più approfondita: smontare parti come il disco di dosaggio, il perno di pressatura e il caricatore delle capsule per una pulizia più accurata. Utilizzare soluzioni detergenti appropriate che non corrodano o danneggino i componenti della macchina.
Controllo dei componenti: ispezionare componenti quali i meccanismi di smistamento e alimentazione, il corpo della capsula e le sezioni di movimentazione dei tappi per individuare eventuali segni di usura o disallineamento.
Lubrificazione: lubrificare nuovamente le parti secondo necessità, seguendo le raccomandazioni del produttore.
3. Manutenzione mensile:
Ispezione dettagliata: eseguire un'ispezione dettagliata di tutti i componenti meccanici ed elettrici. Verificare la presenza di segni di corrosione, usura o potenziali punti di guasto.
Allineamento e calibrazione: verificare l'allineamento e la calibrazione della macchina per garantire un riempimento accurato. Regolare le impostazioni se necessario per mantenere la precisione.
Sostituzione delle parti usurate: sostituire tutte le parti che mostrano segni di usura significativa per evitare guasti durante il funzionamento.
4.Manutenzione annuale:
Manutenzione professionale: programmare un intervento di manutenzione professionale per ispezionare e riparare a fondo la macchina. Questo potrebbe includere la sostituzione di componenti principali e la ricalibrazione dell'intero sistema.
Aggiornamento software: se il computer include software, verificare la presenza di aggiornamenti o upgrade che potrebbero migliorare le prestazioni o aggiungere nuove funzionalità.
5.Problemi comuni:
Pesi di riempimento non uniformi: verificare la presenza di ostruzioni o residui nel meccanismo di dosaggio. Assicurarsi che i componenti di riempimento e pressatura siano correttamente calibrati e allineati.
Difetti delle capsule (ad esempio ammaccature, crepe): ispezionare i meccanismi di smistamento e alimentazione per eventuali disallineamenti o danni. Verificare che le capsule siano state conservate in un ambiente umido.
Arresti o inceppamenti della macchina: verificare la presenza di corpi estranei o accumuli di materiale nella macchina.
Rispettando queste linee guida di manutenzione, puoi garantire che la tua macchina automatica per il riempimento delle capsule rimanga in buone condizioni di funzionamento, riducendo i tempi di fermo e prolungandone la vita operativa.
Manutenzione del piatto girevole della macchina riempitrice di capsule
Manutenzione del giradischi di un Macchina riempitrice di capsule serie NJP è fondamentale per garantire il corretto funzionamento e la precisione.
1. Fasi di manutenzione del giradischi
Spegnimento: assicurarsi che la macchina sia spenta e scollegata prima di iniziare la manutenzione.
La sicurezza prima di tutto: adottare le dovute precauzioni prima di iniziare l'ispezione e indossare occhiali e guanti di sicurezza.
Pulizia della superficie: pulire la superficie del giradischi con un panno pulito e asciutto per rimuovere eventuali residui di polvere o detriti.
Ispezione della superficie: ispezionare il giradischi per individuare segni visibili di usura, graffi e accumulo di residui. Verificare la presenza di crepe, ammaccature o altre deformazioni che potrebbero compromettere le prestazioni.
Pulizia più approfondita: utilizzare una spazzola morbida o un aspirapolvere per pulire l'area circostante il giradischi, concentrandosi su scanalature e fessure dove potrebbe accumularsi la polvere. Se necessario, utilizzare una soluzione detergente delicata e non corrosiva per rimuovere i residui più ostinati.
Controllo dell'allineamento: assicurarsi che il piatto rotante sia correttamente allineato con gli altri componenti della macchina. Un disallineamento può causare un riempimento non uniforme e difetti nella capsula.
Ispezionare i cuscinetti: verificare che i cuscinetti non presentino segni di danneggiamento. Sostituire le parti usurate per un funzionamento stabile.
Lubrificazione: applicare lubrificanti di qualità alimentare ai cuscinetti e agli ingranaggi del giradischi, come specificato nel manuale del produttore. Una corretta lubrificazione può prevenire efficacemente l'usura di cuscinetti e ingranaggi.
Controllo di calibrazione: verificare che il piatto girevole ruoti alla velocità corretta e sia sincronizzato con gli altri componenti della macchina. Regolare le impostazioni se necessario.
Sostituzione dei componenti: sostituisci proattivamente qualsiasi componente che mostri segni di usura significativa, anche se non sta ancora causando problemi. Questo può prevenire tempi di fermo imprevisti.
2.Problemi comuni
Il piatto girevole non gira fluidamente: verificare la presenza di detriti o residui che potrebbero causare attrito. Assicurarsi che i cuscinetti siano adeguatamente lubrificati. Ispezionare il motore e il sistema di trasmissione per eventuali problemi.
Rumori insoliti: ascoltare eventuali rumori di sfregamento o cigolii, che potrebbero indicare la necessità di lubrificazione o sostituzione dei cuscinetti.
Effettuando regolarmente la manutenzione della tavola rotante della macchina di incapsulamento, è possibile garantire prestazioni costanti, ridurre i tempi di fermo e prolungare la vita operativa della macchina.
Manutenzione della stazione di riempimento della riempitrice automatica di capsule
La manutenzione della stazione di riempimento di una macchina riempitrice di capsule è fondamentale per garantire un dosaggio accurato e un funzionamento affidabile.
1. Fasi di manutenzione della stazione di servizio
Controllare guarnizioni e guarnizioni: Controllare guarnizioni e guarnizioni: Ispezionare le guarnizioni a tenuta d'olio e polvere o eventuali danni. Sostituire quelle danneggiate per prevenire perdite e contaminazione.
Pulizia dettagliata: eseguire una pulizia più accurata utilizzando soluzioni detergenti appropriate e non corrosive. Assicurarsi che l'asta di riempimento e il disco dosatore siano asciutti prima di rimontarli.
Ispezione delle parti mobili: ispezionare le parti mobili come perni di riempimento, dischi di dosaggio e meccanismi di erogazione della polvere per individuare eventuali segni di usura o danni. Sostituire le parti usurate per garantirne un funzionamento preciso.
Lubrificazione: applicare lubrificanti di qualità alimentare alle parti mobili specificate, seguendo le istruzioni del produttore. Una corretta lubrificazione riduce l'attrito e l'usura.
Controllo della calibrazione: verificare e, se necessario, ricalibrare la stazione di riempimento per garantire un dosaggio accurato.
Sostituzione dei componenti: sostituire proattivamente i componenti prossimi al termine della loro vita utile. Tra questi, dischi di dosaggio, aghi di riempimento e altri componenti critici.
2.Problemi comuni
Pesi di riempimento non uniformi: verificare la presenza di ostruzioni nel contenitore della polvere o nel meccanismo di dosaggio. Assicurarsi che il disco di dosaggio e l'asta di riempimento siano allineati. Verificare la presenza di danni ai componenti di dosaggio e sostituirli se necessario.
Perdita di polvere: ispezionare le guarnizioni e i sigilli per individuare eventuali danni e sostituirli se necessario.
Inceppamenti o blocchi: verificare la presenza di corpi estranei o accumuli di polvere che causano l'inceppamento. Ispezionare le parti mobili per verificare la presenza di usura o danni e assicurarsi che siano adeguatamente lubrificate.
3. Procedura di pulizia dei componenti della stazione di rifornimento
Smontare la stazione di rifornimento: seguire le istruzioni del produttore per smontare in sicurezza la stazione di rifornimento.
Dischi di dosaggio e perni di pressatura: utilizzare una spazzola e una soluzione detergente adeguata per rimuovere i residui di polvere. Risciacquare con acqua e asciugare accuratamente.
Tramoggia e meccanismo di erogazione della polvere: pulire con un panno umido e una soluzione detergente delicata. Assicurarsi che tutti i residui di polvere siano stati rimossi.
Guarnizioni e guarnizioni: pulire con una soluzione detergente delicata e ispezionare per individuare eventuali segni di usura o danni.
Riassemblaggio e test: riassemblare con cura i componenti della stazione di rifornimento, assicurandosi che tutti i componenti siano correttamente allineati e serrati. Dopo aver controllato la macchina, avviarla per prima. Se non ci sono problemi, avviarla automaticamente per evitare interruzioni.
Seguendo questi passaggi di manutenzione, puoi garantire che la stazione di riempimento della tua macchina riempitrice di capsule funzioni in modo efficiente, preciso e con tempi di fermo minimi.
Seguendo le procedure di manutenzione sopra descritte, è possibile evitare alcuni problemi comuni e prolungare efficacemente la durata della macchina. Per qualsiasi domanda sulla macchina riempitrice di capsule, si prega di contattare Ruidapacking.
