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अर्ध स्वचालित कैप्सूल भराव मशीन

सीजीएन-208
कैप्सूल
मिक्सिंगहेड
प्रीडिलीवरीडिबगिंग
सीमेंसपीएलसी
सीजीएन-208
कैप्सूल
मिक्सिंगहेड
प्रीडिलीवरीडिबगिंग
सीमेंसपीएलसी

अर्ध स्वचालित कैप्सूल भराव मशीन

सेमी ऑटोमेटिक कैप्सूल फिलर मशीनों का व्यापक रूप से फार्मास्यूटिकल, न्यूट्रास्युटिकल और हर्बल उद्योगों में कुशल और सटीक कैप्सूल उत्पादन के लिए उपयोग किया जाता है। ये मशीनें छोटे से मध्यम स्तर के निर्माताओं, अनुसंधान प्रयोगशालाओं और कंपाउंडिंग फ़ार्मेसियों के लिए आदर्श हैं जिन्हें लचीलेपन और लागत-प्रभावशीलता की आवश्यकता होती है।

दवा निर्माण में, इनका उपयोग पाउडर, दानेदार या गोली के आकार की दवाओं से कैप्सूल भरने के लिए किया जाता है, जिससे एंटीबायोटिक्स, विटामिन और अन्य दवाओं की सटीक खुराक सुनिश्चित होती है।

न्यूट्रास्युटिकल कंपनियाँ इन मशीनों का उपयोग आहार पूरक, प्रोबायोटिक्स और हर्बल उपचार बनाने के लिए करती हैं। विभिन्न कैप्सूल आकार (#000-5) और सामग्री (जिलेटिन या शाकाहारी) को संभालने की क्षमता।

इसके अतिरिक्त, अनुसंधान संस्थानों और मिश्रित फार्मेसियों को प्रोटोटाइप विकसित करने या विशेष दवाओं के छोटे बैच तैयार करते समय अर्ध-स्वचालित फिलर्स से लाभ होता है।

इन मशीनों का उपयोग कॉस्मेटिक और खाद्य उद्योगों में सक्रिय अवयवों, स्वादों या आवश्यक तेलों को समाहित करने के लिए भी किया जाता है।

विशिष्टता:

28,000 कैप/घंटा तक

#000 ~ 5 कैप्सूल के लिए लागू

पाउडर, दाना, गोली के लिए उपयुक्त

सीजीएमपी अर्ध स्वचालित कैप्सूल भरने की मशीन कैसे काम करती है?

अर्द्ध-स्वचालित कैप्सूल भरने की मशीन में खाली कैप्सूल को मैन्युअल रूप से मशीन में डाला जाता है, जो कैप्सूल को सील करने से पहले वांछित सामग्री से भरने की प्रक्रिया को स्वचालित कर देता है।

मुख्य विशेषताएं

उत्पादन क्षमता : 28,000 कैप/घंटा
लागू उत्पाद : पावर、ग्रेन्यूल、पेलेट
लागू कैप्सूल: 000, 00,0,1,2,3,4,5#
शक्ति : 380/220 50Hz(अनुकूलन योग्य)
कुल शक्ति : 2.12 किलोवाट

अर्ध-स्वचालित कैप्सुलेटर लाभ

सहज लॉकिंग: कैप्सूल लॉकिंग स्टेशन एक फ्लैट प्लेसमेंट विधि और वायवीय प्रारंभिक सिद्धांत को अपनाता है, जो लॉकिंग प्रक्रिया के दौरान पाउडर रिसाव और पाउडर फैलाव को कम करता है और कच्चे माल के उपयोग और उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार करता है।

सटीक भरना: फीडिंग गति और मोल्ड रोटेशन गति को नियंत्रित करके, भरने की मात्रा को सटीक रूप से प्रबंधित किया जाता है, जिससे त्रुटि मार्जिन 3% के भीतर बना रहता है।

पूर्ण पृथक्करण: कैप्सूल बोने वाले स्टेशन को सर्वो मोटर द्वारा नियंत्रित किया जाता है। कैप्सूल प्लेट एक स्थिर गति से घूमती है। नकारात्मक दबाव सुनिश्चित करता है कि प्रत्येक कैप्सूल कैप पूरी तरह से अलग हो जाए, और कैप्सूल उपयोग दर 20% तक बढ़ जाती है।

मुख्य भाग

एनकैप्सुलेशन मशीन कैसे चुनें?

उत्पादन दक्षता, उत्पाद की गुणवत्ता और अनुपालन सुनिश्चित करने के लिए सही कैप्सूल भरने की मशीन चुनना एक महत्वपूर्ण कदम है। खरीदते समय विचार करने के लिए यहाँ कुछ मुख्य पहलू दिए गए हैं और अपने कारखाने की विशिष्ट आवश्यकताओं के आधार पर सबसे अच्छा विकल्प कैसे चुनें:

1.क्षमता (पीसी/घंटा)

छोटे स्कैल (< 10,000 पीसी/घंटा): छोटे पैमाने पर उत्पादन या अनुसंधान एवं विकास दवा कारखानों के लिए उपयुक्त (जैसे अर्द्ध स्वचालित कैप्सूल भरने वाली मशीनें, CGN-208, CGNT-209)।

मध्यम गति (10,000 - 60,000 पीसी/घंटा): छोटे और मध्यम आकार के बैच उत्पादन के लिए उपयुक्त(जैसे पूरी तरह से स्वचालित कैप्सूल भरने की मशीन, एनजेपी-1200सी, एनजेपी-1500डी)।

उच्च गति (> 60,000 पीसी/घंटा): बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए उपयुक्त (जैसे आईएमए कैप्सफिल, एमजी2 जी श्रृंखला, या रुइडा पैकिंग एनजेपी श्रृंखला)।

2. कैप्सूल का प्रकार और विशिष्टताएं

समर्थित कैप्सूल आकार सीमा (आमतौर पर इस्तेमाल किया जाता है 000# – 5#), चाहे वह विशेष कैप्सूल (जैसे एंटरिक-लेपित कैप्सूल, प्लांट कैप्सूल, तरल से भरे कैप्सूल) का समर्थन करता हो। रुइडा पैकिंग की मशीन पारंपरिक आकारों के लिए उपयुक्त है, और केवल कैप्सूल आकार के अनुरूप मोल्ड को बदलने की आवश्यकता है।

3. भराव सामग्री की विशेषताएं

पाउडर: पाउडर की तरलता और एकरूपता पर ध्यान दें। हमारी मशीन वायवीय फीडिंग विधि से सुसज्जित है। स्क्रू फीडिंग की तुलना में, इसमें बेहतर तरलता है और कोई जाम नहीं होता है।

कण/सूक्ष्म छर्रे: एक विशेष फीडर को अनुकूलित करें।

तरल: हमारे पास विशेष रूप से तरल पदार्थों के लिए कैप्सूल भरने की मशीनें हैं, जैसे कि CGNL-300, NJPL-300C, NJPL-1000C।

4. बजट

घरेलू बनाम आयातित तुलना: अपने बजट के अनुसार अपने लिए उपयुक्त उपकरण चुनें। घरेलू (जैसे रुइडा पैकिंग) लागत प्रभावी है, और आयातित (जैसे आईएमए, बॉश) स्थिर लेकिन महंगा है।

सफाई और रखरखाव कैसे करें?

कैप्सूल भरने वाली मशीनों की सफाई और रखरखाव के लिए मानक संचालन प्रक्रिया (एसओपी) को तीन भागों में विभाजित किया गया है: दैनिक सफाई, गहन सफाई, और नियमित रखरखाव ताकि सीजीएमपी आवश्यकताओं का अनुपालन सुनिश्चित किया जा सके और उपकरणों का जीवन बढ़ाया जा सके:

 

1. दैनिक सफाई (प्रत्येक शिफ्ट या बैच के बाद)

1) तैयारी

शटडाउन और बिजली बंद: बिजली बंद करें और "सफाई" का चिन्ह लगाएं।

व्यक्तिगत सुरक्षा: सफाई वाले कपड़े, दस्ताने और चश्मा पहनें।

सफाई उपकरण: फाइबर-मुक्त वाइप्स, नायलॉन ब्रश, जीएमपी-ग्रेड न्यूट्रल डिटर्जेंट, 75% इथेनॉल या आइसोप्रोपिल अल्कोहल, वैक्यूम क्लीनर (विस्फोट-प्रूफ, पाउडर अवशेषों के लिए)

2)हटाने योग्य भागों को अलग करें

कैप्सूल हॉपर, खुराक डिस्क, पंच मॉड्यूल, मोल्ड और अन्य भागों को हटा दें जो सामग्री के संपर्क में हैं (उपकरण मैनुअल देखें)।

3) सतह की सफाई

पाउडर अवशेष हटाना: उपकरण के अंदर और बाहर पाउडर को हटाने के लिए वैक्यूम क्लीनर का उपयोग करें, और संपीड़ित हवा को बहने से रोकें (क्रॉस संदूषण को रोकने के लिए)।

पोंछें: मशीन हाउसिंग, कन्वेयर बेल्ट और कंट्रोल पैनल को गीले (डिटर्जेंट) कपड़े से पोंछें (ताकि लिक्विड सर्किट में न घुस जाए)। संपर्क भागों (जैसे मोल्ड और गाइड रेल) को अल्कोहल से कीटाणुरहित करें।

4) भागों की सफाई

विसर्जन सफाई: हटाए गए भागों को एक विशेष कंटेनर में डालें, उन्हें 10 मिनट के लिए गर्म पानी और डिटर्जेंट में भिगोएँ, और एक नरम ब्रश से खांचे को साफ करें।

धोएँ और सुखाएँ: शुद्ध पानी से 3 बार धोएँ, एक साफ सुखाने वाले ओवन में रखें या जीवाणुरहित संपीड़ित हवा से सुखाएँ।

5) निरीक्षण और स्थापना

दृश्य निरीक्षण: पुष्टि करें कि कोई अवशेष, जंग या घिसाव नहीं है (यदि पंच विकृत है, तो इसे बदलने की आवश्यकता है)।

पुनः स्थापित करें: मैन्युअल आवश्यकताओं के अनुसार पुनः स्थापित करें, और मैन्युअल रूप से परीक्षण करें कि क्या यह सुचारू है।

 

2. गहरी सफाई (साप्ताहिक या उत्पाद बदलते समय)

1)पूरी तरह से अलग करना

सभी सांचों, सीलों, सेंसरों आदि को अलग कर दें (आपूर्तिकर्ता को एक वियोजन मार्गदर्शिका प्रदान करनी होगी)।

2) अल्ट्रासोनिक सफाई (वैकल्पिक)

परिशुद्ध भागों (जैसे पंच) को एक अल्ट्रासोनिक क्लीनर (आवृत्ति 40kHz, शुद्ध पानी + 5% इथेनॉल, 10 मिनट) में रखा जाता है।

3)स्नेहन और जंग की रोकथाम

स्नेहन बिंदु: गाइडों और बियरिंग्स (जैसे शेल गैडस एस2 वी220) को स्नेहन करने के लिए खाद्य-ग्रेड सफेद तेल का उपयोग करें।

जंग की रोकथाम: स्टेनलेस स्टील के हिस्सों पर सिलिकॉन तेल (जैसे डॉव कॉर्निंग 556) की एक पतली परत लगाएं।

4) कीटाणुशोधन

संपर्क सतह को 0.1% सैनिट्रील या VHP (वाष्पीकृत हाइड्रोजन पेरोक्साइड) (अत्यधिक सक्रिय दवा उपकरणों पर लागू) से धूम्रीकृत किया जाता है।

 

3. नियमित रखरखाव (मासिक या त्रैमासिक)

1) यांत्रिक भागों का निरीक्षण

पंच और डाई: पंच लंबाई सहिष्णुता (± 0.05 मिमी) को मापने के लिए एक माइक्रोमीटर का उपयोग करें और खराब भागों को बदलें।

ट्रांसमिशन सिस्टम: बेल्ट/चेन टेंशन और गियर ऑयल की स्थिति की जांच करें (जैसे मोबिलगियर 600 एक्सपी)।

2) विद्युत प्रणाली निरीक्षण

सेंसर संवेदनशीलता परीक्षण (जैसे कैप्सूल लापता डिटेक्टर)।

भू-प्रतिरोध परीक्षण (≤4Ω, प्रति-स्थैतिक)।

3)प्रदर्शन सत्यापन

भरने की सटीकता: खाली मशीन चलाने के बाद, 5 बैचों का उत्पादन करें और वजन अंतर (RSD≤3%) का पता लगाने के लिए नमूने लें।

कैप्सूल लॉकिंग दर: यादृच्छिक रूप से 100 कैप्सूल का चयन करें और क्षति या गैर-लॉकिंग (योग्य मानक ≥98%) के लिए जांच करें।

नोट्स

धोने के लिए पानी की बंदूक का उपयोग न करें: शॉर्ट सर्किट या बियरिंग में पानी के प्रवेश से बचें।

उपकरण-विशिष्ट: विभिन्न उत्पाद श्रेणियों के सफाई उपकरणों को अलग-अलग संग्रहित किया जाना चाहिए (क्रॉस संदूषण को रोकने के लिए)।

माइक्रोबियल निगरानी: उपकरण की सतह पर नियमित रूप से माइक्रोबियल वाइप परीक्षण करें (≤50 CFU/25cm²)।

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