मई को 27, रुइडा पैकिंग ने अपनी कैप्सूल भरने वाली प्रौद्योगिकियों के ऑन-साइट मूल्यांकन के लिए नेपाल से एक फार्मास्युटिकल प्रतिनिधिमंडल का स्वागत किया. दौरे के दौरान, अतिथियों ने एनजेपी-400सी का बारीकी से निरीक्षण किया स्वचालित कैप्सूल भरने की मशीन और CGNT-209 अर्ध-स्वचालित डबल-हेड कैप्सूल भरने की मशीन, लाइव प्रोडक्शन रन का अवलोकन करना, परिचालन संबंधी कार्यविधियां, और प्रमुख प्रदर्शन पैरामीटर.
इस दौरे का समन्वय बिक्री सलाहकार ईएमएमवाई द्वारा किया गया था, जबकि वरिष्ठ इंजीनियर यांग ने मशीन प्रदर्शन और तकनीकी प्रस्तुतियों का संचालन किया.

एएलटी: EMMY ने ग्राहक को NJP-400C पेश किया
ऑनलाइन चर्चाओं से लेकर फ़ैक्टरी सत्यापन तक
नेपाली ग्राहक और रुइडा पैकिंग के बीच संबंध कई महीने पहले ऑनलाइन परामर्श के माध्यम से शुरू हुआ था. प्रारंभिक चर्चा के दौरान, the client explained that they were planning to expand capsule production capacity and were actively searching for equipment that could deliver reliable performance without creating excessive labor requirements.
Their primary concerns included:
- Filling accuracy and product consistency
- Stable operation during long production runs
- Compatibility with different powder formulations
- आसान cleaning and maintenance
- GMP-compliant machine design
- Strong technical support after installation
The client had previously experienced production challenges with capsule filling equipment, including inconsistent fill weights, पाउडर रिसाव, machine downtime, and difficulties handling formulations with varying flow properties.
“Our biggest concern was finding a machine that could maintain stable performance while remaining easy for operators to manage,” मेहमान टीम के एक सदस्य ने टिप्पणी की.
उत्पादन समस्याओं के मूल कारणों को समझना
तकनीकी बैठक के दौरान, रुइडा पैकिंग इंजीनियरों ने बताया कि कैप्सूल भरने की कई समस्याएं तीन सामान्य कारकों से उत्पन्न होती हैं:
भौतिक विशेषताएँ मायने रखती हैं
भरने की प्रक्रिया के दौरान अलग-अलग पाउडर अलग-अलग व्यवहार करते हैं. खराब बहने वाली सामग्री असंगत खुराक का कारण बन सकती है, जबकि मशीन की सीलिंग अपर्याप्त होने पर महीन पाउडर धूल संदूषण पैदा कर सकते हैं.
यांत्रिक परिशुद्धता उत्पाद की गुणवत्ता को प्रभावित करती है
कैप्सूल पृथक्करण में भी मामूली विचलन, भरने, या लॉकिंग सिस्टम से वजन में भिन्नता और उत्पादन अक्षमताएं हो सकती हैं.
मशीन डिज़ाइन दीर्घकालिक स्थिरता को प्रभावित करता है
कई उत्पादन रुकावटें पाउडर के महत्वपूर्ण गतिशील घटकों में प्रवेश के कारण होती हैं, घिसाव और रखरखाव की बढ़ती आवश्यकताएं.
Engineer Yang demonstrated how Ruida Packing addresses these challenges through precision manufacturing, optimized feeding systems, and advanced sealing structures.

एएलटी: Engineer Yang demonstrated the machine to the clients
Live Demonstration Draws Strong Interest
The highlight of the visit was the live operation of the NJP-400C and CGNT-209 machines.
प्रदर्शन के दौरान, the clients closely monitored:
- Capsule feeding performance
- Filling accuracy
- Capsule locking quality
- Machine vibration levels
- Noise levels
- उत्पादन की गति
- User interface operation
The CGNT-209 impressed visitors with its high-speed dual-head design and user-friendly PLC touchscreen control system. The machine demonstrated smooth capsule feeding and reliable locking performance while maintaining accurate dosing.
The NJP-400C attracted particular attention for its fully automatic operation and advanced dust-control design.
“The machine runs more smoothly than we expected,” one visitor noted while observing the production cycle.
Technical Questions Answered on the Factory Floor
पूरे दौरे के दौरान, the Nepali team raised a series of detailed technical questions.
Can the Machines Handle Different Materials?
The client asked whether the machines could process powders, granules, and pellet formulations.
Ruida engineers explained how interchangeable feeding components and adjustable filling mechanisms allow the machines to accommodate different material characteristics while maintaining dosing consistency.
How Difficult Is Maintenance?
The visitors were interested in minimizing downtime.
Engineer Yang demonstrated the modular machine structure and explained how operators can quickly access key components for cleaning, रखरखाव, and mold replacement.
What About Filling Accuracy?
सटीकता ग्राहक की सबसे महत्वपूर्ण चिंताओं में से एक थी.
इंजीनियरिंग टीम ने मशीनों के बारे में बताया’ खुराक नियंत्रण प्रणाली और प्रदर्शन किया कि फॉर्मूलेशन आवश्यकताओं के अनुसार भरने वाले मापदंडों को कैसे समायोजित किया जा सकता है.
पाउडर रिसाव को कैसे रोका जाता है??
आगंतुकों ने धूल नियंत्रण और दीर्घकालिक परिचालन स्थिरता पर विशेष ध्यान दिया, विशेष रूप से बढ़िया फार्मास्युटिकल पाउडर का प्रसंस्करण करते समय.
इंजीनियर यांग ने बताया कि एनजेपी-400सी में विशेष रूप से पाउडर घुसपैठ को रोकने और निरंतर उत्पादन के दौरान स्थिर संचालन बनाए रखने के लिए डिज़ाइन की गई कई विशेषताएं शामिल हैं।. प्रमुख नवाचारों में से एक बुर्ज के नीचे मशीन की सकारात्मक दबाव वाली हवा उड़ाने वाली प्रणाली है, जो पाउडर को महत्वपूर्ण गतिमान घटकों में प्रवेश करने से रोकने के लिए लगातार वायु प्रवाह बनाता है. This design helps keep the internal transmission area clean and reduces the risk of contamination and mechanical wear.
Positive Feedback Following Factory Evaluation
After inspecting the equipment and discussing technical details with the Ruida team, the visitors expressed strong satisfaction with both machines and the overall factory experience.
They praised:
- Machine build quality
- Stable operation
- Ease of use
- उत्पादन क्षमता
- Technical transparency during demonstrations
- Professional support from the sales and engineering teams
The delegation noted that seeing the machines operate in a real manufacturing environment gave them greater confidence than reviewing specifications alone.

एएलटी: Emmy discusses cooperation with the client
Building Long-Term Partnerships Through Technical Expertise
यह यात्रा पारदर्शी प्रदर्शनों और पेशेवर तकनीकी सहायता के माध्यम से फार्मास्युटिकल निर्माताओं को सूचित उपकरण निर्णय लेने में मदद करने के लिए रुइडा पैकिंग की प्रतिबद्धता को दर्शाती है.
नवीन इंजीनियरिंग के संयोजन से, जीएमपी-केंद्रित डिज़ाइन, विश्वसनीय उत्पादन प्रदर्शन, और उत्तरदायी ग्राहक सेवा, रुइडा पैकिंग दक्षता में सुधार के लिए दुनिया भर में दवा कंपनियों का समर्थन करना जारी रखती है, उत्पाद की गुणवत्ता, और परिचालन विश्वसनीयता.
जैसे ही नेपाली प्रतिनिधिमंडल ने अपनी यात्रा समाप्त की, दोनों पक्षों ने भविष्य में सहयोग के बारे में आशावाद व्यक्त किया, फार्मास्युटिकल विनिर्माण समाधानों में संभावित दीर्घकालिक साझेदारी की नींव रखना.


