Die weltweite Nachfrage nach Industriesalzblöcken treibt die Innovation in der Tablettenpresstechnologie voran - und die neu entwickelte Tablettenpressmaschine ZP-27T von Ruidapacking ist eine Antwort, die auf diesen sich schnell entwickelnden Markt zugeschnitten ist. Laut Grand View Research wurde der weltweite Markt für Gewerbesalz im Jahr 2023 auf etwa $10 Milliarden geschätzt, mit einer prognostizierten durchschnittlichen jährlichen Wachstumsrate von 3,5%-4,5% zwischen 2024 und 2030.
Da der Einsatz in der Wasseraufbereitung, bei der Enteisung und anderen industriellen Prozessen zunimmt, bestellen die Käufer immer mehr Salztablettenpressen. Herkömmliche Tablettenpressen produzieren jedoch oft zerbrechliche Salzblöcke, die bei der Entladung brechen oder zerbröckeln. Die ZP-27T wurde von Grund auf entwickelt, um diese Schwächen zu beheben und die von den Endverbrauchern geforderte Härte, Konsistenz und Betriebseffizienz zu erreichen.
Warum Salzblöcke eine Herausforderung für die Tablettenpresse sind
Salz ist von Natur aus spröde und oft bruchanfälliger als viele pharmazeutische oder nutrazeutische Tabletten. Wenn ein gepresster Salzblock die Matrize verlässt, sind seine inneren Bindungen noch in der Stabilisierungsphase; in der ersten Minute nach dem Ausstoßen führt ein Motivationsschock oder ein unzureichender Druck häufig zum Bruch. Viele der auf dem Markt befindlichen automatischen Rundlauf-Tablettenpressen wurden nie für diese Materialeigenschaften konzipiert: Der maximale Hauptdruck von 100 kN ist für gewöhnliche Tabletten in Ordnung, aber für Salzblöcke im industriellen Maßstab nicht ausreichend. In der realen Produktion führt diese Einschränkung direkt zu Produktverlusten, höherem Ausschuss und Unterbrechungen, da die Bediener der Anlage die Bruchstücke aufspüren und die Werkzeuge reinigen müssen.
ZP-27T Tablettenkompressionsmaschine Kernvorteile
In Anbetracht dieser Herausforderungen konzentrierte sich unser Entwicklungsteam auf drei Unterscheidungsmerkmale, die es der ZP-27T ermöglichen, zuverlässig Salztabletten nach Marktstandard zu produzieren: höherer Druck, ein Präzisions-Zwangszuführungssystem und schnell austauschbare Stempel.
1. Größerer Druck
Ein Hauptdruck von 400 kN mit einem Vordruck von 200 kN. Zum Vergleich: Viele automatische Tablettenpressen von der Stange erreichen ihren Höchstwert bei etwa 100 kN. Dieser drastische Anstieg des Hauptdrucks sorgt dafür, dass die Verbindungen zwischen den Partikeln im Salzblock im Moment des Ausstoßens - dem kritischen Fenster, in dem die meisten Brüche auftreten - eine wesentlich höhere Festigkeit erreichen. Die höhere Vorverdichtung stabilisiert das Pulverbett vor der endgültigen Verdichtung, während die robuste Hauptverdichtung für eine ausreichende Dichte und mechanische Integrität sorgt, so dass die Blöcke der Handhabung und dem anschließenden Transport standhalten.
Wir haben uns auch mit einem sekundären, aber wichtigen mechanischen Faktor befasst: der Auswurfgeometrie. Salzblöcke sind an dem Punkt, an dem sie die Form verlassen, besonders anfällig für Schäden. Aus diesem Grund haben wir bei der ZP-27T einen flacheren Ausstoßwinkel entwickelt und eine direkte Fördererschnittstelle integriert. Durch die geringere Neigung werden Stöße beim Auswerfen minimiert, und das Förderband übergibt die fertigen Blöcke sofort an die nachgeschalteten Schlauchbeutelmaschine und vorgefertigte Beutelverpackungsmaschine für eine schnelle Verpackung. Das Druck- und Entladungsdesign reduziert die Fragmentierung in der ersten Minute und hält die Produktionslinien in Gang.
2. Überfüllungsorientierte Zwangsernährung für Konsistenz
Eine gleichmäßige Fülltiefe in jeder Matrize ist für die Herstellung einer gleichmäßigen Tablettengröße und -dichte unerlässlich. Um die Probleme der Unterfüllung zu beseitigen, die zu schwachen Ecken oder variablem Gewicht führen, verwendet die ZP-27T ein dreistufiges Impeller-Zwangszuführungssystem. Dieser “dreischichtige” Rotor sorgt dafür, dass jede Tasche in der Mitte der Matrize eine leichte Überfüllung erhält; ein Präzisionsabstreifer schneidet dann überschüssiges Material ab und führt es zur Wiederverwendung in die Zuführung zurück. Das Ergebnis ist zweifach: Jede Matrize erhält die gleiche Menge an Rohmaterial, und der Abfall wird minimiert, da überschüssiges Pulver effizient zurückgewonnen wird, anstatt als Staub auf dem Boden zu landen, der manuell gereinigt werden muss.
3. Abnehmbare Stempel, die den Werkzeugwechsel beschleunigen und die Stillstandszeiten verkürzen
Industrielle Salzblöcke gibt es in vielen Größen und Formen, je nach Anwendung und Kundenwunsch. Herkömmliche Werkzeuge für große Salzblöcke können extrem schwer sein, und der Austausch von Ober- und Unterstempeln führt zu langen Stillstandszeiten. Der ZP-27T löst dieses Problem mit einem innovativen Design mit abnehmbaren Stempeln: Obwohl ein Paar Stempel etwa 20 kg wiegt, ist der vordere Teil so konstruiert, dass er schnell und sicher abgenommen werden kann. Der Wechsel von Formen, der früher viel Zeit in Anspruch nahm, kann jetzt in wenigen Minuten und nicht in Stunden erledigt werden. Dieses Design reduziert die Produktionsausfälle beim Umrüsten drastisch, verbessert die Sicherheit des Bedieners, da das manuelle Heben minimiert wird, und macht die ZP-27T zu einer praktischen Wahl für Betriebe, die häufig zwischen Produktformaten wechseln müssen.
Leistung vor Ort und Kundenreaktionen
Die ZP-27T hat bereits die Aufmerksamkeit von nationalen und internationalen Käufern auf sich gezogen, da die Entscheidung für das Design von realen Produktionsproblemen bestimmt wurde. Erste Anwender berichten von einer deutlichen Reduzierung der Ausschussraten, einer verbesserten Effizienz der nachgelagerten Verpackungsprozesse und schnelleren Werkzeugwechselzeiten, die es den Werksleitern ermöglichen, sich ohne lange Ausfallzeiten an wechselnde Aufträge anzupassen. Diese betrieblichen Vorteile führen zu einer klaren Investitionsrendite: weniger Ausschuss, geringere Arbeitskosten in Verbindung mit Reinigung und Nacharbeit und eine höhere effektive Kapazität auf einer einzigen Produktionslinie.
Einladung zur PharmTech & Ingredients Expo
Ruidapacking wird die ZP-27T auf der kommenden Ausstellung PharmTech & Inhaltsstoffe in Moskau. Wir werden vom 25. bis 28. November 2025 auf der Crocus Expo, Pavillon 2, Halle 7, Stand B7121, ausstellen. Interessenten und Kunden sind herzlich eingeladen, unseren Stand zu besuchen, die Salztablettenpressmaschine aus der Nähe zu betrachten und mit unseren Ingenieuren darüber zu sprechen, wie die ZP-27T konfiguriert werden kann, um spezifische Anforderungen an die Salzblockproduktion zu erfüllen. Live-Demonstrationen und technische Beratungen werden während der gesamten Messe verfügbar sein.
Wenn Sie Fragen haben oder einen Termin auf der Messe vereinbaren möchten, wenden Sie sich bitte über unsere offiziellen Kanäle an Ruidapacking. Wir freuen uns auf die Zusammenarbeit mit neuen und langjährigen Kunden, da wir der Industrie helfen, die steigende Marktnachfrage in zuverlässige Produktionsergebnisse umzuwandeln.
