Was sind die Sprudelabletten??
Sprudelabletten lösen Nahrungsergänzungsmittel auf, sie für Vitamine beliebt machen, Arzneimittel, und funktionale Getränke.
Eine moderne Produktionslinie für Sprudel -Tabletten umfasst:
ZP-40 Hochgeschwindigkeitstablette Pressmaschine
Metallerkennung
Tablet Deduster
Sprudelabletten -Füllmaschine
Etikettiermaschine
Kartonmaschine
Palettierungsmaschine
1. Sprudelablette Pressmaschine
ZP-40 Hochgeschwindigkeitstablettenpresse ist das Herz der Sprudel-Tablet-Produktion, Pulvermischungen transformieren (Natriumbicarbonat, Zitronensäure, Vitamine) in feste Tabletten unter Hochdruckkompression. Zu den wichtigsten Funktionen gehören:
Komprimierung auf Schimmelbasis: Obere und untere Schläge bilden die Tablette im Stempelhöhle.
Präzise Druckregelung: Sprudelabletten erfordern eine geringe Härte (2-4 kgf/cm²) für eine schnelle Auflösung.
Anti-Stick-Maßnahmen: Beschichtete Sterbchen verhindern, dass hygroskopische Pulver haftend bleiben.
1). Arbeitsprinzip
Pulverernährung
Ein erzwungener Feeder sorgt für eine gleichmäßige Pulverfüllung in Stanze (kritisch für die Gewichtskonsistenz; Tiefentoleranz ≤ 0,5 mm).
Vorkompression & Hauptkompression
Vorkompression (21 KN): Beseitigt Lufttaschen, um die Verschlüsselung zu minimieren.
Hauptkompression (100 KN): Dual-Action-Schläge wenden synchronisierte Kraft für die endgültige Tablettenbildung an (Dicke über Druckrollenposition eingestellt).
Auswurf & Widmung
Die unteren Punch -Tabletten aus werfen einen Förderer aus, Führung von einer Schaberklinge.
Integriertes Vakuumsaugen beseitigt überschüssiges Pulver (Reduzierung der nachgelagerten Seitlast).
2). Vorteile
Multipip-Werkzeug: 40 Die Sterben ermöglichen Geschwindigkeiten bis zu 260,000 Tablets/Stunde.
Echtzeitüberwachung: Lastzellen erkennen Gewichtsabweichungen (automatische Ablehnung, wenn außerhalb der Spec).
Effizienz & Stabilität: Ununterbrochene Produktionskosten senken die Produktionskosten.
Niedrige Bruchrate: Anpassungsdruckeinstellungen entsprechen bremsige Sprudelmischungen.
Smart Integration: Nahtlose Verknüpfung mit Metalldetektoren für die Herstellung mit geschlossenen Kreislauf.
2. Rohrfüllung & Verschließmaschine
Die Sprudelzettel-Füllmaschine ist ein hochpräziser Verpackungsgeräte, mit dem die Sprudel-Tabletten automatisch in Aluminiumrohre oder Kunststoffrohre gefüllt werden. Es wird in der Pharmazie weit verbreitet, Gesundheits- und Lebensmittelindustrie. Zu den Kernfunktionen gehört die automatische Sortierung von Rohr, genaue Zählung und Füllung, Versiegelung und Tests, um eine effiziente und umweltfreundliche Produktion zu gewährleisten.
Rohrbelastung & Orientierung
Operatoren laden die Rohre manuell in einen Vibrationsschalenfuttermittel, die sie automatisch auf feste Füllpositionen ausrichtet und gerichtet übertragen.
Cap -Handhabung & Positionierung
Die Kappen werden manuell in eine sekundäre Vibrationsschale geladen, auf voreingestellte Spezifikationen ausgerichtet, und zu präzise Capping -Stationen transportiert.
Tablet -Fütterung & Benutzerdefinierte Zählung
Tablets von Lagerhüpfen werden durch einen Seitmechanismus gelangen, um Pulverablagerungen zu entfernen.
Einstellbare Diaskanäle Steuertablettenzahl pro Rohr (Block 5 Kanäle zu füllen 15 Tablets statt von 20).
Präzisionsfüllung & Inspektion
Tablets gleiten in Röhren an festgelegten Positionen.
Photoelektrische Sensoren überprüfen genaue Tablettenmengen in jedem Rohr.
Automatisierte Versiegelung & Ablehnung
Röhrenübergangsprüfungen werden automatisch begrenzt.
Defekte Röhrchen (Falsche Zählungen/keine Tablets) werden sofort abgelehnt.
Etikettiermaschine
Eine Etikettierungsmaschine automatisiert den Prozess des Auftragen von Etiketten auf Sprudelzusammenschläuche mit Präzision. Es besteht typischerweise aus einem Etikettspender, Fördersystem, und Applikatorkopf. Die Maschine entspannt Etiketten von einer Rolle, erkennt ihre Position über Sensoren, und wendet sie mit Druck auf bewegliche Gegenstände an, Klebstoff. Fortgeschrittene Modelle enthalten Visionssysteme für Ausrichtungsprüfungen und variabler Datendruck (Barcodes). In Lebensmitteln weit verbreitet, Arzneimittel, und Logistik, Diese Maschinen sorgen für Hochgeschwindigkeit (bis zu 120 Etiketten/min), konsistent, und fehlerfreie Kennzeichnung, Reduzierung der manuellen Arbeit und Verbesserung der Rückverfolgbarkeit.
Etikettfütterung: Bestimmen Sie automatisch Etiketten aus Rollen oder Blättern.
Präzise Positionierung & Anwendung: Verwendet Sensoren, um die Produktposition zu erkennen, bevor das Etikett angewendet wird.
Drücken & Glättung: Gewährleistet blasenfreie und faltenfreie Haftung für eine bessere Ästhetik und Haltbarkeit.
Etikettenmaschinen werden durch vier Schlüsselstufen durchgeführt: Peeling, Positionierung, Bewerben, und Inspektion, Gewährleistung von Hochgeschwindigkeiten, Kennzeichnung mit hoher Präzision für die industrielle Effizienz.
Kartonmaschine
Eine Kartonmaschine automatisiert den Prozess des Einfügens von Sprudel -Tablet -Röhrchen in Kartons mit Präzision. Es wird in Pharmazeutikal häufig verwendet, Essen, und Kosmetikverpackung.
Eine Kartonmaschine markiert automatisch leitende Tablettenrohrladung, Materialinspektion, Bedienungsanleitung faltbar, bis zu vier Falten， Kartons Formen, Sprudelablettenrohr und Bedienungsanleitung in Kartons, Klapperohren, Batchnummer -Druck, Zungeninsertion, Ablehnung und Ausgabe.
Palettierungsmaschinen
Eine Palettierungsmaschine automatisiert das Stapeln und Anordnen von Kartons (Packungstablettenröhre Packung) Auf Paletten für die Lagerung/Versand. Es verwendet typischerweise Roboterarme oder Gelenksysteme mit Sauggreifer oder mechanischen Klemmen, um Gegenstände aus einem Förderer zu pflücken, Dann platziert sie in vorprogrammierten Mustern. Sensoren sorgen für eine genaue Positionierung, Während die Software Stabilität und Gewichtsverteilung optimiert. Erweiterte Modelle integrieren Machine Vision für Echtzeitanpassungen. Das System steigert die Effizienz, reduziert die Arbeitskosten, und minimiert Lastfehler in Branchen wie Lebensmitteln, Getränke, und Logistik.
Alle Maschine ist gemäß der Größe der Fabrik angeordnet, in einem großen Raum oder mehreren kleinen Zimmern verteilt, und durch Förderbänder in der Mitte verbunden, um eine vollständige Sprudel -Tablet -Produktionslinie zu bilden.
