يأتي الدواء عادةً على شكل كبسولة أو قرص، واختيار الكبسولة أو القرص ليس بالأمر السهل كما تظن. يختلف الدواءان في النوع الفرعي والخصائص وعملية التصنيع، مما يؤدي إلى مزايا وعيوب مختلفة. يضمن الشكل المناسب فعالية الدواء ويعزز الشفاء. فما الفرق بين الكبسولة والقرص؟
ما هي الكبسولات؟
(مصدر: بيكساباي)
أنواع الكبسولات
بشكل عام، يمكن تصنيف الكبسولات إلى نوعين: كبسولات لينة وكبسولات صلبة. تُستخدم الكبسولات اللينة بشكل أساسي للزيوت والمكونات الفعالة المذابة أو المعلقة في الزيت. أما الكبسولات الصلبة، فتحوي مكونات مسحوقة وحبيبات صغيرة. تتكون كل كبسولة من جسم مملوء بمسحوق الدواء وغطاء يغطيها.
خصائص الكبسولة
الكبسولات، سواءً كانت لينة أم صلبة، لها غلاف خارجي مناسب لأنواع أخرى من الأدوية، مثل المسحوق والسوائل. مما تُصنع أغلفة الكبسولات؟ هل هي جيلاتين ونشا عمليًا؟ حجمها أكبر، وطعمها عديم النكهة، وقد تكون ملونة. الدواء داخل الكبسولة خالٍ من أي مكونات أخرى شبيهة بالخليط. تجدر الإشارة إلى أنه لا ينبغي على المرضى فتح الكبسولة وتناول الدواء بداخلها مباشرةً دون استشارة الطبيب.
تصنيع
تصنيع الكبسولات الناعمة
لتصنيع كبسولات الجيلاتين الناعمة، نحن عادة نستخدم آلة تعبئة الكبسولات الدوارة الناعمةتحتوي هذه الآلة على قمع جيلاتين، وقوالب دوارة للجيلاتين ملتصقة ببعضها البعض، وقادوس سائل طبي، ومضخة سائل.
أولاً، يُسكب محلول الجيلاتين في قمع الجيلاتين، ثم يُسكب الدواء في قمع السائل. عند تشغيل الآلة، يدور قالبان دواران للجيلاتين، يحتويان على العديد من القوالب الدائرية الصغيرة المملوءة بكمية قليلة من الجيلاتين من القمع، لتشكيل مساحة كروية. يحمل أحد القالبين نصف غلاف الجيلاتين، بينما يحمل القالب الآخر نصف الغلاف الآخر. يندمج هذان النصفان في غلاف واحد لكبسولة لينة عند ضخ سائل الدواء من قمع الدواء. بفضل خبرتنا في التصنيع الاحترافي، نضمن دقة الوصل وحجم الدواء لكل كبسولة لينة.
تصنيع الكبسولات الصلبة
لتصنيع كبسولة صلبةيجب تحضير محلول الجيلاتين، المصنوع من الجيلاتين، واللون، ومادة التعتيم، والمواد الحافظة، والمُلَيِّنات، جيدًا أولًا. ثم تُغمَس قوالب الدبابيس المعدنية في محلول الجيلاتين حتى تتكون الطلاءات. الخطوة التالية هي تدوير الدبابيس المغطاة بالغمس وتجفيفها في الحجرة. الآن، تصبح الطلاءات جاهزة، وتقوم الآلة بنزعها عن الدبوس المعدني بسكين نزع. لكن الطلاءات لا تكون بالحجم المناسب للأجسام والأغطية حتى تُقصها شفرة القطع. أخيرًا، يتم تجميع الأجسام والأغطية معًا، وتصبح الكبسولات الفارغة جاهزة لتعبئة الدواء.
في الوقت الحاضر، حلّت آلات تعبئة الكبسولات وتفريغها آليًا محلّ العملية اليدوية في مجال الصيدلة الحديثة. أصبح تصنيع كبسولة كاملة، بدءًا من غمس الجيلاتين وحتى تعبئة الدواء، عمليةً فعّالة وموفرة للتكاليف.
الإيجابيات والسلبيات
بفضل القشرة، يمكن للكبسولة حماية الدواء من ذوبان حمض المعدة و إطلاق الدواء في نقطة محددة في ال المريءحتى في الأمعاء، مما يعزز التوافر الحيوي بشكل كبير. ثانيًا، يمكن عزل الأدوية ذات الرائحة أو المذاق السيئ داخل الكبسولة. ثالثًا، تتميز الكبسولة بطبقة لونية وظيفية، تحتوي على مكونات تظليل، مما يجعلها مستقرة في ضوء الشمس. بفضل اللون، يسهل التعرف عليها، مما يقلل من خطر تناول الدواء الخطأ. إذا بهت لون الكبسولة، فهذا يعني انتهاء صلاحية الدواء. أخيرًا، يمكن للكبسولة حمل سائل بجرعة محددة، مما يوفر راحة للمرضى.
ومع ذلك، فهو كبير جدًا بحيث لا يستطيع الأطفال ابتلاعه نظرًا لحجمه غير الملائم. كما أنه باهظ الثمن نظرًا لتقنية تصنيعه المعقدة.
ما هي الأجهزة اللوحية؟
(مصدر: بيكساباي)
أنواع الأجهزة اللوحية
تصنف الأقراص بشكل أساسي إلى سبعة أنواع، وهي: قرص مغلف بغشاء، قرص مغلف بالسكر، قرص مغلف معوي، قرص قابل للتشتت، قرص معدل الإطلاق، قرص ممتد الإطلاق، قرص فوار، معينات، وقرص تحت اللسان.
على وجه الخصوص، تتميز الأقراص الفوارة بقدرتها على حمل وإطلاق ثاني أكسيد الكربون بعد خلطه بالماء. أما الأقراص المعينة والأقراص تحت اللسان، فتُستخدم للأدوية التي تُطلق تحت اللسان أو تُمضغ في الفم.
خصائص الأجهزة اللوحية
القرص عبارة عن خليط صلب مضغوط من الدواء ومادة غير فعالة. تحتوي معظم هذه المواد على سواغات، مما يُساعد على تماسك القرص. يذوب القرص في الماء، ويكون طعمه مرًا بعض الشيء إذا لم يكن مُغلفًا. من حيث التكلفة والتصنيع، فهو أرخص وأبسط من الكبسولة.
تصنيع
من بين العديد من تقنيات التصنيع، فإن التحبيب الرطب والتحبيب الجاف هما الطريقتان الأكثر شيوعًا.
في تصنيع التحبيب الرطبنحتاج أولاً إلى إنتاج مواد لينة بالخلط والتحبيب والتجفيف والغربلة والخلط باستخدام مادة زلقة. في المرحلة الثانية، نُحوّل المادة اللينة إلى أقراص بالخلط والتفتيت والتشحيم والضغط. تضمن هذه التقنية التصنيعية خلطًا جيدًا وكثافة إنتاج عالية.
في تصنيع التحبيب الجافهناك عمليتان للضغط. في عملية الضغط الأولى، نحتاج إلى خلط وضغط جميع المواد الخام، بما في ذلك المكونات الفعالة، والمخفف، والمُزلق، وتحويلها إلى مادة صلبة ضخمة باستخدام ضاغط أسطواني أو آلة ضغط الأقراصفي عملية الضغط الثانية، نحتاج إلى السحق والغربلة والخلط والضغط مرة أخرى. بالمقارنة مع التحبيب الرطب، تُعدّ هذه تقنية تصنيع بسيطة وموفرة للوقت.
بعد انتهاء الضغط، يُطلى القرص بطبقة أوتوماتيكية، إذا لزم الأمر. بناءً على خصائص المسحوق، يُمكن اختيار طلاء سكري أو طلاء معوي أو غيرهما.
الإيجابيات والسلبيات
بالنسبة للمصنع، يُمكن إنتاجه بكميات كبيرة وبتكلفة محدودة. وبفضل بساطة عملية الإنتاج، يُسهّل الحفاظ على الشروط الصحية في المصانع، ما يُمكّن الأقراص من الوصول إلى معايير الجودة العالية بسهولة.
بالنسبة للمرضى، تُعدّ الأقراص أكثر مرونة في الجرعات، وذلك خلافًا لنصيحة الطبيب، إذ يُمكن تقطيعها. وبشكلٍ مبتكر، تُوفّر الأقراص شكلًا جديدًا لاحتواء المواد الحمضية، مما يُتيح للمرضى طريقةً جديدةً للوصول إلى هذه المواد. مع ذلك، يجب على المريض تخزين القرص بحرص، وإلا سيتعرض للرطوبة.
التعليمات
(مصدر: بيكساباي)
أيهما أكثر أمانًا؟ الكبسولات أم الأقراص؟
من حيث البلع، تُعتبر الكبسولات والأقراص آمنة للبالغين. يجب على الأطفال ابتلاع الأدوية، وخاصةً الكبسولات الكبيرة، تحت إشراف الطبيب. تعليمات من والديهم، لتجنب خطر انسداد المريء وحتى انسداد المريء. في حالات الإغماء، لا يُنصح بإعطاء كبسولات أو أقراص إلا باستشارة الطبيب.
لحماية الغشاء المخاطي للمعدة، يُنصح باختيار الكبسولات. فغلاف الكبسولة قادر على عزل الدواء، إن كان مُهيّجًا، عن الغشاء المخاطي للمعدة.
أيهما أفضل امتصاصًا؟ الكبسولات أم الأقراص؟
يُنصح بشدة باستخدام الكبسولات لتحسين الامتصاص. بفضل تقنية التصنيع، لا تحتوي الكبسولات على أي مكونات إضافية، مما يُسهّل امتصاصها. على أي حال، يُمكن امتصاصها في الجهاز الهضمي فقط.
من حيث التصنيع، الكبسولات أم الأقراص أيهما أفضل؟
تصنيع الأقراص أكثر كفاءةً وتحكمًا في جودتها. على أي حال، علينا مراعاة متطلبات الصبر وخصائص الدواء أيضًا.
خاتمة
(مصدر: أنسبلاش)
على الرغم من وجود بعض الاختلافات بين الكبسولات والأقراص، إلا أن كليهما يُعَدّ ناقلاً فموياً جيداً. ومع شيوع التصنيع الآلي، تتوفر أنواع فرعية أكثر، ويمكنها الوصول إلى معايير دقيقة، مما يوفر حلولاً أفضل لتوصيل الدواء.
