Kuru Granülatör

Kuru Granülatör

Kuru granülasyon, tozun yüksek basınç altında sıkıştırılarak yoğun tabakalar haline getirilmesi ve ardından granüllere parçalanmasıyla gerçekleştirilir. Bu işlem, özellikle neme duyarlı malzemeler veya sıvı veya ısı varlığında bozunan malzemeler için faydalıdır.

İlaç Endüstrisi: Kuru granülasyon, genellikle ıslak granülasyon sırasında bozunabilen aktif farmasötik bileşenler (API'ler) gibi ısıya veya neme duyarlı malzemeler için kullanılır. Daha sonra tabletlere sıkıştırılacak granüllerin üretimi için idealdir.

Kimya Sanayi: Gübre veya deterjanlarda kullanılanlar gibi ısıya veya neme duyarlı kimyasallardan granül üretmek için kullanılır.

Gıda Endüstrisi: Kuru granülatörler, nem ilavesinin istenmediği baharat veya lezzet arttırıcılar gibi gıda tozlarından granül oluşturmak için kullanılır.

İnce tozları granüllere dönüştürerek kuru granülatörler, tabletleme veya benzeri gibi sonraki işlemler için ürün işleme, akışkanlık ve sıkıştırılabilirliği iyileştirir. kapsülleme.

Şartname:

10 kg/saate kadar

7 gün içinde teslimat

Nem hassasiyetine sahip malzemeler için uygundur

Teklif İsteyin

Yüksek verimli kuru granülasyon makinası nasıl çalışır?

Kuru granülatör, sıvı bağlayıcı kullanılmadan nem hassasiyeti olan malzemelerin granüle edilmesinin gerektiği endüstrilerde kritik bir rol oynar.

Ana Özellikler

Maksimum işleme kapasitesi	5-10 kg/saat
Parçacık özellikleri	10-80 mesh
Sıkıştırma silindiri	φ100×35
Basınç tekerleği hızı	20 devir/dakika
Maksimum çalışma yağ basıncı	10 Mpa

Granülasyon Makinesi Avantajı

Sıvılara Gerek Yok: Islak granülasyonun aksine, kuru granülasyon sıvı bağlayıcı veya çözücü gerektirmez, bu da onu neme veya ısıya duyarlı malzemeler için uygun hale getirir.

Malzeme Bütünlüğünün Korunması: Isı veya nem altında bozulabilecek hassas malzemeler, bozulma riski olmadan granüle edilebilir.

Çevre ve Sağlık Güvenliği: Kuru granülasyon, solvent kullanım riskini azaltarak, özellikle ilaç üretiminde daha güvenli ve çevre dostu olmasını sağlar.