약이나 건강 제품을 복용할 때 정제나 알약이 아닌 소프트젤 캡슐을 접하는 경우가 많습니다. 대부분의 소프트젤 캡슐은 타원형에 반투명하며, 보기에도 예쁘고 표면도 매끄럽습니다. 소프트젤 캡슐 안에 왜 항상 액체가 들어 있는지 궁금하시죠? 액상 젤 캡슐은 무엇으로 만들어졌을까요? 어떻게 만들어질까요?
이 글에서는 액상 소프트젤 캡슐과 소프트젤 캡슐의 기본 성분을 소개합니다. 또한, 액상 겔 캡슐 충진기가 제조 과정에서 소프트젤 캡슐을 생산하는 과정을 설명하여 전반적인 이해를 돕습니다.
액상 소프트젤 캡슐이란 무엇인가요?
원천: 핀터레스트
액상 연질 캡슐은 외피가 고체 캡슐이고, 내피가 액체인 충전재로 구성됩니다. 연질 캡슐은 액체로 채워진 일체형 캡슐이며, 경구 투여용 의약품입니다. 연질 캡슐의 외피에는 젤라틴, 물, 불투명화제, 가소제 등 여러 성분이 포함되어 있습니다. 연질 젤라틴 캡슐은 부드러운 질감을 위해 글리세린과 같은 추가 성분이 필요하기 때문에 경질 캡슐보다 두껍습니다. 연질 젤라틴 캡슐은 액상 충전에 적합하여 다양한 의약품 및 영양 보충제에 널리 사용됩니다.
소프트젤 캡슐은 주성분인 젤라틴 덕분에 다양한 장점을 가지고 있습니다. 상온에서 녹기 때문에 캡슐 안에 있는 보충제나 약물이 체내에 흡수될 수 있습니다. 또한, 산소, 습기, 먼지, 빛으로부터 약물의 유효 성분을 오염시키는 것을 방지합니다. 다양한 색상과 크기의 캡슐은 고객이 다양한 약물을 구별하는 데 도움을 줍니다. 많은 고객이 정제나 알약보다 소프트젤 캡슐을 선호합니다. 맛이 없고 삼키기 쉽기 때문입니다.
영양소와 약물은 연질 젤에서 더 높은 생체이용률을 가질 수 있기 때문에 액상 연질 젤 캡슐은 제약 분야에서 점점 더 인기를 얻고 있습니다. 생체이용률은 제약 회사의 제조 공정에 필수적입니다. 좋은 액상 젤 캡슐 충전기 활성 성분이 정확한 위치에 방출되도록 보장하고 일관되고 정확한 투여량을 보장합니다. 액상 캡슐 충진기는 캡슐 내 액체를 자동으로 충진하고 밀봉하여 제약 회사에 이상적인 솔루션을 제공합니다.
소프트젤 캡슐 성분
원천: 핀터레스트
소프트젤 캡슐의 성분에는 일반적으로 젤라틴 또는 그 대체물, 가소제, 불투명화제, 방부제, 색소, 향료가 포함됩니다. 이러한 성분들은 소프트젤 캡슐에서도 동일한 역할을 합니다.
소프트젤 캡슐의 주성분은 젤라틴입니다. 젤라틴은 지방과 콜레스테롤이 없는 순수 단백질입니다. 돼지, 소, 양과 같은 동물의 뼈와 가죽에서 추출한 콜라겐에서 추출됩니다. 젤라틴은 디저트, 젤리, 요구르트, 마시멜로 등 다양한 식품에 식품 첨가물로 자주 사용됩니다. 젤라틴은 따뜻한 온도에서는 녹고 차가운 환경에서는 젤로 굳습니다. 이러한 특성 덕분에 젤라틴은 캡슐 껍질에 적합한 물질입니다. 따라서 소프트젤 캡슐은 사람의 장에 들어간 후 몇 분 이내에 용해되어 필러를 방출할 수 있습니다. 또한, 인체에 안전하고 무해합니다.
젤라틴의 다른 두 가지 대체물은 풀루란과 히프로멜로오스인데, 이는 동물성 원료가 아닙니다. 풀루란 물에 녹는 다당류로, 말토트리오스 단위로 구성되어 있으며, 아우레오바시디움 풀루란스(Aureobasidium pullulans)라는 곰팡이가 생산하는 전분에서 생성됩니다. 히프로멜로오스는 생셀룰로오스에서 추출됩니다. 두 물질 모두 전 세계적으로 널리 인정받고 있으며 오랫동안 널리 사용되어 왔습니다. 타피오카 전분은 식물성 셀룰로오스에서 추출한 젤라틴의 효과적인 대체재이기도 합니다. 비건 재료는 젤라틴보다 생체이용률이 높은 경우가 많습니다.
소프트젤 캡슐에는 여러 가지 이유로 다른 성분들이 첨가됩니다. 가소제는 소프트젤라틴 캡슐의 탄성과 안정성을 유지하기 위해 첨가됩니다. 대부분의 캡슐은 투명하므로, 충전 매트릭스가 햇빛에 노출되는 것을 방지하기 위해 불투명화제가 첨가됩니다. 동시에, 방부제는 변질을 막을 수 있습니다. 또한, 완제품의 풍미를 더하기 위해 착색제와 향료를 첨가할 수 있습니다.
고성능 겔 캡슐 충전기는 위의 모든 재료를 적절한 방법으로 통합하여 고품질의 액상 소프트젤 캡슐을 생산할 수 있습니다.
제조 공정
원천: 컬러허브
액상 소프트젤 캡슐의 제조 공정은 캡슐마다 다를 수 있지만, 일반적으로 네 가지 단계로 구성됩니다. 다음 단락에서는 각 단계에 대한 간략한 소개와 생산에 사용되는 기계에 대해 설명합니다.
캡슐 만들기
제조 공정의 첫 번째 단계는 캡슐을 만드는 것입니다. 먼저, 기계가 젤라틴, 물, 가소제, 첨가제 등 모든 재료를 적절한 비율로 녹이고 혼합합니다. 다양한 색소와 첨가제 함량을 통해 다양한 종류의 소프트젤 캡슐을 맞춤 제작할 수 있습니다. 네 가지 주요 성분을 혼합하면 내구성이 뛰어난 소프트젤 껍질이 만들어집니다. 액체의 점도를 유지하려면 껍질을 따뜻하게 유지해야 합니다. 캡슐 껍질이 완성되면 제조업체는 체, 분쇄기, 가공 탱크 또는 진공 균질화기와 같은 장비를 사용하여 소프트젤 내부에 재료를 채울 수 있습니다. 소프트젤 캡슐은 일체형 캡슐이며 밀봉되어 있습니다.
캡슐화
캡슐화 공정은 약 20%의 일정한 온도와 습도를 유지하는 실내에서 진행됩니다. 최적의 환경은 고품질 최종 제품을 만드는 데 중요하기 때문입니다. 젤라틴 혼합물을 두 개의 차가운 드럼에 붓습니다. 드럼이 계속 회전하면서 혼합물이 굳어지고 단단한 시트처럼 굴러가 반으로 갈라집니다. 각 반쪽은 적절한 모양과 크기로 절단됩니다. 액상 젤 캡슐 충전 기계의 가열된 웨지가 두 반쪽을 거의 닫힌 상태로 감싸줍니다. 약물은 웨지를 통해 소프트젤에 주입됩니다. 주입 후, 소프트젤을 코팅하거나 밀봉하기 전에 웨지를 제거합니다. 마지막으로, 완성된 액상 젤 캡슐은 식히고 침전될 때까지 따로 보관합니다.
건조
건조 과정 동안 차가운 드럼이 빠르게 회전하여 소프트젤이 응고되도록 돕습니다. 소프트젤은 이후 회전식 건조와 건조 터널, 두 단계를 거칩니다. 건조의 목적은 껍질에서 과도한 수분을 제거하여 껍질을 수축시키고 더 단단하고 내구성을 높이는 것입니다. 회전식 건조기는 45분 이내에 캡슐에서 약 25%의 수분을 제거합니다. 마지막 건조 단계는 회전식 건조기에서 이루어집니다. 소프트젤 캡슐은 건조 터널로 보내져 선반에 놓입니다. 48시간 동안 빠른 공기 흐름으로 건조됩니다. 위의 두 단계를 통해 액상 젤 캡슐은 거의 완성됩니다.
추가 포장
추가 포장을 위한 다양한 기계가 있습니다. 가장 적합한 기계는 제약 포장 기계 블리스터 포장기입니다.
- 블리스터 팩은 단위 복용량 팩으로도 알려져 있습니다., 캡슐이나 정제와 같은 의약품에 적합합니다. 블리스터 포장을 사용하면 약을 개봉하고 복용량을 계산하기가 더 쉽습니다. 블리스터 포장은 제품이 습기와 오염으로부터 보호되어 유통기한을 연장하는 데 사용됩니다. 제약 블리스터 포장기 캡슐은 주로 열성형과 냉간 성형, 두 가지 방식으로 포장됩니다. 열성형은 PVC 시트를 가열하여 블리스터 기계에 넣어 적절한 형태로 성형하는 방식입니다. 반면, 냉간 성형은 PVC 필름을 대체하기 위해 알루미늄 기반 라미네이트 필름을 사용합니다.
- 블리스터 포장은 성형-충전-봉합 공정을 사용합니다. 먼저 PVC 시트와 같은 플라스틱 필름을 앞으로 밀어 넣고 가열합니다. 그런 다음 연화된 플라스틱 필름 위에 매끄러운 블리스터를 만듭니다. 그 후, 블리스터에 재료를 채웁니다. PVC 블리스터를 금형에 밀어 넣은 후 알루미늄 호일과 PVC를 밀봉합니다. 배치 번호와 날짜와 같은 필수 정보는 알루미늄 호일 뒷면에 인쇄됩니다. 마지막 단계는 필요에 따라 블리스터를 절단하는 것입니다. 절단된 부분은 재활용됩니다.
기계에는 다음이 포함됩니다
소프트젤 캡슐 제조의 전체 과정은 캡슐 제조, 캡슐화, 건조, 그리고 추가 포장의 네 단계로 나눌 수 있습니다. 각기 다른 기능을 위해 다양한 소프트젤 캡슐 제조 시스템이 사용될 수 있습니다. 캡슐 충전, 압착, 계수 및 포장.
- 액상 겔 캡슐 충진기의 주요 구조는 PLC 제어 시스템, 공캡슐 충진 시스템, 액상 주입 시스템, 밀봉 시스템, 보온 시스템, 그리고 건조 시스템으로 구성됩니다. PLC 제어 시스템은 전체 작업 공정을 실시간으로 모니터링하고, 자동 캡슐 및 재료 부족 시 경보를 울립니다. 충진 시스템은 진공 위치 조정 및 분리 메커니즘을 통해 99.5% 이상의 캡슐 적재율을 유지합니다. 주입 시스템은 서보 모터와 고정밀 세라믹 펌프의 액상 주입 시스템을 통해 정확도를 제어하여 2% 미만의 오차 범위를 유지합니다. 또한, 밀봉 시스템은 서보 모터를 사용하여 고무 휠의 상하 운동 및 미세 조정을 지원합니다. 보온 시스템은 액상 밀봉 탱크에 설치되어 캡슐 접착제의 점도를 유지합니다. 마지막으로, 건조 시스템은 수직 현수 및 자유 회전 구조를 적용하여 건조 시간을 50% 단축합니다.
- 풍부한 액상 캡슐 충전기는 원활하고 지속적이며 효율적인 생산 라인을 보장하기 위해 완벽한 작업 섹션을 갖추고 있습니다.
결론
이 글에서는 제약 회사에서 액상 소프트젤 캡슐이 인기 있는 이유를 분석했습니다. 소프트젤 캡슐의 주요 성분을 자세히 소개합니다. 또한, 생산 라인의 전반적인 개요를 파악할 수 있도록 네 가지 제조 공정을 순서대로 소개합니다. 효율적인 젤 캡슐 충진기를 사용하면 액상 소프트젤 캡슐 생산 시 더 적은 비용으로 더 많은 효과를 얻을 수 있습니다.
