बनाए रखना स्वचालित टैबलेट प्रेस मशीन इसकी दीर्घायु, इष्टतम प्रदर्शन और निरंतर उत्पादन गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए यह अत्यंत महत्वपूर्ण है। नियमित रखरखाव न केवल अप्रत्याशित खराबी को रोकता है, बल्कि यह भी सुनिश्चित करता है कि स्वचालित पिल प्रेस मशीन अधिकतम दक्षता पर काम करे, जिससे उत्पाद की गुणवत्ता बनी रहे और नियामक मानकों का अनुपालन हो। यह विस्तृत मार्गदर्शिका आपको अपनी पिल प्रेस मशीन को स्वचालित बनाए रखने के सर्वोत्तम तरीकों से परिचित कराएगी, जिसमें दैनिक, साप्ताहिक और मासिक रखरखाव दिनचर्या, समस्या निवारण सुझाव और कर्मचारियों के प्रशिक्षण का महत्व शामिल है।
रखरखाव के महत्व को समझना
रखरखाव की बारीकियों में जाने से पहले, यह समझना आवश्यक है कि आपकी टैबलेट प्रेस मशीन का रखरखाव क्यों महत्वपूर्ण है:
1. बेहतर प्रदर्शन: नियमित रखरखाव यह सुनिश्चित करता है कि रोटरी टैबलेट प्रेस मशीन के सभी घटक सही ढंग से काम कर रहे हैं, जिससे समग्र प्रदर्शन और दक्षता बढ़ जाती है।
2. गुणवत्ता में स्थिरता: एक अच्छी तरह से रखरखाव की गई टैबलेट बनाने वाली मशीन एक समान आकार, आकृति और वजन की टैबलेट बनाती है, जो खुराक की सटीकता के लिए महत्वपूर्ण है।
3. डाउनटाइम में कमी: निवारक रखरखाव छोटी समस्याओं को बड़ी समस्या बनने से पहले ही पहचानने में मदद करता है, तथा टैबलेट प्रेस डाउनटाइम की संभावना को कम करता है।
4. दीर्घायु: उचित देखभाल और रखरखाव मशीन के जीवन को बढ़ाता है, जिससे निवेश पर बेहतर रिटर्न मिलता है।
5. अनुपालन: नियमित रखरखाव यह सुनिश्चित करता है कि मशीन स्वास्थ्य अधिकारियों द्वारा निर्धारित नियामक मानकों के भीतर काम करती है।
दैनिक रखरखाव चेकलिस्ट
दैनिक रखरखाव अपरिहार्य है टैबलेट प्रेस मशीन बहुत महत्वपूर्ण। हमारी दैनिक दिनचर्या इस प्रकार है:
1.सफाई:
बाहरी सफाई: धूल और मलबे को हटाने के लिए मशीन की बाहरी सतहों को साफ, लिंट-मुक्त कपड़े से पोंछें।
आंतरिक सफ़ाई: पाउडर जमा होने से रोकने के लिए डाई टेबल, बुर्ज और पंच गाइड को साफ़ करें। टर्नटेबल से अतिरिक्त पाउडर हटाने के लिए औद्योगिक वैक्यूम क्लीनर का इस्तेमाल करें।
स्नेहन: ऊपरी साँचों, निचले साँचों, बियरिंगों और अन्य स्थानों पर खाद्य-ग्रेड स्नेहक लगाएँ और धीरे-धीरे काम करें। ध्यान रखें कि बहुत ज़्यादा ग्रीस न लगाएँ, इससे थोड़ा सा पाउडर चिपक सकता है और उसे साफ़ करना मुश्किल हो सकता है।
2.निरीक्षण:
दृश्य निरीक्षण: जांचें कि क्या सांचों, टर्नटेबल आदि में घिसाव, दरारें, चिप्स या विरूपण है।
संचालन जाँच: मशीन को कुछ मिनट तक चलाएँ और किसी भी असामान्य आवाज़ या कंपन के लिए सुनें। ये मशीन में किसी समस्या का संकेत हो सकते हैं।
3. अंशांकन:
टैबलेट का वज़न: कुछ सैंपल टैबलेट्स का वज़न जाँचें ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि वे वांछित विनिर्देशों के अनुरूप हैं। यदि आवश्यक हो, तो मशीन की सेटिंग्स समायोजित करें।
टैबलेट की कठोरता: टैबलेट की कठोरता को मापें और यदि आवश्यक हो तो समायोजन करें ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि वे आवश्यक मानकों को पूरा करते हैं।
4. ऑपरेशन रिकॉर्ड:
रिकॉर्ड मैनुअल: ऑपरेटर की गतिविधियों, पाई गई समस्याओं और लिए गए समाधानों को रिकॉर्ड करने के लिए एक रिकॉर्ड मैनुअल रखें, ताकि अगली बार जब वही समस्या उत्पन्न हो तो उसे हल करने में सुविधा हो।
साप्ताहिक रखरखाव चेकलिस्ट
साप्ताहिक रखरखाव में टैबलेट प्रेस मशीन को सुचारू रूप से चलाने के लिए अधिक विस्तृत निरीक्षण और कार्य शामिल होते हैं:
1. पूरी तरह से सफाई:
पुर्जों को अलग करें: अधिक गहन सफाई के लिए बुर्ज, पंच और डाई को अलग करें। प्रत्येक पुर्जे को साफ करने, पोंछने और कीटाणुरहित करने, सुखाने और सही तरीके से लगाने के लिए अल्कोहल या शुद्ध पानी का उपयोग करें।
अवशेषों की जांच करें: फ़ीड फ्रेम और हॉपर का निरीक्षण करें और उन्हें अच्छी तरह से साफ करें।
2.निरीक्षण और प्रतिस्थापन:
पंच और डाइज़: पंच और डाइज़ की जाँच करें और अगर उनमें कोई खराबी या घिसावट दिखाई दे तो उन्हें बदल दें। घिसे हुए पंच का इस्तेमाल करने से टैबलेट की गुणवत्ता खराब हो सकती है और मशीन को नुकसान पहुँच सकता है।
टर्नटेबल: टर्नटेबल की जाँच करें। सुनिश्चित करें कि यह स्थिर रूप से चल रहा है और शोर < 75dBA है।
3.स्नेहन:
कैम ट्रैक्स: कैम ट्रैक्स को उपयुक्त लुब्रिकेंट से चिकना करें। सुनिश्चित करें कि ग्रीस टैबलेट्स को कोई अतिरिक्त संदूषण न पहुँचाए।
बियरिंग्स: लंबे समय तक काम करने के कारण होने वाले घिसाव से बचने के लिए सभी बियरिंग्स पर चिकनाई तेल लगाएं।
4.संरेखण जांच:
पंच संरेखण: सुनिश्चित करें कि पंच डाइज़ के साथ सही ढंग से संरेखित हैं। गलत संरेखण से टैबलेट में खराबी और मशीन को नुकसान हो सकता है।
फीडर संरेखण: डाई की सुसंगत और सटीक फिलिंग सुनिश्चित करने के लिए फीडर तंत्र के संरेखण की जांच करें।
6. विद्युत घटक:
विद्युत कैबिनेट सर्किट निरीक्षण: जांचें कि क्या विद्युत कैबिनेट सर्किट खराब है या कनेक्शन ढीला है, यदि ऐसा है, तो इसे तुरंत बदलें।
सेंसर जाँच: यह सुनिश्चित करने के लिए सभी सेंसरों का परीक्षण करें कि वे ठीक से काम कर रहे हैं। खराब सेंसर परिचालन संबंधी त्रुटियाँ और सुरक्षा संबंधी खतरे पैदा कर सकते हैं।
मासिक रखरखाव चेकलिस्ट
मासिक रखरखाव में दीर्घकालिक विश्वसनीयता सुनिश्चित करने के लिए व्यापक जांच और संभावित भाग प्रतिस्थापन शामिल है:
1.गहरी सफाई:
मशीन का अंदरूनी भाग: मशीन के अंदरूनी हिस्सों की गहरी सफाई करें। टर्नटेबल से अतिरिक्त पाउडर हटाएँ।
एयर फिल्टर: यह सुनिश्चित करने के लिए कि मशीन में अच्छी तरह से वेंटिलेशन हो, फिल्टर तत्व को साफ करें या बदलें।
2. विस्तृत निरीक्षण:
घिसे हुए पुर्जे: बेयरिंग, रोलर्स और स्प्रिंग पुर्जों की जाँच करें। मशीन के सुचारू संचालन को सुनिश्चित करने के लिए गंभीर रूप से घिसे हुए पुर्जों को बदलें।
गैस्केट और सील: गैस्केट और सील की जांच करें कि कहीं वे घिस तो नहीं गए हैं या उनमें कोई क्षति तो नहीं है, तथा रिसाव और संदूषण को रोकने के लिए आवश्यकतानुसार उन्हें बदल दें।
3. अंशांकन:
दबाव अंशांकन: टैबलेट की कठोरता और वजन को एक समान बनाए रखने के लिए संपीड़न बल सेटिंग्स को अंशांकित करें।
नियंत्रण प्रणालियाँ: सुनिश्चित करें कि सभी नियंत्रण प्रणालियाँ और सॉफ़्टवेयर सही ढंग से काम कर रहे हैं। इष्टतम प्रदर्शन सुनिश्चित करने के लिए, यदि आवश्यक हो, तो सॉफ़्टवेयर को अपडेट करें।
4. सुरक्षा जांच:
आपातकालीन स्टॉप: यह सुनिश्चित करने के लिए कि आपातकालीन स्टॉप बटन ठीक से काम कर रहा है, उसकी जाँच करें। ऑपरेटर की सुरक्षा के लिए सुरक्षा सुविधाओं का नियमित परीक्षण ज़रूरी है।
सुरक्षा: सभी मशीन गार्ड और सुरक्षा इंटरलॉक का निरीक्षण करें। सुनिश्चित करें कि टैबलेट प्रेस मशीन स्थिर रूप से चल रही है।
5.प्रदर्शन परीक्षण:
परीक्षण बैच चलाएँ: टैबलेट का एक परीक्षण बैच तैयार करें और उनकी गुणवत्ता का मूल्यांकन करें। वज़न, कठोरता और रूप-रंग में एकरूपता की जाँच करें।
समायोजन: टैबलेट के परीक्षण परिणामों के अनुसार मशीन को समायोजित करें।
सामान्य समस्याओं का निवारण
नियमित रखरखाव के बावजूद, टैबलेट प्रेस की समस्याएँ हो सकती हैं। यहाँ कुछ सामान्य समस्याएँ और उनके समाधान दिए गए हैं:
1.टैबलेट के वजन में भिन्नता:
कारण: असंगत भराव स्तर या घिसे हुए पंच/डाई।
समाधान: भरण तंत्र की जाँच करें और उसे समायोजित करें। घिसे हुए पंच और डाइज़ का निरीक्षण करें और उन्हें बदलें।
2.टैबलेट कैपिंग या लेमिनेशन:
कारण: गलत संपीड़न बल, अनुचित कण निर्माण, या घिसे हुए छिद्र।
समाधान: संपीड़न बल को समायोजित करें, कणिका निर्माण की समीक्षा करें, तथा घिसाव के लिए पंचों का निरीक्षण करें।
3.चिपकाना और चुनना:
कारण: अत्यधिक नमी, अपर्याप्त स्नेहन, या गंदे पंच।
समाधान: उचित पर्यावरण नियंत्रण सुनिश्चित करें, उपयुक्त स्नेहक लगाएं, और पंचों को नियमित रूप से साफ करें।
4.मशीन जामिंग:
कारण: विदेशी वस्तुएँ, अनुचित पंच संरेखण, या घिसे हुए भाग।
समाधान: किसी भी बाहरी वस्तु को हटा दें, पंचों को पुनः संरेखित करें, तथा घिसे हुए भागों को बदल दें।
5. शोर संचालन:
कारण: स्नेहन की कमी, घिसे हुए बियरिंग, या गलत संरेखित घटक।
समाधान: स्नेहन लागू करें, घिसे हुए बीयरिंग बदलें, और सभी घटकों का निरीक्षण करें।
स्टाफ प्रशिक्षण का महत्व
एक स्वचालित टैबलेट प्रेस मशीन का उचित रखरखाव भी सुप्रशिक्षित कर्मचारियों पर निर्भर करता है। कर्मचारियों के प्रशिक्षण के कुछ प्रमुख पहलू इस प्रकार हैं:
1. नियमित प्रशिक्षण सत्र: अपने रखरखाव और उत्पादन कर्मचारियों के लिए नियमित प्रशिक्षण सत्र आयोजित करें।
2. विस्तृत मैनुअल: मशीन के लिए विस्तृत मैनुअल और दस्तावेज़ उपलब्ध कराएँ। इसमें रखरखाव कार्यक्रम, समस्या निवारण मार्गदर्शिकाएँ और तकनीकी सहायता के लिए संपर्क जानकारी शामिल होनी चाहिए।
3. सुरक्षा प्रशिक्षण: रखरखाव कार्य करते समय सुरक्षा के महत्व पर ज़ोर दें। सुनिश्चित करें कि कर्मचारी मशीन की सुरक्षा विशेषताओं और आपातकालीन प्रक्रियाओं से अवगत हों।
4. कार्यस्थल पर प्रशिक्षण: कार्यस्थल पर प्रशिक्षण के लिए कम अनुभवी कर्मचारियों को अनुभवी ऑपरेटरों और रखरखाव कर्मियों के साथ जोड़ें।
एक स्वचालित टैबलेट प्रेस मशीन के रखरखाव के लिए दैनिक, साप्ताहिक और मासिक दिनचर्या के साथ-साथ सतर्क समस्या निवारण और कर्मचारियों के प्रशिक्षण की आवश्यकता होती है। इस गाइड में दी गई व्यापक रखरखाव जाँच-सूचियों का पालन करके, आप यह सुनिश्चित कर सकते हैं कि आपकी मशीन कुशलतापूर्वक काम करे, उच्च-गुणवत्ता वाली टैबलेट बनाए और लंबे समय तक चलती रहे। याद रखें, दवा उत्पादन लाइनों के सुरक्षित उत्पादन में नियमित रखरखाव एक महत्वपूर्ण कदम है। किसी भी विशिष्ट चिंता या उन्नत तकनीकी सहायता के लिए, हमेशा रुइडापैकिंग से परामर्श करें अभियंता।
